Уводзіны: Дакладная вытворчасць пачынаецца з вымярэння

У свеце звышдакладнай вытворчасці адзін прынцып застаецца фундаментальным:

«Калі вы не можаце нешта вымераць, вы не можаце гэта вырабіць».

Гэта простае сцвярджэнне ўяўляе сабой адну з найважнейшых філасофій у перадавой інжынерыі.

Сучасныя галіны прамысловасці, такія як вытворчасць паўправаднікоў, аэракасмічная прамысловасць, аптычныя сістэмы, дакладная аўтаматызацыя і навуковыя даследаванні, патрабуюць кампанентаў з надзвычай жорсткімі допускамі. Дасягненне гэтых патрабаванняў залежыць не толькі ад сучаснага абсталявання для апрацоўкі або кваліфікаваных аператараў.

Гэта залежыць ад здольнасці дакладна вымяраць, правяраць, аналізаваць і кантраляваць кожны крытычны параметр на працягу ўсяго вытворчага працэсу.

Без надзейнай вымяральнай тэхналогіі нават самае перадавое вытворчае абсталяванне не можа гарантаваць дакладнасць.

Вось чаму метралогія — навука аб вымярэннях — стала асновай звышдакладнай вытворчасці.

Што такое метралогія і чаму яна важная?

Метралогія — гэта навука аб вымярэннях, якая ўключае ў сябе:

• Метады вымярэння
• Вымяральныя прыборы
• Сістэмы каліброўкі
• Праверка дакладнасці
• Стандарты адсочвання

У прамысловай вытворчасці метралогія гарантуе, што прадукцыя вырабляецца ў адпаведнасці з вызначанымі спецыфікацыямі.

Дакладны кампанент не лічыцца кваліфікаваным, таму што ён «выглядае дакладным».

Гэта павінна быць:

• Вымерана
• Праверана
• У параўнанні са стандартамі
• Падмацавана надзейнымі дадзенымі

Для галін прамысловасці, дзе некалькі мікронаў могуць паўплываць на прадукцыйнасць абсталявання, вымярэнне не з'яўляецца неабавязковым крокам.

Гэта аснова кантролю якасці.

Сувязь паміж вытворчасцю і вымярэннем

Многія людзі мяркуюць, штоперадавыя машыны аўтаматычнавырабляць дакладныя кампаненты.

Аднак дакладнасць вытворчасці залежыць ад поўнай сістэмы:

Матэрыял → Апрацоўка → Вымярэнне → Карэкцыя → Канчатковая праверка

Кожны этап уплывае на канчатковы вынік.

Напрыклад, пры вытворчасці дакладнага гранітнага кампанента:

1. Сыравіну трэба старанна адбіраць.
2. Канструкцыю неабходна апрацаваць з дапамогай адпаведнага абсталявання.
3. Паверхня павінна быць дакладна адшліфаваная.
4. Геаметрыю трэба праверыць.
5. Адхіленні павінны быць выпраўленыя.
6. Канчатковую дакладнасць трэба праверыць.

Без дакладных вымярэнняў вытворцы не могуць ведаць, ці сапраўды кампанент адпавядае патрабаванням.

Чаму ўльтрадакладныя галіны прамысловасці патрабуюць перадавой метралогіі

Па меры развіцця тэхналогій вытворчыя дапушчэнні працягваюць памяншацца.

Такія галіны прамысловасці, як вытворчасць паўправаднікоў і дакладная оптыка, усё часцей патрабуюць:

• Дакладнасць на мікранным узроўні
• Магчымасць вымярэння субмікроннага ўзроўню
• Высокая паўтаральнасць
• Доўгатэрміновая стабільнасць

Традыцыйныя метады кантролю часта недастатковыя для гэтых задач.

Пашыраная метралогія дае магчымасць вымяраць:

• Плоскасць
• Прамалінейнасць
• Паралелізм
• Шурпатасць паверхні
• Дакладнасць пазіцыянавання
• Геаметрычныя памылкі

Гэтыя вымярэнні дазваляюць інжынерам кантраляваць якасць вытворчасці на самым высокім узроўні.

Важнасць эталонных стандартаў у дакладных вымярэннях

Кожнае вымярэнне патрабуе эталона.

У дакладнай тэхніцы якасць эталона непасрэдна ўплывае на надзейнасць выніку вымярэння.

Вось чаму гранітныя паверхневыя пліты шырока выкарыстоўваюцца ў якасці асноўных эталонаў вымярэнняў.

