У вытворчасці прэс-формаў дакладнасць усталёўкі прэс-формаў з'яўляецца ключом да якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці. Ад дакладных электронных кампанентаў да буйных аўтамабільных дэталяў, нават найменшае адхіленне пры ўсталёўцы прэс-формы можа прывесці да недакладных памераў вырабу, дэфектаў паверхні і нават паскорыць знос прэс-формы і павялічыць выдаткі. Высокадакладны граніт ZHHIMG® дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям з'яўляецца лідарам у трансфармацыі дакладнасці ўстаноўкі прэс-формаў.
Уласцівасці граніту спрыяюць дасканаласці
Стабільны падмурак, які не баіцца змен навакольнага асяроддзя
Граніт утварыўся ў выніку працяглых геалагічных працэсаў і мае шчыльную і аднастайную структуру. Высокадакладны граніт ZHHIMG® мае ўнікальную мінеральную структуру і выдатную стабільнасць. Яго надзвычай нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння значна перавышае каэфіцыент традыцыйных матэрыялаў. Пры ўсталёўцы дакладных формаў ваганні тэмпературы часта выклікаюць дэфармацыю матэрыялу і ўплываюць на дакладнасць. Аднак высокадакладны граніт ZHHIMG® можа эфектыўна супрацьстаяць гэтаму, гарантуючы, што дакладнасць усталёўкі формы застаецца нязменнай у розных умовах.
Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць, здольныя вытрымліваць вялікую нагрузку на форму
Форму часта адкрываюць і зачыняюць, штампуюць, таму аснова для ўстаноўкі павінна вытрымліваць надзвычай высокі ціск і трэнне. Высокадакладны граніт ZHHIMG® мае цвёрдасць па шкале Мооса 6-7, што значна перавышае цвёрдасць звычайных металаў. Яго высокая цвёрдасць надае яму выдатную зносаўстойлівасць, эфектыўна супрацьстаячы зносу падчас працы формы і захоўваючы роўнасць і дакладнасць паверхні. Возьмем, напрыклад, аўтамабільныя штампоўкі. Выкарыстанне высокадакладных гранітных асноў ZHHIMG® можа значна падоўжыць тэрмін службы штампа і паменшыць зніжэнне дакладнасці, выкліканае зносам асновы.
Дакладная апрацоўка з дакладнасцю да мікроннага ўзроўню
ZHHIMG® выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі і абсталяванне для дакладнага шліфавання і рэзкі граніту, дасягаючы мікраннай роўнасці, прамалінейнасці і г.д. Пры ўсталёўцы высокадакладных формаў для оптыкі, паўправаднікоў і г.д. гэтая высокадакладная апрацоўка забяспечвае дакладнае злучэнне кампанентаў формы, значна павышаючы прадукцыйнасць формы і дакладнасць апрацоўкі вырабаў.
Граніт спрыяе павышэнню дакладнасці
Дакладнае пазіцыянаванне адкрывае дзверы да дакладнасці
Першачарговай задачай пры ўсталёўцы формы з'яўляецца пазіцыянаванне. Высокадакладная апрацоўка граніту ZHHIMG® і стабільная паверхня забяспечваюць дакладную арыентацыю. Мантажнікі могуць працаваць хутка і дакладна, грунтуючыся на пазіцыянаванні структуры асновы, памяншаючы пачатковае адхіленне пазіцыянавання і павышаючы дакладнасць усталёўкі.
Цвёрда падтрымліваць і супрацьстаяць знешняму ўмяшанню
Падчас працы формы вібрацыя і ўдары пастаянныя, і стабільнасць мантажнай канструкцыі мае жыццёва важнае значэнне. Высокадакладны граніт ZHHIMG® мае высокую шчыльнасць і моцную калянасць, забяспечваючы стабільную падтрымку для формаў, эфектыўна памяншаючы зрушэнне і дэфармацыю формы, выкліканыя знешнімі сіламі, і гарантуючы дакладнасць усталёўкі. Ліццёвая форма выкарыстоўвае высокадакладную гранітную аснову ZHHIMG®, якая можа падтрымліваць высокадакладную ўстаноўку пры вібрацыйным ліцці пад высокім ціскам.
Кантроль памылак забяспечвае доўгатэрміновую дакладнасць
Усталёўка складаных формаў схільная да назапашвання памылак. Высокадакладная апрацоўка граніту ZHHIMG® зніжае пачатковыя памылкі, стабільныя характарыстыкі прадухіляюць павелічэнне памылак падчас наступнага выкарыстання, кантралююць назапашвальныя памылкі і забяспечваюць доўгатэрміновую высокадакладную працу формаў.
Ад электронных дакладных формаў да формаў для аэракасмічных кампанентаў, высокадакладны граніт ZHHIMG® паспяхова ўжываецца ў розных галінах, значна павышаючы дакладнасць усталёўкі формаў і якасць прадукцыі. Дзякуючы сваім унікальным перавагам, ён перавызначае правілы дакладнасці ўстаноўкі формаў і з'яўляецца найлепшым выбарам для прадпрыемстваў, якія імкнуцца да высокай дакладнасці. Гэта дапаможа вытворчасці формаў дасягнуць новых вышынь.
Час публікацыі: 10 чэрвеня 2025 г.