FAQ - Мінеральнае ліццё

FAQ

ЧАСТЫЯ ПЫТАННІ ПРА МІНЕРАЛЬНАГА ЛІТЬЯ

Што такое эпаксідны граніт?

Эпаксідны граніт, таксама вядомы як сінтэтычны граніт, уяўляе сабой сумесь эпаксіднай смалы і граніту, якая звычайна выкарыстоўваецца ў якасці альтэрнатыўнага матэрыялу для асноў станкоў.Эпаксідны граніт выкарыстоўваецца замест чыгуну і сталі для лепшага гашэння вібрацыі, больш працяглага тэрміну службы інструмента і меншай кошту зборкі.

База станка
Станкі і іншыя высокадакладныя станкі абапіраюцца на высокую калянасць, доўгатэрміновую стабільнасць і выдатныя характарыстыкі амартызацыі асноўнага матэрыялу для іх статычных і дынамічных характарыстык.Найбольш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялы для гэтых канструкцый - чыгун, зварныя сталёвыя вырабы і натуральны граніт.З-за адсутнасці доўгатэрміновай стабільнасці і вельмі дрэнных амартызацыйных уласцівасцяў сталёвыя канструкцыі рэдка выкарыстоўваюцца там, дзе патрабуецца высокая дакладнасць.Чыгун добрай якасці, які здымаецца напружаннем і адпалены, надасць канструкцыі стабільнасць памераў і можа адлівацца ў складаныя формы, але для фарміравання дакладных паверхняў пасля ліцця патрабуецца дарагі працэс апрацоўкі.
Натуральны граніт добрай якасці знайсці ўсё складаней, але ён мае больш высокую амартызацыйную здольнасць, чым чыгун.Зноў жа, як і ў выпадку з чыгунам, апрацоўка натуральнага граніту працаёмкая і дарагая.

What is epoxy granite

Дакладныя гранітныя адліўкі вырабляюцца шляхам змешвання гранітных запаўняльнікаў (якія здрабняюцца, прамываюцца і сушацца) з сістэмай эпаксіднай смалы пры тэмпературы навакольнага асяроддзя (г.зн. працэс халоднага зацвярдзення).Таксама ў складзе можна выкарыстоўваць напаўняльнік з кварцавага запаўняльніка.Вібрацыйнае ўшчыльненне ў працэсе фармавання шчыльна збівае запаўняльнік разам.
Разьбовыя ўстаўкі, сталёвыя пласціны і трубы астуджальнай вадкасці могуць быць адлітыя ў працэсе ліцця.Для дасягнення яшчэ большай ступені ўніверсальнасці лінейныя рэйкі, шліфаваныя накладкі і мацавання рухавікоў можна паўтарыць або заліць, што пазбавіць ад неабходнасці апрацоўкі пасля адліўкі.Чыстка паверхні адліўкі такая ж добрая, як і паверхня формы.

Перавагі і недахопы
Перавагі ўключаюць:
■ Гашэнне вібрацый.
■ Гнуткасць: індывідуальныя лінейныя шляхі, бакі гідраўлічнай вадкасці, рэзьбавыя ўстаўкі, рэжучая вадкасць і трубаправоды могуць быць інтэграваныя ў палімерную аснову.
■ Уключэнне ўстаў і г.д. дазваляе значна паменшыць апрацоўку гатовага адліўкі.
■ Час зборкі скарачаецца за кошт уключэння некалькіх кампанентаў у адну адліўку.
■ Не патрабуе аднастайнай таўшчыні сценкі, што забяспечвае большую гнуткасць дызайну падставы.
■ Хімічная ўстойлівасць да большасці распаўсюджаных растваральнікаў, кіслот, шчолачаў і рэжучых вадкасцяў.
■ Не патрабуе афарбоўкі.
■ Кампазіт мае шчыльнасць прыкладна такую ​​ж, як і алюміній (але кавалкі тоўшчы для дасягнення эквівалентнай трываласці).
■ Працэс ліцця кампазітнага палімербетону спажывае значна менш энергіі, чым металічны ліццё.Палімерныя смалы для ліцця спажываюць вельмі мала энергіі для вытворчасці, і працэс ліцця ажыццяўляецца пры пакаёвай тэмпературы.
Эпаксідны гранітны матэрыял мае ўнутраны каэфіцыент амартызацыі да дзесяці разоў лепш, чым чыгун, да трох разоў лепш, чым натуральны граніт, і да трыццаці разоў лепш, чым сталёвая канструкцыя.Ён не падвяргаецца ўздзеянню астуджальных вадкасцяў, мае выдатную доўгатэрміновую стабільнасць, палепшаную тэрмічную ўстойлівасць, высокую жорсткасць на кручэнне і дынаміку, выдатнае шумапаглынанне і нязначныя ўнутраныя напружання.
Да недахопаў можна аднесці нізкую трываласць у тонкіх прарэзах (менш за 1 цалі (25 мм)), нізкую трываласць на расцяжэнне і нізкую ўдарную ўстойлівасць.