Высокаякасная гранітная паверхня забяспечвае:

• Стабільная геаметрыя апорных пунктаў
• Выдатная роўнасць
• Нізкая цеплавая рэакцыя
• Палепшанае гашэнне вібрацый

Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў:

• Калібровачныя лабараторыі
• Інспекцыйныя аддзелы
• Зоны дакладнай зборкі
• Вытворчыя магутнасці

Гранітная платформа становіцца падмуркам, на якім будуецца дакладнасць вымярэнняў.

Перадавае вымяральнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў дакладнай вытворчасці

Для дасягнення высокай дакладнасці патрэбныя прафесійныя вымяральныя прыборы.

У ZHHIMG® (Zhonghui Group) вымяральныя магчымасці лічацца адной з найважнейшых частак вытворчасці.

Кампанія выкарыстоўвае міжнародна прызнанае вымяральнае абсталяванне, у тым ліку:

Высокадакладныя індыкатары

Дакладныя індыкатары выкарыстоўваюцца для:

• Ацэнка паверхні
• Праверка памераў
• Працэсы дакладнай рэгулявання

Напрыклад, нямецкія дакладныя індыкатары Mahr з магчымасцю вымярэння да:

0,5 мкм

выкарыстоўваюцца для высокадакладных праверак.

Вымяральныя прыборы Mitutoyo

Прыборы Mitutoyo шырока прызнаныя ў сусветнай вытворчай прамысловасці.

Прыкладанні ўключаюць:

• Праверка памераў
• Праверка кампанентаў
• Кантроль якасці вытворчасці

Электронныя ўзроўні WYLER

Швейцарскія электронныя ўзроўні WYLER выкарыстоўваюцца для:

• Дакладнае нівеліраванне
• Праверка роўнасці
• Выраўноўванне машыны

Гэтыя прыборы неабходныя для падтрымання дакладных эталонных умоў.

Лазерныя інтэрферометры Renishaw

Лазерная інтэрфераметрыя з'яўляецца адным з самых перадавых метадаў дакладных вымярэнняў.

Звычайна яго выкарыстоўваюць для:

• Праверка дакладнасці пазіцыі
• Каліброўка сістэмы руху
• Ацэнка высокадакладнага абсталявання

Прасочвальнасць вымярэнняў: падмурак даверу

Вынік вымярэння мае сэнс толькі тады, калі яго можна прасачыць да прызнаных стандартаў.

Гэта паняцце называецца:

Прасочвальнасць вымярэнняў

Гэта гарантуе, што вынікі вымярэнняў:

• Надзейны
• Параўнальныя
• Міжнародна прызнаны

У ZHHIMG® кантрольна-праверкавальнае абсталяванне рэгулярна калібруецца, і на гэта выдаюцца сертыфікаты прафесійных метралагічных арганізацый.

Прасочвальнасць вымярэнняў адпавядае прызнаным нацыянальным стандартам праз:

• Сертыфікаты каліброўкі
• Стандартныя спасылкі
• Прафесійныя сістэмы праверкі

Гэта дае кліентам упэўненасць у тым, што дакладныя дадзеныя з'яўляюцца дакладнымі і надзейнымі.

Чаму кваліфікаваныя інжынеры ўсё яшчэ неабходныя ў эпоху аўтаматызацыі

Сучасная вытворчасць выкарыстоўвае перадавыя станкі з ЧПУ, сістэмы аўтаматызацыі і тэхналогіі лічбавага вымярэння.

Аднак чалавечы вопыт застаецца неабходным.

Дакладная вытворчасць — гэта не толькі машыны.

Гэта патрабуе:

• Вопыт
• Разуменне матэрыялаў
• Веданне працэсаў
• Інжынернае меркаванне

У ZHHIMG® многія інжынеры па дакладнаму шліфаванню маюць больш чым:

30 гадоў вопыту ручнога дакладнага шліфавання.

Іх здольнасць распазнаваць мікраскапічныя ўмовы паверхні, атрыманыя дзякуючы вопыту, уяўляе сабой унікальнае спалучэнне майстэрства і інжынерных ведаў.

Некаторыя кліенты апісваюць гэтых вопытных майстроў як:

«Хадзячыя электронныя ўзроўні».

Таму што іх рукі могуць выявіць тонкія адхіленні падчас дакладнай аздаблення.

