У сферы дакладнай вытворчасці цэласнасць і дакладнасць вымяральных інструментаў маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці канчатковага прадукту. Гранітныя платформы, якія часта выкарыстоўваюцца ў якасці асновы для каардынатна-вымяральных машын (КІМ), кантрольна-праверачных інструментаў і розных апрацоўчых установак, павінны захоўваць сваю дакладнасць пры розных умовах нагрузкі. Грузападымальнасць гэтых платформаў не з'яўляецца універсальнай спецыфікацыяй, бо платформы распрацаваны ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі ў залежнасці ад вагі, якую яны павінны вытрымліваць. Ад лёгкіх мадэляў да цяжкіх рашэнняў, разуменне канструктыўных адрозненняў гранітных платформаў з'яўляецца ключом да забеспячэння іх аптымальнай працы ў розных прамысловых умовах прымянення.
Гранітныя платформы маюць важнае значэнне для забеспячэння стабільнай паверхні для апоры, а іх грузападымальнасць мае вырашальнае значэнне для падтрымання роўнасці і мінімізацыі дэфармацыі падчас выкарыстання. Гэтыя платформы павінны быць распрацаваны і выраблены з выкарыстаннем матэрыялаў, канструкцый і тэхналогій апрацоўкі, якія адпавядаюць іх меркаванаму прымяненню. Незалежна ад таго, ці падтрымлівае платформа лёгкія кампаненты, ці цяжкую тэхніку, вельмі важна выбраць правільную канструкцыю, каб забяспечыць доўгатэрміновую дакладнасць.
Для лёгкіх гранітных платформаў, звычайна вагой менш за 500 кг, канструкцыя заснавана на балансе паміж высокай дакладнасцю і лёгкай канструкцыяй. Гэтыя платформы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў асяроддзях, дзе патрабуецца высокая дакладнасць, але вага платформы павінна быць мінімізавана. Звычайна выкарыстоўваюцца такія матэрыялы, як дробназярністы чорны слюдзяны граніт з утрыманнем кварца 30% і больш. Гэты матэрыял мае аптымальны дыяпазон шчыльнасці 2,6–2,7 г/см², што забяспечвае калянасць і адначасова зніжае вагу. Таўшчыня платформы звычайна складае ад 50 да 80 мм для мадэлі 1 м × 1 м, а канструкцыя ўключае ў сябе полую рабрыстую структуру на ніжнім баку. З рэбрамі, размешчанымі на адлегласці 200–300 мм адно ад аднаго, шырынёй 30 мм і вышынёй 40 мм, гэтая канструкцыя забяспечвае ідэальны баланс паміж трываласцю і зніжэннем вагі, што робіць яе на 30% лягчэйшай за цвёрдыя канструкцыі. Акрамя таго, уласцівая рэзанансная частата платформы вышэй за 50 Гц, што дапамагае пазбегнуць перашкод ад вібрацый.
Дакладнасць праектавання гэтых платформаў таксама мае ключавое значэнне. Плоскасць працоўнай паверхні звычайна кантралюецца на ўзроўні менш за 0,005 мм/100 мм, што забяспечвае мінімальную дэфармацыю нават пры ўмераных нагрузках. Лёгкая вага.гранітныя платформызвычайна выкарыстоўваюцца для зборкі аптычных прыбораў, каліброўкі невялікіх інструментаў і падобных ужыванняў, дзе кантакт з платформай складае больш за 60% ад агульнай плошчы падшыпніка, што прадухіляе празмерны ціск у лакалізаваных кропках.
Платформы сярэдняй грузападымальнасці, ад 500 кг да 5000 кг, праектуюцца з іншым наборам прыярытэтаў. Пры захаванні высокага ўзроўню дакладнасці гэтыя платформы павінны вытрымліваць большыя нагрузкі. Для гэтых платформаў пераважней выкарыстоўваць граніт сярэдняй зерністасці, звычайна з утрыманнем палявога шпата 40%–50%. Шчыльнасць павялічваецца да 2,7–2,8 г/см³, а таўшчыня платформы павялічваецца да 100–150 мм для мадэлі 1 м × 2 м. Ніжні бок мае арміраваную сеткаватую канструкцыю, дзе асноўныя рэбры маюць шырыню 50 мм, а папярочныя рэбры — 30 мм, што ўтварае сетку 100×100 мм. Кропкі напружання закруглены па кутах, каб паменшыць канцэнтрацыю напружання. Такая сеткаватая структура забяспечвае захаванне трываласці платформы і мінімізуе выгіб.