Перавагі мінеральнага ліцця рамкі абагульнены

Уводзіны ў мінеральныя ліццё рам

Мінеральнае ліццё - адзін з самых эфектыўных, сучасных будаўнічых матэрыялаў.Сярод першапраходцаў у выкарыстанні мінеральнага ліцця былі вытворцы дакладных машын.Сёння яго выкарыстанне ў дачыненні да фрэзерных станкоў з ЧПУ, свідравальных станкоў, шліфавальных машын і электраразрадных станкоў расце, і перавагі не абмяжоўваюцца высакахуткаснымі машынамі.

Мінеральнае ліццё, якое таксама называюць эпаксідным гранітным матэрыялам, складаецца з мінеральных напаўняльнікаў, такіх як жвір, кварцавы пясок, ледавіковая мука і злучныя рэчывы.Матэрыял змешваецца ў адпаведнасці з дакладнымі спецыфікацыямі і заліваецца холадам у формы.Надзейны падмурак - аснова поспеху!

Самыя сучасныя станкі павінны працаваць усё хутчэй і хутчэй і забяспечваць большую дакладнасць, чым калі-небудзь.Аднак высокая хуткасць перамяшчэння і цяжкая апрацоўка выклікаюць непажаданыя вібрацыі рамы машыны.Гэтыя вібрацыі будуць аказваць негатыўны ўплыў на паверхню дэталі, і яны скарачаюць тэрмін службы інструмента.Рамы з мінеральнага ліцця хутка зніжаюць вібрацыі - прыкладна ў 6 разоў хутчэй, чым чыгунныя рамы, і ў 10 разоў хутчэй, чым сталёвыя.

Станкі з мінеральным ліццём, такія як фрэзерныя і шліфавальныя станкі, значна больш дакладныя і дасягаюць лепшай якасці паверхні.Акрамя таго, значна зніжаецца знос інструментаў і падаўжаецца тэрмін службы.

 

Кампазітны мінеральны (эпоксидный граніт) ліцця каркас прыносіць некалькі пераваг:

