Матэрыял - кераміка

♦ Гліназём (Ал2O3)

Дакладныя керамічныя дэталі, вырабленыя ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG), могуць быць выраблены з керамічнай сыравіны высокай чысціні, 92~97% гліназёму, 99,5% гліназёму, >99,9% глинозема і халоднага ізастатычнага прэсавання CIP.Высокатэмпературнае спяканне і дакладнасць апрацоўкі, дакладнасць памераў ± 0,001 мм, гладкасць да Ra0,1, тэмпература выкарыстання да 1600 градусаў.Розныя колеры керамікі могуць быць зроблены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў, напрыклад: чорны, белы, бэжавы, цёмна-чырвоны і г.д. Дакладныя керамічныя дэталі, якія вырабляюцца нашай кампаніяй, устойлівыя да высокай тэмпературы, карозіі, зносу і ізаляцыі, і могуць быць выкарыстоўваецца на працягу доўгага часу ва ўмовах высокай тэмпературы, вакууму і агрэсіўных газаў.

Шырока выкарыстоўваецца ў розным абсталяванні для вытворчасці паўправаднікоў: рамы (керамічны кранштэйны), падкладка (падстава), рука / мост (маніпулятар), механічныя кампаненты і керамічны паветраны падшыпнік.

AL2O3

Прымяненне керамікі з гліназёму высокай чысціні:
1. Ужываецца для паўправадніковага абсталявання: керамічны вакуумны патрон, рэжучы дыск, ачышчальны дыск, керамічны патрон.
2. Часткі для пераносу пласцін: патроны для апрацоўкі вафель, дыскі для нарэзкі пласцін, дыскі для ачысткі пласцін, прысоскі для аптычнага кантролю пласцін.
3. Святлодыёдныя / ВК-дысплеі з плоскім дысплеем: керамічныя сопла, керамічныя шліфавальныя дыскі, LIFT PIN, PIN-рэйкі.
4. Аптычная сувязь, сонечная прамысловасць: керамічныя трубкі, керамічныя стрыжні, керамічныя скрабкі для трафарэтных плат.
5. Гарачатрывалыя і электраізаляцыйныя дэталі: керамічныя падшыпнікі.
У цяперашні час кераміку з аксіду алюмінія можна падзяліць на кераміку высокай чысціні і звычайную.Серыя керамікі з аксіду алюмінія высокай чысціні адносіцца да керамічнага матэрыялу, які змяшчае больш за 99,9% Al₂O₃.З-за тэмпературы спякання да 1650 - 1990 °C і даўжыні хвалі прапускання 1 ~ 6 мкм, ён звычайна перапрацоўваецца ў плаўленае шкло замест плацінавы тыгля: які можна выкарыстоўваць у якасці натрыевай трубкі з-за святлопрапускання і ўстойлівасці да карозіі. шчолачны метал.У электроннай прамысловасці ён можа быць выкарыстаны ў якасці высокачашчыннага ізаляцыйнага матэрыялу для падкладак IC.У адпаведнасці з розным утрыманнем аксіду алюмінія, агульную серыю аксіду алюмінія кераміку можна падзяліць на 99 керамікі, 95 керамікі, 90 керамікі і 85 керамікі.Часам кераміка з 80% або 75% аксіду алюмінія таксама класіфікуецца як звычайная серыя аксіду алюмінія.Сярод іх 99 керамічных матэрыялаў з аксіду алюмінія выкарыстоўваюцца для вытворчасці высокатэмпературных тыгляў, вогнетрывалых пячных трубак і спецыяльных зносастойкіх матэрыялаў, такіх як керамічныя падшыпнікі, керамічныя ўшчыльняльнікі і пласціны клапанаў.95 алюмініевая кераміка ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці каразійна-ўстойлівых зносастойкіх дэталяў.85 кераміка часта змешваецца ў некаторых уласцівасцях, тым самым паляпшаючы электрычныя характарыстыкі і механічную трываласць.Ён можа выкарыстоўваць малібдэн, ніобій, тантал і іншыя металічныя ўшчыльнення, а некаторыя выкарыстоўваюцца ў якасці электрычных вакуумных прылад.

 

Элемент якасці (рэпрэзентатыўнае значэнне) Назва прадукту AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F АЭС-22С АЭС-23 АЛ-31-03
Хімічны склад з нізкім утрыманнем натрыю Лёгкае спякання прадукту H₂O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
ЛОл % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0.11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Сярэдні дыяметр часціц (MT-3300, метад лазернага аналізу) мкм 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α Памер крышталя мкм 0.3 0.3 0.3 0.3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Шчыльнасць фарміравання** г/см³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Шчыльнасць спякання** г/см³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3,77 3.22
Хуткасць скарачэння лініі спякання** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO не ўваходзіць у разлік чысціні Al₂O₃.
* Без накіпанага парашка 29,4 МПа (300 кг/см²), тэмпература спякання 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Дадайце 0,05 ~ 0,1% MgO, спекаемость выдатная, таму дастасавальна для керамікі з аксіду алюмінія з чысцінёй больш за 99%.
AES-22S: Характарызуецца высокай шчыльнасцю фармавання і нізкай хуткасцю ўсаджвання лініі спякання, ён дастасоўны для ліцця з слізгацення і іншых буйнамаштабных вырабаў з неабходнай дакладнасцю памераў.
AES-23 / AES-31-03: Ён мае больш высокую шчыльнасць фарміравання, тиксатропию і нізкую глейкасць, чым AES-22S.першы выкарыстоўваецца для керамікі, а другі выкарыстоўваецца ў якасці водапамяншальніка для вогнеізаляцыйных матэрыялаў, набіраючы папулярнасць.

♦ Характарыстыкі карбіду крэмнія (SiC).

Агульная характарыстыка Чысціня асноўных кампанентаў (мас.%) 97
Колер Чорны
Шчыльнасць (г/см³) 3.1
Водапаглынанне (%) 0
Механічныя характарыстыкі Трываласць на выгіб (Мпа) 400
Модуль Юнга (ГПа) 400
Цвёрдасць па Віккерсу (ГПа) 20
Цеплавыя характарыстыкі Максімальная працоўная тэмпература (°C) 1600 год
Каэфіцыент цеплавога пашырэння RT ~ 500°C 3.9
(1/°C х 10-6) Тэмпература ~800°C 4.3
Цеплаправоднасць (Вт/м х К) 130 110
Ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару ΔT (°C) 300
Электрычныя характарыстыкі Аб'ёмны супраціў 25°C 3 х 106
300°C -
500°C -
800°С -
Дыэлектрычная пастаянная 10 Ггц -
Дыэлектрычныя страты (x 10-4) -
Q-каэфіцыент (x 104) -
Напружанне дыэлектрычнага прабоя (кВ/мм) -

20200507170353_55726

♦ Кераміка з нітрыду крэмнія

Матэрыял Адзінка Si₃N₄
Метад спякання - Ціск газу спеченный
Шчыльнасць г/см³ 3.22
Колер - Цёмна-шэры
Хуткасць паглынання вады % 0
Малады Модуль Gpa 290
Цвёрдасць па Віккерсу Gpa 18 - 20
Трываласць на сціск Мпа 2200
Трываласць на выгіб Мпа 650
Цеплаправоднасць Вт/мК 25
Ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару Δ (°C) 450 - 650
Максімальная працоўная тэмпература °C 1200
Аб'ёмны супраціў Ω·см > 10 ^ 14
Дыэлектрычная пастаянная - 8.2
Дыэлектрычная трываласць кВ/мм 16