Сусветная прамысловасць дысплеяў і паўправаднікоў у цяперашні час перажывае значны тэхналагічны зрух. Паколькі попыт на дысплеі высокага разрознення, такія як панэлі LTPS Array (нізкатэмпературны полікрышталічны крэмній), працягвае расці, запас памылак у вытворчасці фактычна скараціўся да нуля. Пры такім узроўні дакладнасці поспех вытворчай лініі больш не залежыць толькі ад праграмнага забеспячэння або оптыкі сістэм кантролю, але і ад фізічнай стабільнасці...абсталяванне для праверкі дэфектаў станокУ ZHHIMG мы гадамі ўдасканальвалі інжынерныя распрацоўкі абсталявання для кантролю дэфектаў на гранітнай аснове, гарантуючы, што вытворцы могуць выяўляць мікрадэфекты з абсалютнай упэўненасцю.
Вытворчасць LTPS-масіўа ўключае ў сябе складаныя працэсы шматслаёвай літаграфіі і лазернага адпалу. Любая мікраскапічная часціца або электрычны разрыў у піксельнай схеме могуць прывесці да няспраўнасці панэлі. Каб выявіць гэтыя праблемы, сістэмы кантролю павінны сканаваць вялікія плошчы паверхні з нанаметровым дазволам. Менавіта тут выбар...абсталяванне для праверкі дэфектаў станокстановіцца крытычна важным. У адрозненне ад традыцыйных чыгунных або алюмініевых рам, гранітная падлога забяспечвае велізарную цеплавую інерцыю, неабходную для прадухілення «дрэйфу пікселяў» падчас працяглых цыклаў сканавання. Паколькі панэлі LTPS часта вырабляюцца на вялікіх шкляных падкладках, сістэма кантролю павінна падтрымліваць пастаянную фокусную адлегласць па ўсёй паверхні. Натуральная роўнасць гранітнай асновы ZHHIMG гарантуе, што вышыня восі Z застаецца аднастайнай, што дазваляе лінзам з высокай лічбавай апертурай заставацца ідэальна ў фокусе.
Акрамя сектара дысплеяў, падобныя праблемы сустракаюцца і ў галіне зборкі электронікі. Эвалюцыя тэхналогіі PCBA Visual Inspector рухаецца ў бок звышхуткаснай 3D AOI (аўтаматызаванай аптычнай інспекцыі). Сучасныя лініі PCBA апрацоўваюць настолькі малыя кампаненты, што яны ледзь бачныя няўзброеным вокам, што патрабуе ад камер здымкі выяваў з хуткасцю сотні кадраў у секунду. Выкарыстанне гранітнай станіны для блокаў PCBA Visual Inspector з'яўляецца найбольш эфектыўным спосабам барацьбы з высокачастотнымі вібрацыямі, выкліканымі хуткім паскарэннем і запавольваннем парталаў камер. Паглынаючы гэтыя мікравібрацыі, гранітная аснова дазваляе значна скараціць час усталявання, што непасрэдна азначае больш высокую прапускную здольнасць і больш дакладную класіфікацыю дэфектаў.
Пераход да гранітнай асновы для абсталявання для праверкі дэфектаў таксама абумоўлены неабходнасцю доўгатэрміновай стабільнасці памераў. У канкурэнтным асяроддзі 2026 года вытворцы не могуць дазволіць сабе прастоі, звязаныя з частай перакаліброўкай абсталявання. Металічныя асновы з часам падвяргаюцца працэсу зняцця напружання і могуць дэфармавацца з-за сезонных змен тэмпературы або ўнутранага нагрэву рухавікоў абсталявання. Граніт, натуральна старэючы на працягу мільёнаў гадоў, па сваёй прыродзе стабільны. Калі ZHHIMG апрацоўвае...гранітная станіна для візуальнага інспектара друкаваных поплаткаў, мы выконваем кантраляваны працэс прыцірання, які стварае эталон паверхні, які застанецца нязменным на працягу ўсяго тэрміну службы станка. Гэтая надзейнасць па прынцыпе «наладзіў і забыўся» з'яўляецца галоўным аргументам продажу для еўрапейскіх і амерыканскіх вытворцаў арыгінальнага абсталявання, якія аддаюць перавагу агульнаму кошту валодання (TCO) перад першапачатковай цаной пакупкі.
Акрамя таго, сумяшчальнасць граніту з чыстымі памяшканнямі з'яўляецца важным фактарам дляМасіў LTPSправерка. Граніт не акісляецца, не адкідвае часціцы і не патрабуе небяспечных антыкаразійных пакрыццяў, у адрозненне ад металаў. Гэта інэртны матэрыял, які захоўвае сваю цэласнасць нават у асяроддзях, дзе прысутнічае іянізаванае паветра або ачышчальныя хімікаты. У ZHHIMG мы інтэгруем кропкі дакладнага мацавання і каналы для арганізацыі кабеляў непасрэдна ўабсталяванне для праверкі дэфектаў станок, гарантуючы, што ўся сістэма застанецца максімальна чыстай і аптымізаванай.
Калі паглядзець на развіццё галіны, становіцца зразумела, што інтэграцыя праграмнага забеспячэння для распазнавання дэфектаў на аснове штучнага інтэлекту патрабуе гэтак жа перадавой апаратнай асновы. Нават самы складаны алгарытм штучнага інтэлекту можа быць падмануты «размыццём руху» або «дрыгаценнем выявы», выкліканым няўстойлівай асновай. Інвестуючы ў высакаякасную гранітную аснову для абсталявання для кантролю дэфектаў, вытворцы забяспечваюць сваім аптычным і праграмным сістэмам «нерухомы стан», неабходны для максімальнай працы. ZHHIMG працягвае пашыраць межы магчымага з дапамогай дакладнага граніту, падтрымліваючы наступнае пакаленне дысплеяў высокай выразнасці і электронікі высокай шчыльнасці дзякуючы бескампраміснай структурнай дасканаласці.
Час публікацыі: 15 студзеня 2026 г.