Для павышэння дакладнасці гэтыя платформы часта маюць Т-вобразныя пазы (шырынёй 12–16 мм) для ўстаноўкі прыстасаванняў, з адлегласцю паміж пазамі ад 100 мм да 150 мм. Пазы размешчаны такім чынам, каб прадухіліць аслабленне трываласці платформы, з мінімальнай адлегласцю 30 мм ад ніжняга боку. Падчас усталёўкі для раўнамернага размеркавання нагрузкі выкарыстоўваюцца рэгуляваныя апоры з чатырма кропкамі апоры на квадратны метр, што гарантуе, што адхіленні нагрузкі застануцца ў межах 5%. Гэтыя платформы звычайна выкарыстоўваюцца ў каардынатна-вымяральных машынах, для кантролю прэс-формаў сярэдняга маштабу і падобных прымяненнях, дзе максімальна дапушчальнае прагінанне ≤ L/10000 (L — даўжыня платформы).
Цяжкія платформы, разлічаныя на нагрузкі больш за 5000 кг, пабудаваныя такім чынам, каб супрацьстаяць дэфармацыі пад велізарнай вагой. Гэтыя платформы вырабляюцца з буйназярністага граніту з крышталямі кварца памерам больш за 2 мм і маюць шчыльнасць больш за 2,8 г/см³. Трываласць гэтага матэрыялу на сціск звычайна перавышае 200 МПа, а таўшчыня гэтых платформаў вагаецца ад 200 да 300 мм для мадэлі 2 м × 3 м. Канструкцыя суцэльная, з патоўшчанай асновай (таўшчынёй 50 мм), якая злучаецца з асноўнай платформай праз яйкападобную аснову з дапамогай эпаксіднай смалы (з трываласцю на зрух ≥ 15 МПа).
Для цяжкіх платформаў для ўстаноўкі патрабуецца спецыяльная падрыхтоўка грунта. Бетонны падмурак павінен мець таўшчыню не менш за 300 мм, з усталяванымі сталёвымі плітамі з матэрыялу Q235. Паміж падмуркам і платформай выкарыстоўваецца пласт хларапрэнавай гумы таўшчынёй 3 мм для забеспячэння раўнамернага размеркавання напружання. Падмурак павінен мець грузападымальнасць не менш за 0,3 МПа. Гэтыя платформы выкарыстоўваюцца ў такіх сферах, як кантроль цяжкіх станкоў і буйныя ліцейныя макеты, дзе доўгатэрміновая дэфармацыя паўзучасці павінна заставацца ніжэй за 0,002 мм у год.
Стандарты выпрабаванняў для розных апорных гранітных платформаў таксама істотна адрозніваюцца. Лёгкія платформы праходзяць вібрацыйныя выпрабаванні (частата ваганняў 10-500 Гц, амплітуда 0,1 мм), каб пераканацца ў адсутнасці рэзанансу. Платформы сярэдняй грузападымальнасці падвяргаюцца статычнаму выпрабаванню на нагрузку ў 1,2 разы большую за іх намінальную грузападымальнасць, прычым дэфармацыя не перавышае 0,001 мм праз 24 гадзіны прыкладання і зняцця нагрузкі. Цяжкія платформы праходзяць выпрабаванні на ўстойлівасць да стомленасці з 1000 цыкламі нагрузкі-разгрузкі пры 80% ад іх намінальнай нагрузкі, каб пераканацца ў адсутнасці расколін, што правяраецца з дапамогай дэфектаскапіі пранікальным метадам.
Пры выбары падыходнай гранітнай платформы важна падладзіць канструкцыю пад канкрэтныя патрабаванні да яе прымянення. Для галін прамысловасці, якія патрабуюць высокай дакладнасці і вялікай грузападымальнасці, выбар правільнай канструкцыі платформы забяспечвае доўгатэрміновую працу і надзейнасць. ZHHIMG разумее важнасць індывідуальных рашэнняў, адаптаваных да унікальных патрэб кожнага кліента, прапаноўваючы шырокі асартымент гранітных платформаў, якія забяспечваюць найвышэйшую дакладнасць, стабільнасць і даўгавечнасць пры розных умовах нагрузкі.
У ZHHIMG мы прапануем шырокі асартымент гранітных платформаў, распрацаваных для задавальнення патрэб розных галін прамысловасці, ад дакладнай апрацоўкі да інспекцый цяжкіх нагрузак. Нашы платформы распрацаваны ў адпаведнасці з самымі высокімі стандартамі якасці, каб забяспечыць выключную прадукцыйнасць, забяспечваючы як дакладнасць, так і надзейнасць, незалежна ад патрабаванняў да нагрузкі. Наша імкненне да інавацый і якасці дазваляе нам прапаноўваць рашэнні, якія вытрымліваюць выпрабаванне часам, прапаноўваючы вам ідэальную аснову для вашых патрэб у дакладнай вытворчасці.
Час публікацыі: 22 снежня 2025 г.