  • Форма і трываласць: працэс мінеральнага ліцця забяспечвае выключную ступень свабоды ў дачыненні да формы кампанентаў.Спецыфічныя характарыстыкі матэрыялу і працэсу прыводзяць да параўнальна высокай трываласці і значна меншай вагі.
  • Інтэграцыя інфраструктуры: Працэс мінеральнага ліцця дазваляе проста інтэграваць структуру і дадатковыя кампаненты, такія як накіроўвалыя, рэзьбавыя ўстаўкі і злучэнні для паслуг, падчас фактычнага працэсу ліцця.
  • Вытворчасць складаных машынных канструкцый: тое, што было б неймаверным пры звычайных працэсах, становіцца магчымым з мінеральным ліццём: некалькі складовых частак могуць быць сабраны ў складаныя структуры з дапамогай злучэнняў.
  • Эканомная дакладнасць памераў: у многіх выпадках мінеральныя адлітыя кампаненты адліваюцца да канчатковых памераў, таму што падчас зацвярдзення практычна не адбываецца сцісканне.Дзякуючы гэтаму можна пазбавіцца ад далейшых дарагіх працэсаў аздаблення.
  • Дакладнасць: Высокадакладныя апорныя або апорныя паверхні дасягаюцца шляхам далейшага шліфавання, фармавання або фрэзеравання.У выніку гэтага многія канцэпцыі машын можна рэалізаваць элегантна і эфектыўна.
  • Добрая тэрмічная стабільнасць: мінеральнае ліццё вельмі павольна рэагуе на змены тэмпературы, таму што цеплаправоднасць значна ніжэй, чым у металічных матэрыялаў.Па гэтай прычыне кароткачасовыя змены тэмпературы значна менш уплываюць на дакладнасць памераў станка.Лепшая тэрмічная стабільнасць станка машыны азначае лепшае захаванне агульнай геаметрыі машыны і, як вынік, зведзены да мінімуму геаметрычныя памылкі.
  • Адсутнасць карозіі: мінеральныя літыя кампаненты ўстойлівыя да алеяў, астуджальных вадкасцяў і іншых агрэсіўных вадкасцяў.
  • Большае гашэнне вібрацыі для больш працяглага тэрміну службы інструмента: наша мінеральнае ліццё дасягае да 10 разоў лепшага гашэння вібрацыі, чым сталь або чыгун.Дзякуючы гэтым характарыстыкам атрымліваецца надзвычай высокая дынамічная ўстойлівасць канструкцыі машыны.Перавагі, якія гэта мае для вытворцаў станкоў і карыстальнікаў, відавочныя: лепшая якасць аздаблення паверхні апрацаваных або шліфаваных кампанентаў і большы тэрмін службы інструмента, што прыводзіць да зніжэння кошту інструмента.
  • Навакольнае асяроддзе: Уплыў на навакольнае асяроддзе падчас вытворчасці зніжаецца.

Рама з мінеральнага ліцця супраць чыгуннай рамы

Глядзіце ніжэй перавагі нашага новага мінеральнага ліцця супраць чыгуннай рамы, якая выкарыстоўвалася раней:

  Мінеральнае ліццё (эпаксідны граніт) Чыгун
Дэмпфаванне Высокая Нізкая
Цеплапрадукцыйнасць Нізкая цеплаправоднасць

і высокія спец.цяпло

магутнасць

Высокая цеплаправоднасць і

нізкія спец.цеплаёмістасць

Убудаваныя дэталі Неабмежаваны дызайн і

Суцэльная форма і

бясшвоўнае злучэнне

Неабходная апрацоўка
Устойлівасць да карозіі Экстра высокая Нізкая
Экалагічны

Прыязнасць

Нізкае спажыванне энергіі Высокае спажыванне энергіі

 

Заключэнне

Мінеральнае ліццё ідэальна падыходзіць для каркасных канструкцый станкоў з ЧПУ.Ён прапануе відавочныя тэхналагічныя, эканамічныя і экалагічныя перавагі.Тэхналогія мінеральнага ліцця забяспечвае выдатнае гашэнне вібрацыі, высокую хімічную ўстойлівасць і значныя тэрмічныя перавагі (тэрмічнае пашырэнне падобнае да сталі).Элементы злучэння, кабелі, датчыкі і вымяральныя сістэмы - усё гэта можна заліць у зборку.

Якія перавагі апрацоўчага цэнтра для мінеральнага ліцця гранітнага ложа?

Якія перавагі апрацоўчага цэнтра для мінеральнага ліцця гранітнага ложа?
Мінеральныя адліўкі (тэхнагенны граніт, ён жа смаляністы бетон) былі шырока прызнаны ў станкабудаўнічай прамысловасці на працягу больш за 30 гадоў у якасці канструкцыйнага матэрыялу.

Паводле статыстыкі, у Еўропе кожны 10 станок выкарыстоўвае ў якасці станіны мінеральнае ліццё.Аднак выкарыстанне неадпаведнага вопыту, няпоўнай або няправільнай інфармацыі можа прывесці да падазрэнняў і прадузятасці ў дачыненні да Mineral Castings.Таму, вырабляючы новае абсталяванне, неабходна прааналізаваць перавагі і недахопы мінеральнага ліцця і параўнаць іх з іншымі матэрыяламі.

