Эпаксідны граніт, таксама вядомы як сінтэтычны граніт, - гэта сумесь эпаксіднай смалы і граніту, якая звычайна выкарыстоўваецца ў якасці альтэрнатыўнага матэрыялу для асноў станкоў.Эпаксідны граніт выкарыстоўваецца замест чыгуну і сталі для лепшага гашэння вібрацыі, больш працяглага тэрміну службы інструмента і меншага кошту зборкі.
Станкабудаўнічая база
Статычныя і дынамічныя характарыстыкі станкоў і іншых высокадакладных машын залежаць ад высокай калянасці, доўгатэрміновай стабільнасці і выдатных дэмпфуючых характарыстык базавага матэрыялу.Найбольш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялы для гэтых канструкцый - чыгун, зварныя сталёвыя вырабы і натуральны граніт.З-за адсутнасці доўгатэрміновай стабільнасці і вельмі дрэнных дэмпфуючых уласцівасцей сталёвыя канструкцыі рэдка выкарыстоўваюцца там, дзе патрабуецца высокая дакладнасць.Чыгун добрай якасці, са знятым напружаннем і адпаленым, надасць канструкцыі стабільнасць памераў і можа быць адліты ў складаныя формы, але патрабуе дарагога працэсу механічнай апрацоўкі для фарміравання дакладных паверхняў пасля адліўкі.
Якасны натуральны граніт становіцца ўсё цяжэй знайсці, але ён мае больш высокую амартызацыйную здольнасць, чым чыгун.Зноў жа, як і ў выпадку з чыгунам, механічная апрацоўка натуральнага граніту працаёмкая і дарагая.
Дакладныя гранітныя адліўкі вырабляюцца шляхам змешвання гранітных запаўняльнікаў (якія здрабняюцца, прамываюцца і сушацца) з сістэмай эпаксіднай смалы пры тэмпературы навакольнага асяроддзя (г.зн. працэс халоднага отвержденія).Таксама ў складзе можна выкарыстоўваць напаўняльнік з кварцавага запаўняльніка.Вібрацыйнае ўшчыльненне ў працэсе фармавання шчыльна ўшчыльняе запаўняльнік.
Рэзьбовыя ўстаўкі, сталёвыя пласціны і трубы астуджальнай вадкасці можна адліваць у працэсе ліцця.Для дасягнення яшчэ больш высокай ступені ўніверсальнасці лінейныя рэйкі, шліфаваныя накіроўвалыя і мацавання рухавіка можна паўтарыць або заліваць, што пазбаўляе ад неабходнасці любой апрацоўкі пасля ліцця.Аздабленне паверхні адліўкі такая ж добрая, як і паверхня формы.
Перавагі і недахопы
Перавагі ўключаюць:
■ Гашэнне вібрацыі.
■ Гнуткасць: нестандартныя лінейныя каналы, рэзервуары для гідраўлічнай вадкасці, разьбовыя ўстаўкі, астуджальна-апрацоўчая вадкасць і трубаправоды могуць быць інтэграваны ў палімерную аснову.
■ Уключэнне ўставак і г. д. дазваляе значна скараціць механічную апрацоўку гатовай адліўкі.
■ Час зборкі скарачаецца за кошт уключэння некалькіх кампанентаў у адну адліўку.
■ Не патрабуе аднолькавай таўшчыні сценкі, што забяспечвае большую гібкасць канструкцыі асновы.
■ Хімічная ўстойлівасць да большасці распаўсюджаных растваральнікаў, кіслот, шчолачаў і апрацоўчых вадкасцей.
■ Не патрабуе афарбоўкі.
■Кампазіт мае прыблізна такую ж шчыльнасць, як і алюміній (але кавалкі таўсцейшыя для дасягнення эквівалентнай трываласці).
■ Працэс адліўкі кампазітнага палімербетону выкарыстоўвае значна менш энергіі, чым працэс адліўкі з металу.Для вытворчасці палімерных літых смол выкарыстоўваецца вельмі мала энергіі, а працэс ліцця адбываецца пры пакаёвай тэмпературы.
