Граніт - выдатны матэрыял для выкарыстання ў якасці газападшыпніка для абсталявання з ЧПУ.Працэс вытворчасці гранітных газавых падшыпнікаў даволі складаны, але ён варты намаганняў, бо гранітны газавы падшыпнік забяспечвае дадатковую стабільнасць і дакладнасць абсталявання з ЧПУ.
Спачатку здабываецца гранітная глыба.Блок павінен быць якасным і без дэфектаў.Пасля таго, як прыдатны блок знойдзены, яго разразаюць на невялікія секцыі, а затым секцыі фрэзеруюць да прыблізных памераў.
Пасля фрэзеравання секцыі награваюцца да тэмпературы больш за 2000 градусаў па Фарэнгейце, каб зняць любыя ўнутраныя напружання.Затым зрэзы пакідаюць астываць на некалькі дзён, каб прадухіліць дэфармацыю або расколіны.
Далей секцыі апрацоўваюцца пад дакладныя памеры.Затым апрацаваныя секцыі паліруюцца для забеспячэння гладкай паверхні, што мае вырашальнае значэнне для аптымальнага патоку газу і прадукцыйнасці падшыпнікаў.
Пасля таго, як секцыі скончаны, яны збіраюцца ў газавы падшыпнік.Працэс зборкі ўключае ўстаноўку падшыпніка з адпаведнымі допускамі, забеспячэнне добрага патоку газу і аптымальнай працы падшыпніка.
Пасля зборкі газавыя падшыпнікі старанна правяраюцца для праверкі іх працы.Падшыпнікі правяраюцца на прадмет біцця, калянасці і іншых крытычных фактараў.
Працэс вытворчасці гранітных газавых падшыпнікаў займае шмат часу і патрабуе высокай кваліфікацыі работнікаў для забеспячэння высокай якасці.Аднак перавагі гранітнага газападшыпніка для абсталявання з ЧПУ апраўдваюць час і намаганні.
У заключэнне, працэс вытворчасці гранітных газавых падшыпнікаў для абсталявання з ЧПУ ўключае некалькі этапаў, уключаючы фрэзераванне, нагрэў, механічную апрацоўку, паліроўку, зборку і выпрабаванні.Пры належных метадах вытворчасці гранітныя газавыя падшыпнікі забяспечваюць абсталяванне з ЧПУ дадатковай стабільнасцю і дакладнасцю.
Час публікацыі: 28 сакавіка 2024 г