База будаўнічай тэхнікі, як правіла, дзеліцца на чыгун, мінеральнае ліццё (палімер і/або рэактыўная смолабетон), сталь/зварная канструкцыя (зацірка/без заціркі) і натуральны камень (напрыклад, граніт).Кожны матэрыял мае свае асаблівасці, і ідэальнага канструкцыйнага матэрыялу не існуе.Толькі вывучыўшы перавагі і недахопы матэрыялу ў адпаведнасці з канкрэтнымі канструктыўнымі патрабаваннямі, можна выбраць ідэальны канструкцыйны матэрыял.

Дзве важныя функцыі канструкцыйных матэрыялаў - гарантаваць геаметрыю, становішча і паглынанне энергіі кампанентаў, адпаведна, вылучаюць патрабаванні да эксплуатацыйных характарыстык (статычныя, дынамічныя і цеплавыя характарыстыкі), функцыянальныя / канструктыўныя патрабаванні (дакладнасць, вага, таўшчыня сценкі, лёгкасць накіроўвалых) для ўстаноўкі матэрыялаў, сістэмы цыркуляцыі СМІ, лагістыкі) і патрабаванняў да выдаткаў (цана, колькасць, наяўнасць, характарыстыкі сістэмы).
I. Патрабаванні да эксплуатацыйных характарыстык канструкцыйных матэрыялаў

1. Статычныя характарыстыкі

Крытэрыем для вымярэння статычных уласцівасцяў асновы звычайна з'яўляецца калянасць матэрыялу — мінімальная дэфармацыя пад нагрузкай, а не высокая трываласць.Для статычнай пругкай дэфармацыі мінеральныя адліўкі можна разглядаць як ізатропныя аднастайныя матэрыялы, якія падпарадкоўваюцца закону Гука.

Шчыльнасць і модуль пругкасці мінеральных адлівак складаюць адпаведна 1/3 ад чыгунных.Паколькі мінеральныя адліўкі і чыгуны маюць аднолькавую ўдзельную калянасць, пры аднолькавай вазе, калянасць чыгунных і мінеральных адлівак аднолькавая без уліку ўплыву формы.У многіх выпадках канструкцыя таўшчыні сценкі мінеральнага ліцця звычайна ў 3 разы больш, чым у жалезнага ліцця, і такая канструкцыя не выкліча ніякіх праблем з пункту гледжання механічных уласцівасцяў прадукту або адліўкі.Мінеральныя адліўкі падыходзяць для працы ў статычных умовах, якія вытрымліваюць ціск (напрыклад, ложы, апоры, калоны) і не падыходзяць у якасці танкасценных і/або невялікіх рам (напрыклад, сталы, паддоны, прылады змены інструмента, карэткі, апоры шпіндзеля).Вага канструкцыйных частак звычайна абмяжоўваецца абсталяваннем вытворцаў мінеральнага ліцця, а вырабы з мінеральнага ліцця вышэй за 15 тон звычайна сустракаюцца рэдка.

2. Дынамічныя характарыстыкі

Чым больш хуткасць кручэння і/або паскарэнне вала, тым важней дынамічная прадукцыйнасць машыны.Хуткае пазіцыянаванне, хуткая замена інструмента і высакахуткасная падача пастаянна ўзмацняюць механічны рэзананс і дынамічнае ўзбуджэнне канструктыўных дэталяў машыны.У дадатак да габарытнай канструкцыі кампанента, на прагін, размеркаванне масы і дынамічную калянасць кампанента ў значнай ступені ўплываюць амартызацыйныя ўласцівасці матэрыялу.

Выкарыстанне мінеральнага ліцця прапануе добрае рашэнне гэтых праблем.Паколькі ён паглынае вібрацыі ў 10 разоў лепш, чым традыцыйны чыгун, ён можа значна паменшыць амплітуду і ўласную частату.

У такіх апрацоўках, як механічная апрацоўка, ён можа забяспечыць больш высокую дакладнасць, лепшую якасць паверхні і працяглы тэрмін службы інструмента.У той жа час, з пункту гледжання ўздзеяння шуму, мінеральныя адліўкі таксама паказалі добрыя вынікі праз параўнанне і праверку асноў, адліўкі трансмісій і аксесуараў з розных матэрыялаў для вялікіх рухавікоў і цэнтрыфуг.Згодна з аналізам ударнага гуку, мінеральнае адліўка можа дасягнуць лакальнага зніжэння ўзроўню гукавога ціску на 20%.