Эпаксідны гранітны матэрыял мае ўнутраны каэфіцыент дэмпфавання да дзесяці разоў лепшы, чым чыгун, да трох разоў лепшы, чым натуральны граніт, і да трыццаці разоў лепшы, чым сталёвая канструкцыя.Ён не падвяргаецца ўздзеянню астуджальных вадкасцей, мае выдатную доўгатэрміновую стабільнасць, палепшаную тэрмічную стабільнасць, высокую круцільную і дынамічную калянасць, выдатнае шумапаглынанне і нязначныя ўнутраныя напружання.
Да недахопаў можна аднесці нізкую трываласць тонкіх зрэзаў (менш за 1 цалю (25 мм)), нізкую трываласць на разрыў і нізкую ўдаратрываласць.
Знаёмства з каркасамі з мінеральнага ліцця
Мінеральнае ліццё - адзін з самых эфектыўных сучасных будаўнічых матэрыялаў.Вытворцы дакладных станкоў былі аднымі з піянераў у выкарыстанні мінеральнага ліцця.Сёння яго выкарыстанне ў фрэзерных станках з ЧПУ, свідравальных прэсах, шліфавальных машынах і электраэрозійных машынах расце, і перавагі не абмяжоўваюцца высокахуткаснымі машынамі.
Мінеральны ліццё, таксама званы эпаксідным гранітным матэрыялам, складаецца з мінеральных напаўняльнікаў, такіх як жвір, кварцавы пясок, ледавіковая мука і звязальныя рэчывы.Матэрыял змешваюць у адпаведнасці з дакладнымі спецыфікацыямі і халодным разліваюць у формы.Трывалы падмурак - аснова поспеху!
Сучасныя станкі павінны працаваць усё хутчэй і хутчэй і забяспечваць больш высокую дакладнасць, чым калі-небудзь.Аднак высокія хуткасці руху і цяжкія апрацоўкі выклікаюць непажаданыя вібрацыі рамы машыны.Гэтыя вібрацыі акажуць негатыўны ўплыў на паверхню дэталі і скарачаюць тэрмін службы інструмента.Рамы з мінеральнага ліцця хутка зніжаюць вібрацыю - прыкладна ў 6 разоў хутчэй, чым чыгунныя рамы, і ў 10 разоў хутчэй, чым сталёвыя.
Станкі з мінеральнай адліўкай, такія як фрэзерныя станкі і шліфавальныя машыны, значна больш дакладныя і забяспечваюць лепшую якасць паверхні.Акрамя таго, значна зніжаецца знос інструмента і павялічваецца тэрмін службы.
кампазітны мінеральны (эпаксідна-гранітны) каркас мае некалькі пераваг:
- Фарміраванне і трываласць: працэс мінеральнага ліцця забяспечвае выключную ступень свабоды ў дачыненні да формы кампанентаў.Спецыфічныя характарыстыкі матэрыялу і працэсу прыводзяць да параўнальна высокай трываласці і значна меншай вазе.
- Інтэграцыя інфраструктуры: Працэс мінеральнага ліцця дазваляе проста інтэграваць структуру і дадатковыя кампаненты, такія як накіроўвалыя, разьбовыя ўстаўкі і злучэнні для паслуг, падчас фактычнага працэсу ліцця.
- Вытворчасць складаных машынных канструкцый: Тое, што было б немагчыма ўявіць пры звычайных працэсах, становіцца магчымым пры мінеральным ліцці: некалькі складовых частак можна сабраць у складаныя канструкцыі з дапамогай клеевых злучэнняў.
- Эканамічная дакладнасць памераў: у многіх выпадках мінеральныя літыя кампаненты адліваюцца да канчатковых памераў, таму што падчас зацвярдзення практычна не адбываецца сцягвання.Дзякуючы гэтаму можна пазбавіцца ад далейшых дарагіх працэсаў аздаблення.
