Якасць канчаткова сабранага прадукту залежыць не толькі ад самога граніту, але і ад дбайнага выканання строгіх тэхнічных патрабаванняў падчас працэсу інтэграцыі. Паспяховая зборка абсталявання з выкарыстаннем гранітных кампанентаў патрабуе дбайнага планавання і выканання, якія выходзяць далёка за рамкі простага фізічнага злучэння.
Найважнейшым першым крокам у пратаколе зборкі з'яўляецца комплексная ачыстка і падрыхтоўка ўсіх дэталяў. Гэта ўключае выдаленне рэшткаў ліцейнага пяску, іржы і стружкі з усіх паверхняў. На жыццёва важныя кампаненты, такія як унутраныя поласці буйных машын, наносіцца пласт антыкаразійнай фарбы. Дэталі, забруджаныя алеем або іржой, павінны быць старанна ачышчаны адпаведнымі растваральнікамі, такімі як дызельнае паліва або газа, а затым высушаны на паветры. Пасля ачысткі неабходна паўторна праверыць дакладнасць памераў спалучаных дэталяў; напрыклад, перад пачаткам працы неабходна старанна праверыць сумяшчэнне паміж цапфой шпіндзеля і яго падшыпнікам або цэнтральныя адлегласці адтулін у галоўцы шпіндзеля.
Змазка — яшчэ адзін абавязковы крок. Перад устаноўкай або злучэннем любых дэталяў неабходна нанесці пласт змазкі на спалучаныя паверхні, асабліва ў крытычных месцах, такіх як сядлы падшыпнікаў у корпусе шпіндзеля або вузлы хадавых шруб і гаек у пад'ёмных механізмах. Самі падшыпнікі павінны быць старанна ачышчаны ад ахоўных антыкаразійных пакрыццяў перад устаноўкай. Падчас гэтай ачысткі неабходна праверыць элементы качэння і дарожкі качэння на наяўнасць карозіі, а таксама пацвердзіць іх свабоднае кручэнне.
Зборку элементаў перадачы рэгулююць пэўныя правілы. Для раменных прывадаў цэнтральныя лініі шківаў павінны быць паралельнымі, а цэнтры пазов ідэальна сумяшчанымі; празмернае зрушэнне прыводзіць да нераўнамернага нацяжэння, праслізгвання і хуткага зносу. Аналагічна, для зубчастых перадач з зачапленнем цэнтральныя лініі восяў павінны быць паралельнымі і знаходзіцца ў адной плоскасці, падтрымліваючы нармальны зазор у зачапленні з восевым зрушэннем не больш за 2 мм. Пры ўсталёўцы падшыпнікаў тэхнікі павінны раўнамерна і сіметрычна прыкладаць намаганне, забяспечваючы сумяшчэнне вектара сілы з тарцом, а не з элементамі качэння, тым самым прадухіляючы нахіл або пашкоджанні. Калі падчас усталёўкі ўзнікае празмернае намаганне, зборку неабходна неадкладна спыніць для праверкі.
На працягу ўсяго працэсу абавязковы пастаянны кантроль. Тэхнікі павінны праверыць усе злучальныя паверхні на роўнасць і дэфармацыю, выдаляючы любыя задзірыны, каб пераканацца ў герметычнасці, роўнасці і дакладнасці злучэння. Для разьбовых злучэнняў неабходна ўкараніць адпаведныя прылады супраць адкручвання, такія як падвойныя гайкі, спружынныя шайбы або шплінты, у залежнасці ад канструктыўных характарыстык. Вялікія або стужкападобныя раздымы патрабуюць пэўнай паслядоўнасці зацяжкі, пры гэтым крутоўны момант прыкладаецца сіметрычна ад цэнтра вонкі, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне ціску.
Нарэшце, зборка завяршаецца падрабязнай перадпусковай праверкай, якая ахоплівае паўнату работ, дакладнасць усіх злучэнняў, гнуткасць рухомых частак і нармальнасць сістэм змазкі. Пасля запуску машыны адразу пачынаецца этап маніторынгу. Неабходна назіраць за ключавымі рабочымі параметрамі, у тым ліку хуткасцю руху, плыўнасцю, кручэннем шпіндзеля, ціскам змазкі, тэмпературай, вібрацыяй і шумам. Толькі калі ўсе паказчыкі прадукцыйнасці стабільныя і нармальныя, машына можа перайсці да поўнай выпрабавальнай эксплуатацыі, што гарантуе, што высокая ўстойлівасць гранітнай асновы будзе цалкам выкарыстана ідэальна сабраным механізмам.
Час публікацыі: 20 лістапада 2025 г.