3. Цеплавыя ўласцівасці

Паводле ацэнак спецыялістаў, каля 80% адхіленняў станкоў выклікана цеплавым уздзеяннем.Перапынкі ў працэсе, такія як унутраныя або знешнія крыніцы цяпла, папярэдні нагрэў, змена дэталяў і г.д., усё гэта прычыны тэрмічнай дэфармацыі.Для таго, каб можна было выбраць лепшы матэрыял, неабходна ўдакладніць патрабаванні да матэрыялаў.Высокая цеплаправоднасць і нізкая цеплаправоднасць дазваляюць мінеральным адліўкам мець добрую цеплавую інэрцыю да пераходных тэмпературных уздзеянняў (напрыклад, змена дэталяў) і ваганняў тэмпературы навакольнага асяроддзя.Калі патрабуецца хуткі папярэдні нагрэў, напрыклад, металічны ложак або тэмпература пласта забароненая, награвальныя або астуджальныя прылады могуць быць непасрэдна адлітыя ў мінеральнае адліўку для кантролю тэмпературы.Выкарыстанне такога роду прылады тэмпературнай кампенсацыі можа паменшыць дэфармацыю, выкліканую ўплывам тэмпературы, што дапамагае павысіць дакладнасць пры разумнай цане.

 

II.Функцыянальныя і структурныя патрабаванні

Цэласнасць - гэта адметная рыса, якая адрознівае мінеральныя адліўкі ад іншых матэрыялаў.Максімальная тэмпература ліцця мінеральных адлівак складае 45°C, і разам з высокадакладнымі формамі і інструментамі можна адліваць дэталі і мінеральныя адліўкі.

Пашыраны метады паўторнага ліцця таксама могуць быць выкарыстаны на мінеральных ліцця нарыхтовак, што прыводзіць да дакладнага мантажу і паверхняў рэек, якія не патрабуюць механічнай апрацоўкі.Як і іншыя асноўныя матэрыялы, мінеральныя адліўкі падпарадкоўваюцца пэўным правілам канструкцыі.Таўшчыня сценкі, апорныя прыналежнасці, рэбры, метады загрузкі і разгрузкі ў пэўнай ступені адрозніваюцца ад іншых матэрыялаў, і іх трэба ўлічваць загадзя пры праектаванні.

 

III.Патрабаванні да кошту

Хаця гэта важна разглядаць з тэхнічнага пункту гледжання, эканамічная эфектыўнасць усё больш паказвае сваю важнасць.Выкарыстанне мінеральнага ліцця дазваляе інжынерам значна зэканоміць вытворчыя і эксплуатацыйныя выдаткі.У дадатак да эканоміі выдаткаў на апрацоўку, ліццё, канчатковая зборка і павелічэнне лагістычных выдаткаў (складаванне і транспарт) адпаведна зніжаюцца.Улічваючы функцыю мінеральнага ліцця на высокім узроўні, яго трэба разглядаць як адзіны праект.На самай справе, больш разумна параўнаць кошт, калі база ўстаноўлена або папярэдне ўстаноўлена.Адносна высокі першапачатковы кошт - гэта кошт формаў для мінеральнага ліцця і інструментаў, але гэты кошт можа быць разведзены пры працяглым выкарыстанні (500-1000 шт./сталёвая форма), а гадавы расход складае каля 10-15 штук.

 

IV.Сфера выкарыстання

У якасці канструкцыйнага матэрыялу мінеральныя адліўкі пастаянна замяняюць традыцыйныя канструкцыйныя матэрыялы, і ключ да яго хуткага развіцця ляжыць у мінеральным ліцці, формах і ўстойлівых злучальных структурах.У цяперашні час мінеральныя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах станкоў, такіх як шліфавальныя станкі і высакахуткасная апрацоўка.Вытворцы шліфавальных станкоў былі піянерамі ў сектары станкоў, якія выкарыстоўваюць мінеральнае ліццё для станкоў станкоў.Напрыклад, сусветна вядомыя кампаніі, такія як ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude і інш., заўсёды атрымлівалі выгаду ад дэмпфавання, цеплавой інерцыі і цэласнасці мінеральнага адліўкі для атрымання высокай дакладнасці і выдатнай якасці паверхні ў працэсе шліфавання .