- Дакладнасць: Высокадакладныя эталонныя або апорныя паверхні дасягаюцца шляхам далейшага шліфавання, фармавання або фрэзеравання.У выніку гэтага многія канцэпцыі машын могуць быць рэалізаваны элегантна і эфектыўна.
- Добрая тэрмічная стабільнасць: мінеральнае ліццё вельмі павольна рэагуе на змены тэмпературы, таму што цеплаправоднасць значна ніжэй, чым у металічных матэрыялаў.Па гэтай прычыне кароткачасовыя змены тэмпературы значна менш уплываюць на дакладнасць памераў станка.Больш высокая цеплавая стабільнасць станіны азначае, што агульная геаметрыя машыны лепш падтрымліваецца і, як следства, геаметрычныя памылкі зводзяцца да мінімуму.
- Адсутнасць карозіі: кампаненты з мінеральнага ліцця ўстойлівыя да алеяў, астуджальных вадкасцей і іншых агрэсіўных вадкасцей.
- Большае гашэнне вібрацыі для больш працяглага тэрміну службы інструмента: наша мінеральнае ліццё дасягае да 10 разоў большых значэнняў гашэння вібрацыі, чым сталь ці чыгун.Дзякуючы гэтым характарыстыкам атрымліваецца надзвычай высокая дынамічная ўстойлівасць канструкцыі машыны.Перавагі, якія гэта дае для вытворцаў і карыстальнікаў станкоў, відавочныя: лепшая якасць аздаблення паверхні апрацаваных або адшліфаваных кампанентаў і больш працяглы тэрмін службы інструмента, што прыводзіць да зніжэння выдаткаў на інструмент.
- Навакольнае асяроддзе: уздзеянне на навакольнае асяроддзе падчас вытворчасці памяншаецца.
Рама з мінеральнага ліцця супраць рамы з чыгуну
Ніжэй глядзіце перавагі нашага новага мінеральнага ліцця ў параўнанні з чыгуннай рамай, якая выкарыстоўвалася раней:
| Мінеральнае ліццё (эпаксідны граніт) | Чыгун | |
| Амартызацыя | Высокі | Нізкі |
| Цеплавая прадукцыйнасць | Нізкая цеплаправоднасць і высокай спец.цяпло ёмістасць | Высокая цеплаправоднасць і нізкая спец.цеплаёмістасць |
| Убудаваныя дэталі | Неабмежаваны дызайн і Суцэльная форма і бясшвоўнае злучэнне | Неабходная апрацоўка |
| Ўстойлівасць да карозіі | Вельмі высокая | Нізкі |
| Экалагічныя Прыязнасць | Нізкае энергаспажыванне | Высокае энергаспажыванне |
Заключэнне
Мінеральнае ліццё ідэальна падыходзіць для рамных канструкцый станкоў з ЧПУ.Ён прапануе відавочныя тэхналагічныя, эканамічныя і экалагічныя перавагі.Тэхналогія мінеральнага ліцця забяспечвае выдатнае гашэнне вібрацыі, высокую хімічную ўстойлівасць і значныя цеплавыя перавагі (цеплавое пашырэнне падобнае да сталі).Элементы злучэння, кабелі, датчыкі і вымяральныя сістэмы - усё гэта можа быць заліта ў зборку.
Якія перавагі апрацоўчага цэнтра з гранітнай станіны з мінеральнага ліцця?
Мінеральныя адліўкі (штучны граніт, ён жа смаляны бетон) былі шырока прыняты ў станкабудаўнічай прамысловасці больш за 30 гадоў у якасці канструкцыйнага матэрыялу.
Па статыстыцы, у Еўропе кожны 10 станок выкарыстоўвае ў якасці станіны мінеральныя адліўкі.Аднак выкарыстанне неадпаведнага вопыту, няпоўнай або няправільнай інфармацыі можа выклікаць падазрэнні і прадузятае стаўленне да Mineral Castings.Таму пры вырабе новага абсталявання неабходна прааналізаваць перавагі і недахопы мінеральных адлівак і параўнаць іх з іншымі матэрыяламі.
