Гранітныя кампаненты шырока выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці паўправаднікоў з -за іх выдатных характарыстык, такіх як цудоўная аздабленне паверхні, высокая калянасць і выдатнае амартызацыя вібрацыі. Гранітныя кампаненты маюць важнае значэнне для паўправадніковага абсталявання вырабу, уключаючы літаграфічныя машыны, паліроўку і сістэмы метралогіі, паколькі яны забяспечваюць дакладнае становішча і стабільнасць у працэсе вытворчасці. Нягледзячы на ўсе перавагі выкарыстання гранітных кампанентаў, у іх таксама ёсць дэфекты. У гэтым артыкуле мы абмяркуем дэфекты гранітных кампанентаў для прадуктаў вытворчасці паўправаднікоў.
Па -першае, гранітныя кампаненты маюць высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння. Гэта азначае, што яны значна пашыраюцца пры цеплавым стрэсе, што можа выклікаць праблемы падчас вытворчага працэсу. Працэс вытворчасці паўправаднікоў патрабуе высокай дакладнасці і вымярэння дакладнасці, якая можа быць парушана з -за цеплавога напружання. Напрыклад, дэфармацыя пласціны крэмнію з -за цеплавога пашырэння можа выклікаць праблемы выраўноўвання падчас літаграфіі, што можа паставіць пад пагрозу якасць паўправадніковага прылады.
Па -другое, гранітныя кампаненты маюць дэфекты сітаватасці, якія могуць выклікаць уцечкі вакууму ў працэсе вытворчасці паўправаднікоў. Наяўнасць паветра ці любога іншага газу ў сістэме можа выклікаць забруджванне на паверхні пласціны, што прывядзе да дэфектаў, якія могуць паўплываць на прадукцыйнасць паўправадніковага прылады. Інертныя газы, такія як аргон і гелій, могуць прасочвацца ў порыстыя гранітныя кампаненты і ствараць газавыя бурбалкі, якія могуць перашкаджаць цэласнасці вакуумнага працэсу.
Па -трэцяе, гранітныя кампаненты маюць мікрафрактуры, якія могуць перашкаджаць дакладнасці вытворчага працэсу. Граніт - гэта далікатны матэрыял, які можа развіваць мікрафракцыі з цягам часу, асабліва пры ўздзеянні пастаянных цыклаў напружання. Наяўнасць мікрафрактуры можа прывесці да памеранай нестабільнасці, што выклікае значныя праблемы падчас вытворчага працэсу, напрыклад, выраўноўванне літаграфіі або паліроўку пласціны.
Па -чацвёртае, гранітныя кампаненты маюць абмежаваную гнуткасць. Працэс вытворчасці паўправаднікоў патрабуе гнуткага абсталявання, якое можа ўтрымліваць розныя змены працэсу. Аднак гранітныя кампаненты жорсткія і не могуць адаптавацца да розных змяненняў працэсу. Такім чынам, любыя змены ў працэсе вытворчасці патрабуюць выдалення або замены кампанентаў граніту, што прывядзе да прастою і ўплыву на прадукцыйнасць.
Па -пятае, гранітныя кампаненты патрабуюць спецыяльнай апрацоўкі і транспарціроўкі з -за іх вагі і далікатнасці. Граніт - гэта шчыльны і цяжкі матэрыял, які патрабуе спецыялізаванага абсталявання для апрацоўкі, напрыклад, кранаў і пад'ёмнікаў. Акрамя таго, гранітныя кампаненты патрабуюць дбайнай упакоўкі і транспарціроўкі, каб прадухіліць пашкоджанні падчас адгрузкі, што прывядзе да дадатковых выдаткаў і часу.
У заключэнне гранітныя кампаненты маюць некаторыя недахопы, якія могуць паўплываць на якасць і прадукцыйнасць вытворчых працэсаў паўправаднікоў. Гэтыя дэфекты могуць быць зведзены да мінімуму шляхам дбайнага кіравання і падтрымання гранітных кампанентаў, у тым ліку перыядычнага агляду на мікрафракцыю і дэфекты сітаватасці, правільная чыстка для прадухілення забруджвання і ўважлівага абыходжання падчас транспарціроўкі. Нягледзячы на дэфекты, гранітныя кампаненты застаюцца жыццёва важнай часткай працэсу вытворчасці паўправаднікоў з -за іх цудоўнай аздаблення паверхні, высокай калянасці і выдатнай вібрацыі.
Час паведамлення: снежань 05-2023