Граніт як аснова для высокадакладнай каардынатна-вымяральнай машыны
Выкарыстанне граніту ў трохмернай каардынатнай метралогіі ўжо зарэкамендавала сябе на працягу многіх гадоў.Ні адзін іншы матэрыял не адпавядае па сваіх прыродных уласцівасцях так добра, як граніт, патрабаванням метралогіі.Патрабаванні да вымяральных сістэм адносна тэмпературнай стабільнасці і даўгавечнасці высокія.Яны павінны выкарыстоўвацца ў вытворчай асяроддзі і быць надзейнымі.Працяглыя прастоі, выкліканыя тэхнічным абслугоўваннем і рамонтам, значна пагоршылі б вытворчасць.Па гэтай прычыне многія кампаніі выкарыстоўваюць граніт для ўсіх важных кампанентаў вымяральных машын.
Ужо шмат гадоў вытворцы каардынатных вымяральных машын давяраюць якасці граніту.Гэта ідэальны матэрыял для ўсіх кампанентаў прамысловай метралогіі, якія патрабуюць высокай дакладнасці.Пра перавагі граніту сведчаць наступныя ўласцівасці:
• Высокая доўгатэрміновая стабільнасць – Дзякуючы працэсу распрацоўкі, які доўжыцца шмат тысяч гадоў, граніт пазбаўлены ўнутраных матэрыяльных напружанняў і, такім чынам, надзвычай трывалы.
• Высокая тэмпературная стабільнасць – Граніт мае нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння.Гэта апісвае цеплавое пашырэнне пры змене тэмпературы і складае толькі палову ад сталі і толькі чвэрць алюмінія.
• Добрыя амартызацыйныя ўласцівасці – Граніт валодае аптымальнымі дэмпфіруючымі ўласцівасцямі і, такім чынам, можа звесці вібрацыю да мінімуму.
• Без зносу – граніт можна падрыхтаваць так, каб утварылася амаль роўная паверхня без пор.Гэта ідэальная база для накіроўвалых паветраных падшыпнікаў і тэхналогія, якая гарантуе працу вымяральнай сістэмы без зносу.
Зыходзячы з вышэйсказанага, апорная пліта, рэйкі, бэлькі і ўтулка вымяральных машын ZhongHui таксама зроблены з граніту.Паколькі яны зроблены з аднаго і таго ж матэрыялу, забяспечваецца гамагенная тэмпература.
Ручная праца як выказнік
Каб якасці граніту ў поўнай меры выкарыстоўваліся пры працы каардынатамернай машыны, апрацоўка гранітных дэталяў павінна праводзіцца з найвышэйшай дакладнасцю.Для ідэальнай апрацоўкі асобных кампанентаў неабходныя акуратнасць, стараннасць і асабліва вопыт.ZhongHui выконвае ўсе этапы апрацоўкі самастойна.Апошнім этапам апрацоўкі з'яўляецца ручная прыцірка граніту.Штохвілінна правяраецца роўнасць насланага граніту.паказвае агляд граніту лічбавым інклінометрам.Плоскасць паверхні можа быць вызначана з дакладнасцю да суб-мкм і адлюстравана ў выглядзе графікі мадэлі нахілу.Гранітны кампанент можна ўсталёўваць толькі тады, калі выконваюцца вызначаныя лімітавыя значэнні і можа быць гарантавана бесперабойная праца без зносу.
Вымяральныя сістэмы павінны быць надзейнымі
У сучасных вытворчых працэсах аб'екты вымярэння павінны быць дастаўлены ў вымяральныя сістэмы як мага хутчэй і прасцей, незалежна ад таго, ці з'яўляецца аб'ект вымярэння вялікім/цяжкім кампанентам або маленькай дэталлю.Таму вельмі важна, каб вымяральную машыну можна было ўсталяваць побач з вытворчасцю.Выкарыстанне гранітных кампанентаў падтрымлівае гэта месца ўстаноўкі, паколькі яго аднастайныя тэмпературныя характарыстыкі паказваюць відавочныя перавагі выкарыстання ліцця, сталі і алюмінія.Алюмініевы кампанент даўжынёй 1 метр пашыраецца на 23 мкм пры змене тэмпературы на 1°C.Аднак гранітны кампанент такой жа масы пашыраецца толькі на 6 мкм.Для дадатковай бяспекі ў працэсе працы сільфонныя вечка абараняюць кампаненты машыны ад алею і пылу.
Дакладнасць і даўгавечнасць
Надзейнасць з'яўляецца вырашальным крытэрыем для метралагічных сістэм.Выкарыстанне граніту ў машынабудаванні гарантуе доўгатэрміновую стабільнасць і дакладнасць вымяральнай сістэмы.Паколькі граніт з'яўляецца матэрыялам, які павінен расці тысячы гадоў, ён не мае ніякіх унутраных напружанняў і, такім чынам, можа быць забяспечана доўгатэрміновая стабільнасць асновы машыны і яе геаметрыі.Такім чынам, граніт з'яўляецца асновай для высокай дакладнасці вымярэнняў.
Праца звычайна пачынаецца з 35-тоннага блока сыравіны, які распілоўваецца ў прыдатныя для працы памеры альбо для сталоў машын, альбо для такіх кампанентаў, як X-бэлькі.Затым гэтыя меншыя блокі перамяшчаюцца на іншыя машыны для аздаблення да канчатковых памераў.Праца з такімі вялізнымі дэталямі, а таксама захаванне высокай дакладнасці і якасці, - гэта баланс грубай сілы і далікатнага дотыку, які патрабуе ўзроўню майстэрства і страсці, каб асвоіць.
З рабочым аб'ёмам, які можа апрацоўваць да 6 вялікіх машынных баз, ZhongHui цяпер мае магчымасць для вытворчасці граніту без святла, 24/7.Паляпшэнні, падобныя гэтым, дазваляюць скараціць час дастаўкі канчатковаму кліенту, а таксама павялічыць гнуткасць нашага вытворчага графіка, каб хутчэй рэагаваць на зменлівыя патрабаванні.
У выпадку ўзнікнення праблем з пэўным кампанентам, усе іншыя кампаненты, якія могуць быць закрануты, можна лёгка ўтрымаць і праверыць іх якасць, гарантуючы, што ніякія дэфекты якасці не ўцякуць з прадпрыемства.Гэта можа быць само сабой разумеецца ў буйных аб'ёмах вытворчасці, такіх як аўтамабільная і аэракасмічная прамысловасць, але гэта беспрэцэдэнтнае значэнне ў свеце гранітнай вытворчасці.
Час публікацыі: 29 снежня 2021 г