Граніт у якасці асновы для каардынатнай вымяральнай машыны

Граніт як аснова для вымяральнай машыны для вымярэння высокай дакладнасці
Выкарыстанне граніту ў 3D -каардынатнай метралогіі ўжо шмат гадоў. Ні адзін іншы матэрыял не адпавядае натуральным уласцівасцям, а таксама гранітам патрабаванняў метралогіі. Патрабаванні вымяральных сістэм адносна тэмпературнай стабільнасці і даўгавечнасці высокія. Іх трэба выкарыстоўваць у асяроддзі, звязанай з вытворчасцю і быць надзейным. Доўгатэрміновыя змены, выкліканыя тэхнічным абслугоўваннем і рамонтам, значна пагоршыла б вытворчасць. Па гэтай прычыне многія кампаніі выкарыстоўваюць граніт для ўсіх важных кампанентаў вымяральных машын.

Ужо шмат гадоў вытворцы каардынатных вымяральных машын давяраюць якасці граніту. Гэта ідэальны матэрыял для ўсіх кампанентаў прамысловай метралогіі, якія патрабуюць высокай дакладнасці. Наступныя ўласцівасці дэманструюць перавагі граніту:

• Высокая доўгатэрміновая стабільнасць-дзякуючы працэсу распрацоўкі, які доўжыцца шмат тысяч гадоў, граніт не мае ўнутранай напружанасці матэрыялаў і, такім чынам, надзвычай трывалай.
• Стабільнасць высокай тэмпературы - граніт мае нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння. Гэта апісвае цеплавое пашырэнне пры змене тэмпературы і толькі ўдвая большая за сталь і толькі чвэрць алюмінія.
• Добрыя ўласцівасці амартызацыі - граніт валодае аптымальнымі ўласцівасцямі амартызацыі і, такім чынам, можа звесці вібрацыі да мінімуму.
• Без зносу-граніт можа быць падрыхтаваны, што ўзнікае амаль узроўня, пары. Гэта ідэальная база для накіроўвалых паветраных падшыпнікаў і тэхналогіі, якая гарантуе працу без зносу сістэмы вымярэння.

Зыходзячы з вышэйсказанага, асноўная пласціна, рэйкі, бэлькі і рукавы вымяральных машын Zhonghui таксама выраблены з граніту. Паколькі яны зроблены з аднаго і таго ж матэрыялу, забяспечваецца аднастайнае цеплавое паводзіны.

Ручная праца ў якасці выказніка
Такім чынам, каб якасць граніту цалкам прымяняецца пры працы з каардынатнай вымяральнай машынай, апрацоўка гранітных кампанентаў павінна ажыццяўляцца з самай высокай дакладнасцю. Дакладнасць, стараннасць і асабліва вопыт неабходныя для ідэальнай апрацоўкі адзінкавых кампанентаў. Zhonghui ажыццяўляе ўсе этапы апрацоўкі. Апошнім этапам апрацоўкі з'яўляецца ручная плясканне граніту. Раўнамернасць засыпанага граніту правяраецца своечасова. Паказвае агляд граніту з лічбавым інкинометрам. Плоскасць паверхні можна вызначыць, дакладна і адлюстроўвацца ў выглядзе мадэлі нахілу. Толькі пры выкананні вызначаных лімітаў значэння і гладкай працы без зносу можа быць гарантавана, можна ўсталяваць гранітны кампанент.
Вымяральныя сістэмы павінны быць надзейнымі
У сучасных вытворчых працэсах вымяральныя аб'екты павінны быць прыцягнуты як мага хутчэй і немудрагелістымі для вымяральных сістэм, незалежна ад таго, ці з'яўляецца аб'ект вымяральнага вялікага/цяжкага кампанента альбо невялікая частка. Таму вельмі важна, каб вымяральная машына можа быць усталявана блізка да вытворчасці. Выкарыстанне гранітных кампанентаў падтрымлівае гэты сайт устаноўкі, паколькі яго раўнамернае цеплавое паводзіны паказвае відавочныя перавагі для выкарыстання ліцця, сталі і алюмінія. Алюмініевы кампанент даўжынёй 1 метра пашыраецца на 23 мкм, калі тэмпература змяняецца на 1 ° С. Гранітны кампанент з той жа масай, аднак, пашыраецца толькі на 6 мкм. Для атрымання дадатковай бяспекі ў аператыўным працэсе прыкрывае прыкрыццё, якія абараняюць машынныя кампаненты ад алею і пылу.

Дакладнасць і даўгавечнасць
Надзейнасць - гэта вырашальны крытэрый для метралагічных сістэм. Выкарыстанне граніту ў машыннай канструкцыі гарантуе, што вымяральная сістэма доўгатэрміновая і дакладная. Паколькі граніт-гэта матэрыял, які павінен расці на працягу тысячагоддзяў, ён не мае ўнутранай напружанасці, і таму можа быць забяспечана доўгатэрміновая стабільнасць машыннай базы і яе геаметрыя. Такім чынам, граніт з'яўляецца асновай для высокай дакладнасці вымярэння.

Праца звычайна пачынаецца з 35 -тоннага блока сыравіны, які піла ў працоўных памерах альбо для машынных табліц, альбо для такіх кампанентаў, як X -бэлькі. Затым гэтыя меншыя блокі перамяшчаюцца на іншыя машыны для заканчэння канчатковых памераў. Праца з такімі масіўнымі творамі, а таксама спрабуючы падтрымліваць высокую дакладнасць і якасць, - гэта баланс грубай сілы і далікатны дотык, які патрабуе ўзроўню майстэрства і захаплення.
З працоўным аб'ёмам, які можа апрацоўваць да 6 буйных баз машын, зараз Zhonghui мае магчымасці асвятлення вытворчасці граніту, 24/7. Такія паляпшэнні дазваляюць скараціць час дастаўкі да канчатковага кліента, а таксама павялічыць гнуткасць нашага графіку вытворчасці, каб хутчэй рэагаваць на зменлівыя патрабаванні.
У выпадку ўзнікнення праблем з пэўным кампанентам, усе іншыя кампаненты, якія могуць быць закрануты, могуць быць лёгка ўтрыманы і правераны па іх якасці, гарантуючы, што ніякія дэфекты якасці пазбегнуць аб'екта. Гэта можа быць чымсьці як належнае ў вытворчасці з вялікім аб'ёмам, напрыклад, аўтамабільнай і аэракасмічнай прасторы, але ў свеце вытворчасці граніту гэта беспрэцэдэнтна.


Час паведамлення: снежань-29-2021