У прамысловай вытворчасці, асабліва ў месцах з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці і бесперапыннасці, перасоўныя партальныя платформы XYZT часта павінны працаваць пад высокай нагрузкай і працяглы час бесперапынна. У цяперашні час трываласць гранітных кампанентаў стала ключавым фактарам у забеспячэнні стабільнай працы платформы.
Структурная стабільнасць забяспечвае даўгавечнасць
Пасля мільярдаў гадоў геалагічных змен унутраныя мінеральныя крышталі шчыльна размешчаны, утвараючы надзвычай шчыльную і аднастайную структуру. Ва ўмовах высокай нагрузкі звычайныя матэрыяльныя кампаненты могуць выклікаць унутраную структурную дэфармацыю з-за ціску, што прывядзе да зніжэння дакладнасці або нават пашкоджання платформы. Гранітныя кампаненты лёгка спраўляюцца з высокімі нагрузкамі дзякуючы сваёй высокай трываласці на сціск. Дадзеныя даследаванняў паказваюць, што трываласць на сціск высакаякаснага граніту можа дасягаць 200-300 МПа, што дазваляе вытрымліваць ціск звычайнай сталі без значнай дэфармацыі. У якасці прыкладу буйнога прадпрыемства па вытворчасці авіяцыйных дэталяў возьмем канструкцыйную платформу XYZT, якая выкарыстоўваецца кампаніяй, якая працягвае ўстойліва падтрымліваць гранітныя кампаненты пры апрацоўцы корпуса рухавіка самалёта вагой у некалькі тон. Падчас бесперапыннага працэсу апрацоўкі да 10 гадзін памылка плоскаснасці платформы заўсёды кантралюецца ў межах ±0,05 мм. Гэта забяспечвае плаўнае выкананне высокадакладнага фрэзеравання, свідравання і іншых працэсаў, што цалкам даказвае выдатную здольнасць гранітных кампанентаў падтрымліваць структурную стабільнасць пры высокай нагрузцы.
Зносаўстойлівасць для працяглай эксплуатацыі
Працяглая бесперапынная праца азначае частае трэнне паміж рухомымі часткамі, што стварае сур'ёзныя праблемы з зносаўстойлівасцю кампанентаў. Цвёрдасць граніту вышэйшая, звычайна 6-7 балаў па шкале Мооса, што значна больш устойліва да зносу ў параўнанні з многімі металічнымі матэрыяламі. У рэальных умовах вытворчасці, такіх як платформа XYZT у цэху па вытворчасці аўтамабільных формаў, буйныя загатоўкі для прэс-формаў патрабуюць дакладнай апрацоўкі дзень за днём, і платформа працуе да 16 гадзін у дзень. Пасля працяглага маніторынгу выкарыстання паверхневы знос гранітных кампанентаў надзвычай нязначны: пасля 10 000 гадзін бесперапыннай працы паверхневы знос граніту, які кантактуе з рухомымі часткамі платформы, складае ўсяго 0,02 мм, што значна менш, чым у звычайных металічных матэрыялаў. Гэта эфектыўна зніжае зніжэнне дакладнасці, выкліканае зносам і частатой тэхнічнага абслугоўвання абсталявання, і забяспечвае доўгатэрміновую стабільную працу платформы.
Гранічная ўмова з дапамогай тэрмічнай стабільнасці
Выпрацоўка цяпла абсталяваннем значная падчас працы з высокай нагрузкай, і змяненне тэмпературы лёгка ўплывае на прадукцыйнасць кампанентаў. Каэфіцыент цеплавога пашырэння граніту надзвычай нізкі, звычайна 5-7 ×10⁻⁶/℃, а змены памераў мінімальныя пры вялікіх ваганнях тэмпературы. У працэсе фоталітаграфіі на прадпрыемстве па вытворчасці электронных мікрасхем, платформа для перамяшчэння парталаў высокай дакладнасці XYZT павінна працяглы час перавозіць высокадакладнае фоталітаграфічнае абсталяванне, якое падчас працы выпрацоўвае шмат цяпла, і тэмпература ў майстэрні можа за кароткі час павысіцца на 5-10℃. У гэтым асяроддзі платформа, якая падтрымліваецца гранітнымі кампанентамі, заўсёды заставалася стабільнай, без бачных цеплавых дэфармацый з-за змен тэмпературы, што забяспечвае нанамаштабную дакладнасць літаграфіі мікрасхем, дасягае звышдоўгай і стабільнай працы да 20 гадзін у дзень, пераадольваючы абмежаванне часу працы падобных платформаў са звычайных матэрыялаў, падкрэсліваючы перавагу трываласці гранітных кампанентаў у складаных цеплавых умовах.
Час публікацыі: 14 красавіка 2025 г.