Аснова будаўнічай тэхнікі звычайна падзяляецца на чыгун, мінеральнае ліццё (палімерны і/або бетон з рэактыўнай смалы), сталёвую/зварную канструкцыю (зацірка/без залівання) і натуральны камень (напрыклад, граніт).Кожны матэрыял мае свае асаблівасці, і ідэальнага канструкцыйнага матэрыялу не бывае.Толькі вывучыўшы перавагі і недахопы матэрыялу ў адпаведнасці з канкрэтнымі структурнымі патрабаваннямі, можна выбраць ідэальны канструкцыйны матэрыял.
Дзве важныя функцыі канструкцыйных матэрыялаў - гарантыя геаметрыі, становішча і паглынання энергіі кампанентаў, адпаведна вылучаюць патрабаванні да прадукцыйнасці (статычныя, дынамічныя і цеплавыя характарыстыкі), функцыянальныя/канструкцыйныя патрабаванні (дакладнасць, вага, таўшчыня сценкі, лёгкасць накіроўвалых рэек) для ўстаноўкі матэрыялаў, сістэмы распаўсюджвання СМІ, лагістыкі) і патрабаванняў да кошту (цана, колькасць, наяўнасць, характарыстыкі сістэмы).
I. Эксплуатацыйныя патрабаванні да канструкцыйных матэрыялаў
1. Статычныя характарыстыкі
Крытэрыем для вымярэння статычных уласцівасцей асновы звычайна з'яўляецца калянасць матэрыялу — мінімальная дэфармацыя пад нагрузкай, а не высокая трываласць.Для статычнай пругкай дэфармацыі мінеральныя адліўкі можна разглядаць як ізатропныя аднастайныя матэрыялы, якія падпарадкоўваюцца закону Гука.
Шчыльнасць і модуль пругкасці мінеральных адлівак адпаведна 1/3 ад чыгунных.Паколькі мінеральныя адліўкі і чыгуны маюць аднолькавую ўдзельную калянасць пры аднолькавай вазе, калянасць чыгунных і мінеральных адлівак аднолькавая без уліку ўплыву формы.У многіх выпадках разліковая таўшчыня сценак мінеральных адлівак звычайна ў 3 разы перавышае таўшчыню сценак чыгунных адлівак, і такая канструкцыя не выкліча ніякіх праблем з пункту гледжання механічных уласцівасцей прадукту або адліўкі.Мінеральныя адліўкі падыходзяць для працы ў статычных асяроддзях, якія нясуць ціск (напрыклад, ложкі, апоры, калоны) і не падыходзяць у якасці танкасценных і/або невялікіх каркасаў (напрыклад, сталы, паддоны, прылады змены інструментаў, карэткі, апоры для шпіндзеляў).Вага канструкцыйных дэталяў звычайна абмяжоўваецца абсталяваннем вытворцаў мінеральнага ліцця, і вырабы з мінеральнага ліцця звыш 15 тон звычайна сустракаюцца рэдка.
2. Дынамічныя характарыстыкі
Чым больш хуткасць кручэння і/або паскарэнне вала, тым важней дынамічныя характарыстыкі машыны.Хуткае пазіцыянаванне, хуткая замена інструмента і высакахуткасная падача бесперапынна ўзмацняюць механічны рэзананс і дынамічнае ўзбуджэнне канструктыўных частак машыны.У дадатак да канструкцыі памераў кампанента, на прагін, размеркаванне масы і дынамічную калянасць кампанента ў значнай ступені ўплываюць дэмпфуючыя ўласцівасці матэрыялу.
Выкарыстанне мінеральнага ліцця прапануе добрае рашэнне гэтых праблем.Паколькі ён паглынае вібрацыі ў 10 разоў лепш, чым традыцыйны чыгун, ён можа значна паменшыць амплітуду і ўласную частату.
