Вымяральная платформа ZHHIMG Granite: забяспечвае сертыфікаваную па ISO/IEC 17020 эталонную паверхню для аўтамабільнай прамысловасці.

У эпоху дакладнасці ў аўтамабільнай вытворчасці дакладнасць выяўлення кампанентаў непасрэдна вызначае бяспеку і надзейнасць усяго транспартнага сродку. Як асноўны стандарт кантролю якасці ў сусветнай аўтамабільнай прамысловасці, ISO/IEC 17020 усталёўвае строгія патрабаванні да прадукцыйнасці абсталявання выпрабавальных устаноў. Гранітная вымяральная платформа ZHHIMG, якая валодае выдатнай стабільнасцю, высокай дакладнасцю і надзейнасцю, стала ключавым эталонам выпрабаванняў для аўтамабільнай прамысловасці для атрымання сертыфікацыі ISO/IEC 17020, заклаўшы трывалую аснову для кантролю якасці ўсяго транспартнага сродку.
Строгія стандарты сертыфікацыі ISO/IEC 17020
Стандарт ISO/IEC 17020 «Агульныя патрабаванні да працы ўсіх тыпаў інспекцыйных органаў» накіраваны на забеспячэнне бесстароннасці, тэхнічных магчымасцей і стандартызацыі кіравання інспекцыйнымі органамі. У аўтамабільнай прамысловасці гэтая сертыфікацыя патрабуе, каб выпрабавальнае абсталяванне мела доўгатэрміновую стабільнасць, здольнасць супрацьстаяць уздзеянню навакольнага асяроддзя і звышдакладныя эталоны вымярэнняў. Напрыклад, памылка выяўлення плоскасці блока рухавіка павінна кантралявацца ў межах ±1 мкм, а дакладнасць паўтаральнасці вымярэння памераў кампанентаў шасі павінна дасягаць ±0,5 мкм. Любое адхіленне ў працы абсталявання можа прывесці да няўдачы сертыфікацыі, што, у сваю чаргу, паўплывае на сертыфікацыю якасці ўсяго транспартнага сродку і доступ да рынку.

дакладны граніт08
Натуральныя перавагі гранітнага матэрыялу закладваюць аснову для дакладнасці
Вымяральная платформа для граніту ZHHIMG выраблена з высакаякаснага натуральнага граніту з шчыльнымі і аднастайнымі мінеральнымі крышталямі ўнутры. Яна мае тры асноўныя перавагі:

Максімальная тэрмічная стабільнасць: каэфіцыент цеплавога пашырэння складае ўсяго 5-7 ×10⁻⁶/℃, што ўдвая менш, чым у чыгуну. Нават у складаных умовах эксплуатацыі абсталявання пры высокіх тэмпературах і частых запусках і выключэннях кандыцыянераў у аўтамабільных вытворчых майстэрнях, ён усё яшчэ можа захоўваць стабільнасць памераў і пазбегнуць адхіленняў ад эталонных вымярэнняў, выкліканых тэрмічнай дэфармацыяй.
Выдатныя антывібрацыйныя характарыстыкі: унікальныя характарыстыкі дэмпфіравання дазваляюць хутка паглынаць больш за 90% знешніх вібрацый. Незалежна ад таго, ці гэта высокачашчынныя вібрацыі, якія ўзнікаюць пры апрацоўцы на станках, ці нізкачашчынныя вібрацыі, выкліканыя лагістыкай і транспарціроўкай, яны могуць забяспечыць стабільнае асяроддзе для вымярэнняў, гарантуючы дакладнасць і надзейнасць дадзеных.
Звышзносаўстойлівасць: з цвёрдасцю па Моосу 6-7, нават падчас частых аперацый па вымярэнні кампанентаў, знос паверхні платформы надзвычай малы. Яна можа падтрымліваць звышвысокую плоскасць ±0,001 мм/м на працягу доўгага часу, што змяншае частату каліброўкі абсталявання і зніжае выдаткі на абслугоўванне.
Тэхналогія ультрадакладнай апрацоўкі дасягнула прарыву ў дакладнасці
ZHHIMG выкарыстоўвае перадавыя сусветныя тэхналогіі апрацоўкі і з дапамогай 12 дакладных працэдур, такіх як шліфоўка і паліроўка на станках з ЧПУ, падымае плоскасць гранітнай вымяральнай платформы на найвышэйшы ўзровень у галіны. У спалучэнні з каліброўкай лазернага інтэрферометра ў рэжыме рэальнага часу гэта гарантуе, што памылка плоскасці кожнай платформы кантралюецца ў межах ±0,5 мкм, а значэнне шурпатасці Ra дасягае 0,05 мкм, што забяспечвае высокадакладную эталонную паверхню кантролю, параўнальную з люстраной паверхняй для аўтамабільных дэталяў.
Праверка паўнавартасных сцэнарных прыкладанняў у аўтамабільнай прамысловасці
У галіне вытворчасці рухавікоў вымяральная платформа ZHHIMG з граніту забяспечвае стабільны эталон для вызначэння плоскасці і дакладнасці дыяметра адтулін у блоках цыліндраў і галоўках цыліндраў, дапамагаючы аўтавытворцам знізіць узровень браку ключавых кампанентаў на 30%. Пры праверцы шасі стабільнае вымяральнае асяроддзе падтрымлівае памылкі вызначэння дапушчальных адхіленняў формы і становішча такіх кампанентаў, як рычаг падвескі і паваротны кулак, у межах ±0,3 мкм, што эфектыўна паляпшае агульныя характарыстыкі кіравальнасці аўтамабіля. Пасля таго, як сусветна вядомае аўтамабільнае прадпрыемства ўвяло платформу ZHHIMG, яна паспяхова прайшла сертыфікацыю ISO/IEC 17020. Стабільнасць якасці прадукцыі значна палепшылася, а ўзровень скаргаў кліентаў знізіўся на 45%.
Сістэма забеспячэння якасці на працягу ўсяго жыццёвага цыклу
Кампанія ZHHIMG стварыла поўную сістэму кантролю якасці, якая ахоплівае адбор сыравіны, вытворчасць і выраб, а таксама праверку на заводзе. Кожная платформа прайшла 72-гадзінныя выпрабаванні на пастаянную тэмпературу і вільготнасць, выпрабаванні на вібрацыйную стомленасць і выпрабаванні на электрамагнітную сумяшчальнасць.

На фоне мадэрнізацыі аўтамабільнай прамысловасці ў бок інтэлекту і электрыфікацыі, гранітная вымяральная платформа ZHHIMG, дзякуючы сваім незаменным перавагам у дакладнасці і надзейнасці, стала асноўным абсталяваннем для аўтамабільнай прамысловасці, якое атрымала сертыфікацыю ISO/IEC 17020. Ад традыцыйных паліўных аўтамабіляў да аўтамабіляў на новых крыніцах энергіі, ZHHIMG пастаянна дапамагае аўтавытворцам павышаць узровень кантролю якасці, уносячы моцны імпульс у развіццё сусветнай аўтамабільнай прамысловасці высокай якасці.

Гранітная падстава машыны


Час публікацыі: 13 мая 2025 г.