Калі гранітны ложак выкарыстоўваецца для абсталявання з ЧПУ, якія патрабаванні да выбару рэзкі вадкасці?

Што тычыцца абсталявання з ЧПУ, гранітны ложак з'яўляецца важным кампанентам, які выкарыстоўваецца для падтрымкі машыны і забеспячэння стабільнасці падчас працы. Гэта надзейны матэрыял, які можа супрацьстаяць вазе і вібрацыі машыны, што робіць яго папулярным выбарам сярод вытворцаў. Аднак для забеспячэння даўгавечнасці і прадукцыйнасці гранітнага ложка вельмі важна выкарыстоўваць правільную рэжучую вадкасць.

Рэжучая вадкасць - гэта тып цепланосбіта, які выкарыстоўваецца падчас апрацоўкі для змазкі інструментаў рэжучы і памяншэння трэння. Гэта таксама дапамагае выдаліць металічныя чыпсы з нарыхтоўкі, прадухіляючы пашкоджанне машыны і матэрыялу. Выбар рэзкі вадкасці залежыць ад некалькіх фактараў, у тым ліку матэрыялу, які апрацоўваецца, тыпу рэжучага інструмента і ўмоў працы.

Выбіраючы рэжучую вадкасць для гранітнага ложка, які выкарыстоўваецца ў абсталяванні з ЧПУ, вытворцы павінны разгледзець наступныя патрабаванні:

1. Антыкаразійныя ўласцівасці

Граніт - гэта натуральны камень, які адчувальны да карозіі і пагаршэння. Таму вельмі важна выбраць рэжучую вадкасць, якая валодае антыкаразіўнымі ўласцівасцямі. Вадкасць павінна мець магчымасць абараніць гранітную ложак ад іржы і іншых формаў карозіі, забяспечваючы больш працяглы тэрмін службы для машыны.

2. Неагрэсіўныя ўласцівасці

Граніт-гэта цвёрды і шчыльны матэрыял, які патрабуе рэжучай вадкасці, якая не з'яўляецца агрэсіўнай. Вадкасць не павінна выклікаць ніякіх хімічных рэакцый, якія могуць аслабіць або пашкодзіць гранітную ложак. Ён таксама павінен быць без абразіўных часціц, якія маглі б падрапаць паверхню матэрыялу.

3. Нізкая глейкасць

Рэжучая вадкасць, якая выкарыстоўваецца для гранітнага пласта, павінна мець нізкую глейкасць, а гэта азначае, што яна павінна лёгка цячы і не пакідаць ніякіх рэшткаў на паверхні матэрыялу. Гэта важна, каб машына працуе гладка і не забіваецца лішняй вадкасцю.

4. Цеплавое рассейванне

У працэсе апрацоўкі рэжучыя інструменты генеруюць цяпло, што можа нанесці шкоду машыне і нарыхтоўцы. Такім чынам, рэжучая вадкасць, якая выкарыстоўваецца для гранітнага пласта, павінна мець выдатныя ўласцівасці рассейвання цяпла. Ён павінен быць у стане паглынаць і рассейваць цяпло, якое ўтвараецца рэжучымі інструментамі, захоўваючы машыну прахалоднай і прадухіляючы пашкоджанне матэрыялу.

5. Экалагічна чысты

Нарэшце, важна выбраць рэжучую вадкасць, якая з'яўляецца экалагічна чыстым. Вадкасць не павінна ўтрымліваць ніякіх небяспечных хімічных рэчываў і рэчываў, якія могуць нанесці шкоду навакольнаму асяроддзю. Гэта важна, каб машына працуе бяспечна і адказна працуе, не наносячы шкоды навакольнаму асяроддзю.

У заключэнне, выкарыстанне гранітнага ложка для абсталявання з ЧПУ патрабуе ўважлівага разгляду выкарыстанай рэжучай вадкасці. Выбар правільнай вадкасці мае вырашальнае значэнне для забеспячэння даўгалецця і прадукцыйнасці машыны. Вытворцы павінны разглядаць антыкаразійныя, негрэсіўныя, нізкія глейкасць, цеплавое рассейванне і экалагічна чыстыя ўласцівасці рэжучай вадкасці пры выбары патрэбнай для сваёй машыны. Робячы гэта, яны могуць пераканацца, што іх машына працуе гладка і бяспечна, вырабляючы якасныя прадукты з мінімальным прастоем.

Дакладнасць граніт29


Час паведамлення: сакавік-29-2024