Ва ўмовах пастаянна растучых дынамічных нагрузак мінеральныя адліўкі таксама ўсё больш аддаюцца перавагу вядучым сусветным кампаніям у галіне шліфавальных машын.Мінеральная ліццёвая станіна мае выдатную калянасць і можа добра ліквідаваць сілу, выкліканую разгонам лінейнага рухавіка.У той жа час арганічнае спалучэнне добрай прадукцыйнасці паглынання вібрацыі і лінейнага рухавіка можа значна палепшыць якасць паверхні нарыхтоўкі і тэрмін службы шліфавальнага круга.

Які самы вялікі памер можа зрабіць ZhongHui?

Што тычыцца асобнай часткі.У межах 10000 мм даўжыні нам лёгка.

Якая мінімальная таўшчыня сценкі мінеральнага ліцця?

Якая мінімальная таўшчыня сценкі?

Як правіла, мінімальная таўшчыня перасеку падставы машыны павінна быць не менш за 60 мм.Больш тонкія секцыі (напрыклад, таўшчынёй 10 мм) можна адліваць з дробных запаўняльнікаў і складаў.

Наколькі дакладнымі могуць быць механічныя дэталі для мінеральнага ліцця?

Хуткасць ўсаджвання пасля залівання складае каля 0,1-0,3 мм на 1000 мм.Калі патрабуецца больш дакладнае мінеральнае ліццё механічных дэталяў, допускі могуць быць дасягнуты шляхам другаснага шліфавання з ЧПУ, ручной прыціркі або іншых працэсаў механічнай апрацоўкі.

Чаму мы павінны выбраць ZhongHui Mineral Casting?

Наш мінеральны ліццёвы матэрыял выбірае прыродны Цзінань Чорны граніт.Большасць кампаній проста выбіраюць звычайны граніт або звычайны камень у будаўніцтве будынкаў.

· Сыравіна: з унікальнымі часціцамі чорнага граніту Цзінань (таксама званы граніт 'JinanQing') у якасці запаўняльніка, які сусветна вядомы сваёй высокай трываласцю, высокай калянасцю і высокай зносаўстойлівасцю;

· Формула: з унікальнымі ўзмоцненымі эпаксіднымі смоламі і дадаткамі, рознымі кампанентамі з выкарыстаннем розных складаў для забеспячэння аптымальнай комплекснай прадукцыйнасці;

· Механічныя ўласцівасці: паглынанне вібрацыі прыкладна ў 10 разоў больш, чым у чыгуну, добрыя статычныя і дынамічныя ўласцівасці;

· Фізічныя ўласцівасці: шчыльнасць складае каля 1/3 чыгуну, больш высокія цеплавыя бар'ерныя ўласцівасці, чым у металаў, не гіграскапічны, добрая тэрмічная стабільнасць;

· Хімічныя ўласцівасці: больш высокая ўстойлівасць да карозіі, чым у металаў, экалагічна чысты;

· Дакладнасць памераў: лінейнае скарачэнне пасля ліцця складае каля 0,1-0,3㎜/м, надзвычай высокая форма і дакладнасць супрацьстаяння ва ўсіх плоскасцях;

· Структурная цэласнасць: вельмі складаную канструкцыю можна адліваць, у той час як выкарыстанне натуральнага граніту звычайна патрабуе зборкі, зрошчвання і склейвання;

· Запаволеная цеплавая рэакцыя: рэагуе на кароткачасовыя перапады тэмператур значна павольней і значна менш;

· Убудаваныя ўстаўкі: крапежныя элементы, трубы, кабелі і камеры могуць быць убудаваныя ў канструкцыю, матэрыялы ўставак, уключаючы метал, камень, кераміку і пластык і г.д.

ХОЧАЦЕ ПРАЦАВАЦЬ З НАМІ?