Вымярэнне тэхналогій для граніту - дакладная для мікрон
Граніт адпавядае патрабаванням сучаснай вымяральнай тэхналогіі ў машынабудаванні. Вопыт вытворчасці вымяральных і выпрабавальных лаў і каардынатных вымяральных машын паказаў, што граніт мае розныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі матэрыяламі. Прычына заключаецца ў наступным.
Распрацоўка тэхналогій вымярэнняў у апошнія гады і дзесяцігоддзі па -ранейшаму захапляльная. Напачатку былі дастатковымі простымі метадамі вымярэння, такімі як вымяральныя платы, вымяральныя лаўкі, выпрабавальныя лаўкі і г.д., але з цягам часу патрабаванні да якасці прадукцыі і надзейнасці працэсаў сталі вышэй і вышэй. Дакладнасць вымярэння вызначаецца асноўнай геаметрыяй, які выкарыстоўваецца лістом і нявызначанасцю вымярэння адпаведнага зонда. Аднак задачы па вымярэнні становяцца ўсё больш складанымі і дынамічнымі, і вынікі павінны стаць больш дакладнымі. Гэта прадвесціць світанак метралогіі прасторавай каардынацыі.
Дакладнасць азначае мінімізаваць прадузятасць
3D-каардынатная вымяральная машына складаецца з сістэмы пазіцыянавання, сістэмы вымярэння з высокім дазволам, датчыкаў пераключэння або вымярэння, сістэмы ацэнкі і праграмнага забеспячэння для вымярэнняў. Для дасягнення высокай дакладнасці вымярэння неабходна звесці да мінімуму адхіленне вымярэння.
Памылка вымярэння - гэта розніца паміж значэннем, якое адлюстроўваецца вымяральным прыборам, і фактычным эталонным значэннем геаметрычнай колькасці (стандарт каліброўкі). Памылка вымярэння даўжыні E0 сучасных вымяральных машын каардынат (CMMS) складае 0,3+л/1000 мкм (L - вымяраная даўжыня). Дызайн вымяральнага прылады, зонда, вымяральнай стратэгіі, нарыхтоўкі і карыстальніка аказвае значны ўплыў на адхіленне вымярэння даўжыні. Механічны дызайн - лепшы і найбольш устойлівы фактар, які ўплывае.
Прымяненне граніту ў метралогіі - адзін з важных фактараў, якія ўплываюць на распрацоўку вымяральных машын. Граніт - выдатны матэрыял для сучасных патрабаванняў, паколькі ён выконвае чатыры патрабаванні, якія робяць вынікі больш дакладнымі:
1. Высокая ўласцівая стабільнасць
Граніт - гэта вулканічная парода, якая складаецца з трох асноўных кампанентаў: кварца, палявога шпата і слюды, утворанай крышталізацыяй раставання горных парод.
Пасля тысяч гадоў "старэння", граніт мае раўнамерную тэкстуру і адсутнасць унутранага напружання. Напрыклад, Impalas каля 1,4 мільёна гадоў.
Граніт мае вялікую цвёрдасць: 6 па шкале MOHS і 10 па шкале цвёрдасці.
2. Высокая тэмпературная ўстойлівасць
У параўнанні з металічнымі матэрыяламі, граніт мае меншы каэфіцыент пашырэння (прыблізна 5 мкм/м*К) і меншы абсалютны хуткасць пашырэння (напрыклад, сталь α = 12 мкм/м*k).
Нізкая цеплаправоднасць граніту (3 Вт/м*К) забяспечвае павольную рэакцыю на ваганні тэмпературы ў параўнанні са сталі (42-50 Вт/м*К).
3. Вельмі добры эфект скарачэння вібрацыі
З -за раўнамернай структуры граніт не мае рэшткавага напружання. Гэта памяншае вібрацыю.
4. Трохкаардынтная накіроўвалая чыгунка з высокай дакладнасцю
Граніт, выраблены з натуральнага цвёрдага каменя, выкарыстоўваецца ў якасці вымяральнай пласціны і можа быць вельмі добра апрацаваны з алмазавымі інструментамі, што прыводзіць да машынных дэталяў з высокай асноўнай дакладнасцю.
Пры дапамозе ручной шліфавання дакладнасць накіроўвалых рэек можа быць аптымізавана да ўзроўню мікрон.
Падчас шліфавання можна ўлічваць дэфармацыі, якая залежыць ад нагрузкі.
Гэта прыводзіць да высока сціснутай паверхні, што дазваляе выкарыстоўваць паветраныя падшыпнікі. Паветраныя падшыпнікі вельмі дакладныя з-за высокай якасці паверхні і бескантактавага руху вала.
У заключэнне:
Уласцівая ўстойлівасцю, тэмпературным супрацівам, амартызацыяй вібрацыі і дакладнасцю накіроўвалых рэйкі - гэта чатыры асноўныя характарыстыкі, якія робяць граніт ідэальным матэрыялам для CMM. Граніт усё часцей выкарыстоўваецца ў вытворчасці вымяральных і выпрабавальных лавак, а таксама на CMMS для вымярэння дошак, вымяральных табліц і вымяральнага абсталявання. Граніт таксама выкарыстоўваецца ў іншых галінах прамысловасці, такіх як машынныя машыны, лазерныя машыны і сістэмы, мікраматычныя машыны, друкаваныя машыны, аптычныя машыны, аўтаматызацыю зборкі, перапрацоўку паўправаднікоў і г.д., з -за павелічэння дакладнасці патрабаванняў да машын і кампанентаў машын.
Час паведамлення: студзень-18-2022