У такіх апрацоўках, як апрацоўка, гэта можа прынесці больш высокую дакладнасць, лепшую якасць паверхні і большы тэрмін службы інструмента.У той жа час, з пункту гледжання шумавога ўздзеяння, мінеральныя адліўкі таксама зарэкамендавалі сябе добра дзякуючы параўнанню і праверцы асноў, адлівак трансмісій і аксесуараў з розных матэрыялаў для вялікіх рухавікоў і цэнтрыфуг.Згодна з аналізам ударнага гуку, мінеральнае ліццё можа дасягнуць мясцовага зніжэння ўзроўню гукавога ціску на 20%.
3. Цеплавыя ўласцівасці
Паводле ацэнак экспертаў, каля 80% адхіленняў станкоў выклікана тэрмічнымі ўздзеяннямі.Перабоі ў працэсе, такія як унутраныя ці знешнія крыніцы цяпла, папярэдні нагрэў, замена нарыхтовак і г.д., з'яўляюцца прычынамі цеплавой дэфармацыі.Для таго, каб мець магчымасць выбраць лепшы матэрыял, неабходна ўдакладніць патрабаванні да матэрыялаў.Высокая ўдзельная цеплаёмістасць і нізкая цеплаправоднасць дазваляюць мінеральным адлівам мець добрую цеплавую інерцыю да пераходных тэмпературных уздзеянняў (напрыклад, змена нарыхтовак) і ваганняў тэмпературы навакольнага асяроддзя.Калі неабходны хуткі папярэдні нагрэў, як металічны пласт, або тэмпература пласта забароненая, награвальныя або астуджальныя прылады могуць быць непасрэдна адліты ў мінеральную адліўку для кантролю тэмпературы.Выкарыстанне такога тыпу прылады тэмпературнай кампенсацыі можа паменшыць дэфармацыю, выкліканую ўздзеяннем тэмпературы, што дапамагае павысіць дакладнасць пры разумнай цане.
II.Функцыянальна-канструктыўныя патрабаванні
Цэласнасць - адметная рыса, якая адрознівае мінеральныя адліўкі ад іншых матэрыялаў.Максімальная тэмпература ліцця для мінеральных адлівак складае 45°C, і разам з высокадакладнымі формамі і інструментамі дэталі і мінеральныя адліўкі можна адліваць разам.
Удасканаленыя метады паўторнага ліцця таксама могуць быць выкарыстаны для нарыхтовак мінеральнага ліцця, што дазваляе атрымаць дакладны мантаж і паверхні рэек, якія не патрабуюць механічнай апрацоўкі.Як і іншыя асноўныя матэрыялы, мінеральныя адліўкі падпарадкоўваюцца пэўным правілам канструкцыі.Таўшчыня сцен, апорныя прыналежнасці, рэбры, метады пагрузкі і разгрузкі ў пэўнай ступені адрозніваюцца ад іншых матэрыялаў і павінны ўлічвацца загадзя пры праектаванні.
III.Патрабаванні да выдаткаў
Нягледзячы на тое, што гэта важна ўлічваць з тэхнічнага пункту гледжання, эканамічная эфектыўнасць усё больш паказвае сваю важнасць.Выкарыстанне мінеральнага ліцця дазваляе інжынерам істотна зэканоміць вытворчыя і эксплуатацыйныя выдаткі.У дадатак да эканоміі выдаткаў на машынную апрацоўку, ліццё, канчатковую зборку і павелічэнне лагістычных выдаткаў (складзіраванне і транспарт) адпаведна зніжаюцца.Улічваючы высокую функцыю мінеральнага ліцця, яго варта разглядаць як адзіны праект.На самай справе больш разумна праводзіць параўнанне коштаў, калі падстава ўсталявана або прадусталявана.Адносна высокі першапачатковы кошт - гэта кошт мінеральных ліцейных формаў і інструментаў, але гэты кошт можа быць разбаўлены пры працяглым выкарыстанні (500-1000 штук/сталёвая форма), а штогадовае спажыванне складае каля 10-15 штук.
