Гранітныя кампаненты шырока выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці паўправаднікоў дзякуючы сваім выдатным характарыстыкам, такім як найвышэйшая аздабленне паверхні, высокая калянасць і выдатнае гашэнне вібрацыі.Гранітныя кампаненты неабходныя для абсталявання для вытворчасці паўправаднікоў, у тым ліку літаграфічных машын, паліравальных машын і метралагічных сістэм, паколькі яны забяспечваюць дакладнае пазіцыянаванне і стабільнасць падчас вытворчага працэсу.Нягледзячы на ўсе перавагі выкарыстання гранітных кампанентаў, у іх ёсць і недахопы.У гэтым артыкуле мы абмяркуем дэфекты гранітных кампанентаў для прадуктаў працэсу вытворчасці паўправаднікоў.
Па-першае, гранітныя кампаненты маюць высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння.Гэта азначае, што яны значна пашыраюцца пад уздзеяннем тэрмічнага ўздзеяння, што можа выклікаць праблемы падчас вытворчага працэсу.Працэс вытворчасці паўправаднікоў патрабуе высокай дакладнасці і дакладнасці памераў, што можа быць парушана з-за цеплавога стрэсу.Напрыклад, дэфармацыя крамянёвай пласціны з-за цеплавога пашырэння можа выклікаць праблемы з выраўноўваннем падчас літаграфіі, што можа пагоршыць якасць паўправадніковай прылады.
Па-другое, гранітныя кампаненты маюць дэфекты сітаватасці, якія могуць выклікаць уцечкі вакууму ў працэсе вытворчасці паўправаднікоў.Прысутнасць паветра або любога іншага газу ў сістэме можа выклікаць забруджванне паверхні пласціны, што прывядзе да дэфектаў, якія могуць паўплываць на прадукцыйнасць паўправадніковай прылады.Інэртныя газы, такія як аргон і гелій, могуць пранікаць у порыстыя гранітныя кампаненты і ствараць газавыя бурбалкі, якія могуць перашкаджаць цэласнасці вакуумнага працэсу.
Па-трэцяе, гранітныя кампаненты маюць мікраразломы, якія могуць перашкодзіць дакладнасці вытворчага працэсу.Граніт - далікатны матэрыял, які з часам можа ўтвараць мікраразломы, асабліва калі ён падвяргаецца пастаянным цыклам нагрузак.Наяўнасць мікраразломаў можа прывесці да нестабільнасці памераў, выклікаючы значныя праблемы падчас вытворчага працэсу, напрыклад, выраўноўвання пры літаграфіі або паліроўцы пласцін.
Па-чацвёртае, гранітныя кампаненты маюць абмежаваную гнуткасць.Працэс вытворчасці паўправаднікоў патрабуе гнуткага абсталявання, якое магло б улічваць розныя змены працэсу.Аднак гранітныя кампаненты цвёрдыя і не могуць адаптавацца да розных змен працэсу.Такім чынам, любыя змены ў вытворчым працэсе патрабуюць выдалення або замены гранітных кампанентаў, што прыводзіць да прастою і ўплывае на прадукцыйнасць.
Па-пятае, гранітныя дэталі патрабуюць асаблівай апрацоўкі і транспарціроўкі з-за іх вагі і далікатнасці.Граніт - шчыльны і цяжкі матэрыял, які патрабуе спецыялізаванага абсталявання для перагрузкі, напрыклад, кранаў і пад'ёмнікаў.Акрамя таго, гранітныя кампаненты патрабуюць дбайнай упакоўкі і транспарціроўкі, каб прадухіліць пашкоджанне падчас транспарціроўкі, што прывядзе да дадатковых выдаткаў і часу.
У заключэнне можна сказаць, што гранітныя кампаненты маюць некаторыя недахопы, якія могуць паўплываць на якасць і прадукцыйнасць працэсу вытворчасці паўправаднікоў.Гэтыя дэфекты могуць быць зведзены да мінімуму шляхам асцярожнага абыходжання з гранітнымі кампанентамі і абслугоўвання іх, уключаючы перыядычны агляд мікраразломаў і дэфектаў сітаватасці, належную ачыстку для прадухілення забруджванняў і асцярожнае абыходжанне падчас транспарціроўкі.Нягледзячы на дэфекты, гранітныя кампаненты застаюцца жыццёва важнай часткай працэсу вытворчасці паўправаднікоў з-за найвышэйшай аздаблення паверхні, высокай калянасці і выдатнага гашэння вібрацыі.
Час публікацыі: 5 снежня 2023 г