Роля стандартаў у глабальнай дакладнай вытворчасці

Ультрадакладныя галіны прамысловасці абапіраюцца на міжнародныя стандарты для забеспячэння адпаведнасці.

Інжынеры павінны разумець розныя глабальныя патрабаванні да вымярэнняў, у тым ліку:

• Нямецкія стандарты DIN
• Амерыканскія стандарты ASME
• Японскія стандарты JIS
• Кітайскія стандарты Вялікабрытаніі
• Брытанскія стандарты BS
• Расійскія стандарты ГОСТ

Пастаяннае навучанне і адпаведнасць міжнародным стандартам дазваляюць вытворцам упэўнена абслугоўваць кліентаў з розных рэгіёнаў.

Метралогія ў дакладнай вытворчасці граніту

Выраб граніту з высокай дакладнасцю — выдатны прыклад таго, чаму важныя вымярэнні.

Гранітны элемент можа выглядаць візуальна бездакорным, але толькі прафесійныя вымярэнні могуць пацвердзіць:

• Дакладнасць плоскасці
• Дапушчальныя памеры
• Якасць паверхні
• Геаметрычная дакладнасць

Падчас вытворчасці дакладныя гранітныя кампаненты патрабуюць некалькіх этапаў кантролю:

Праверка сыравіны

Ацэнка:

• Якасць матэрыялу
• Шчыльнасць
• Унутраная структура

Кантроль апрацоўкі

Праверка:

• Памеры
• Геаметрыя
• Дакладнасць апрацоўкі

Праверка шліфавання паверхні

Праверка:

• Плоскасць
• Аздабленне паверхні
• Патрабаванні да дакладнасці

Канчатковая каліброўка

Пацвярджэнне:

• Поўныя спецыфікацыі
• Патрабаванні кліента
• Прамысловыя стандарты

Філасофія ZHHIMG®: дакладны бізнес не можа быць занадта патрабавальным

У ZHHIMG® вымярэнне не лічыцца канчатковым этапам праверкі.

Ён інтэграваны ва ўвесь вытворчы працэс.

Кампанія прытрымліваецца прынцыпу:

«Дакладны бізнес не можа быць занадта патрабавальным».

Гэтая філасофія ўплывае на:

• Выбар матэрыялу
• Вытворчыя працэсы
• Навучанне супрацоўнікаў
• Кантроль якасці
• Абслугоўванне кліентаў

ZHHIMG® лічыць, што сапраўдная дакладнасць дасягаецца спалучэннем:

• Пашыранае абсталяванне
• Надзейныя вымяральныя сістэмы
• Дасведчаныя інжынеры
• Строгі кантроль якасці

Будучыня метралогіі ў звышдакладнай вытворчасці

Па меры таго, як галіны прамысловасці працягваюць рухацца ў бок павышэння патрабаванняў да дакладнасці, метралагічныя тэхналогіі будуць працягваць развівацца.

Будучыя тэндэнцыі ўключаюць:

• Аўтаматызаваныя вымяральныя сістэмы
• Праверка з дапамогай штучнага інтэлекту
• Зваротная сувязь аб вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу
• Лічбавыя двайнікі
• Разумныя фабрыкі
• Тэхналогіі вымярэнняў на нанаметровым узроўні

Сувязь паміж вытворчасцю і вымярэннямі стане яшчэ больш цеснай.

Будучыя вытворцы будуць не толькі вырабляць кампаненты — яны будуць ствараць поўныя сістэмы дакладнага кіравання.

Выснова: Вымярэнне стварае ўпэўненасць у дакладнасці

У звышдакладнай вытворчасці нельга меркаваць пра дакладнасць.

Гэта трэба вымераць, праверыць і даказаць.

Пашыраная вытворчасць залежыць ад перадавой метралогіі.

Ад дакладных гранітных паверхневых пліт да лазерных інтэрферометраў і міжнародных калібровальных стандартаў, вымяральныя тэхналогіі забяспечваюць аснову для надзейнай інжынерыі.

Здольнасць вымяраць вызначае здольнасць вырабляць.

Па меры таго, як галіна працягвае рухацца ў бок меншых дапушчальных адхіленняў і больш высокіх патрабаванняў да прадукцыйнасці, метралогія будзе заставацца нябачнай сілай кожнага паспяховага дакладнага прадукту.

У ZHHIMG® мы лічым:

«Калі вы не можаце нешта вымераць, вы не можаце гэта вырабіць».