IV.Сфера выкарыстання
У якасці канструкцыйнага матэрыялу мінеральныя адліўкі пастаянна выцясняюць традыцыйныя канструкцыйныя матэрыялы, і ключ да іх хуткага развіцця ляжыць у мінеральным ліцці, формах і стабільных структурах злучэння.У цяперашні час мінеральныя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах станкабудавання, такіх як шліфавальныя станкі і высакахуткасная апрацоўка.Вытворцы шліфавальных станкоў былі піянерамі ў станкабудаўнічым сектары, якія выкарыстоўваюць мінеральныя адліўкі для станкоў.Напрыклад, такія сусветна вядомыя кампаніі, як ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude і інш. заўсёды карысталіся перавагамі дэмпфавання, цеплавой інэрцыі і цэласнасці мінеральных адлівак для атрымання высокай дакладнасці і выдатнай якасці паверхні ў працэсе шліфавання. .
З пастаянна ўзрастаючымі дынамічнымі нагрузкамі мінеральныя адліўкі таксама карыстаюцца ўсё большай перавагай вядучых сусветных кампаній у галіне шліфавальных станкоў.Мінеральная адліўка мае выдатную калянасць і можа добра ліквідаваць сілу, выкліканую паскарэннем лінейнага рухавіка.У той жа час арганічнае спалучэнне добрага паглынання вібрацыі і лінейнага рухавіка можа значна палепшыць якасць паверхні нарыхтоўкі і тэрмін службы шліфавальнага круга.
Што тычыцца асобнай часткі.У межах 10000 мм даўжыні для нас лёгка.
Якая мінімальная таўшчыня сценкі?
Як правіла, мінімальная таўшчыня секцыі асновы машыны павінна быць не менш за 60 мм.Больш тонкія секцыі (напрыклад, таўшчынёй 10 мм) можна адліваць з дробнымі запаўняльнікамі і складамі.
Хуткасць ўсаджвання пасля залівання складае прыкладна 0,1-0,3 мм на 1000 мм.Калі патрабуюцца больш дакладныя механічныя дэталі з мінеральнага ліцця, допускі могуць быць дасягнуты шляхам другаснай шліфоўкі з ЧПУ, ручной прыціркі або іншых працэсаў апрацоўкі.
Наш мінеральны ліцейны матэрыял выбірае прыродны чорны граніт Цзінань.Большасць кампаній проста выбіраюць звычайны натуральны граніт або звычайны камень у будаўніцтве.
· Сыравіна: з унікальнымі часціцамі чорнага граніту Цзінань (таксама званага гранітам ЦзінаньЦын) у якасці запаўняльніка, які славіцца сваёй высокай трываласцю, высокай калянасцю і высокай зносаўстойлівасцю;
· Формула: з унікальнымі ўзмоцненымі эпаксіднымі смоламі і дадаткамі, розныя кампаненты з выкарыстаннем розных складаў для забеспячэння аптымальнай комплекснай працы;
· Механічныя ўласцівасці: паглынанне вібрацыі прыкладна ў 10 разоў вышэй, чым у чыгуну, добрыя статычныя і дынамічныя ўласцівасці;
· Фізічныя ўласцівасці: шчыльнасць складае каля 1/3 ад чыгуну, больш высокія тэрмічныя бар'ерныя ўласцівасці, чым у металаў, не гіграскапічны, добрая тэрмаўстойлівасць;
· Хімічныя ўласцівасці: больш высокая каразійная стойкасць, чым металы, экалагічна чысты;
· Дакладнасць памераў: лінейнае скарачэнне пасля ліцця складае каля 0,1-0,3㎜/м, надзвычай высокая дакладнасць формы і супрацьстаяння ва ўсіх плоскасцях;
· Структурная цэласнасць: можна адліць вельмі складаную структуру, у той час як выкарыстанне натуральнага граніту звычайна патрабуе зборкі, зрошчвання і склейвання;
· Павольная цеплавая рэакцыя: рэагуе на кароткачасовыя змены тэмпературы значна павольней і значна менш;
· Убудаваныя ўстаўкі: крапежныя элементы, трубы, кабелі і камеры могуць быць убудаваны ў канструкцыю, матэрыялы для ўставак, уключаючы метал, камень, кераміку і пластык і г.д.