Якія перавагі цэнтра апрацоўкі мармуровай ложка з мінеральнага ліцця?

Якія перавагі цэнтра апрацоўкі мармуровай ложка з мінеральнага ліцця?
Мінеральныя адліўкі (штучны граніт, ён жа смаляны бетон) былі шырока прыняты ў станкабудаўнічай прамысловасці больш за 30 гадоў у якасці канструкцыйнага матэрыялу.

Па статыстыцы, у Еўропе кожны 10 станок выкарыстоўвае ў якасці станіны мінеральныя адліўкі.Аднак выкарыстанне неадпаведнага вопыту, няпоўнай або няправільнай інфармацыі можа выклікаць падазрэнні і прадузятае стаўленне да Mineral Castings.Таму пры вырабе новага абсталявання неабходна прааналізаваць перавагі і недахопы мінеральных адлівак і параўнаць іх з іншымі матэрыяламі.

Аснова будаўнічай тэхнікі звычайна падзяляецца на чыгун, мінеральнае ліццё (палімерны і/або бетон з рэактыўнай смалы), сталёвую/зварную канструкцыю (зацірка/без залівання) і натуральны камень (напрыклад, граніт).Кожны матэрыял мае свае асаблівасці, і ідэальнага канструкцыйнага матэрыялу не бывае.Толькі вывучыўшы перавагі і недахопы матэрыялу ў адпаведнасці з канкрэтнымі структурнымі патрабаваннямі, можна выбраць ідэальны канструкцыйны матэрыял.

Дзве важныя функцыі канструкцыйных матэрыялаў - гарантыя геаметрыі, становішча і паглынання энергіі кампанентаў, адпаведна вылучаюць патрабаванні да прадукцыйнасці (статычныя, дынамічныя і цеплавыя характарыстыкі), функцыянальныя/канструкцыйныя патрабаванні (дакладнасць, вага, таўшчыня сценкі, лёгкасць накіроўвалых рэек) для ўстаноўкі матэрыялаў, сістэмы распаўсюджвання СМІ, лагістыкі) і патрабаванняў да кошту (цана, колькасць, наяўнасць, характарыстыкі сістэмы).
I. Эксплуатацыйныя патрабаванні да канструкцыйных матэрыялаў

1. Статычныя характарыстыкі

Крытэрыем для вымярэння статычных уласцівасцей асновы звычайна з'яўляецца калянасць матэрыялу — мінімальная дэфармацыя пад нагрузкай, а не высокая трываласць.Для статычнай пругкай дэфармацыі мінеральныя адліўкі можна разглядаць як ізатропныя аднастайныя матэрыялы, якія падпарадкоўваюцца закону Гука.

Шчыльнасць і модуль пругкасці мінеральных адлівак адпаведна 1/3 ад чыгунных.Паколькі мінеральныя адліўкі і чыгуны маюць аднолькавую ўдзельную калянасць пры аднолькавай вазе, калянасць чыгунных і мінеральных адлівак аднолькавая без уліку ўплыву формы.У многіх выпадках разліковая таўшчыня сценак мінеральных адлівак звычайна ў 3 разы перавышае таўшчыню сценак чыгунных адлівак, і такая канструкцыя не выкліча ніякіх праблем з пункту гледжання механічных уласцівасцей прадукту або адліўкі.Мінеральныя адліўкі падыходзяць для працы ў статычных асяроддзях, якія нясуць ціск (напрыклад, ложкі, апоры, калоны) і не падыходзяць у якасці танкасценных і/або невялікіх каркасаў (напрыклад, сталы, паддоны, прылады змены інструментаў, карэткі, апоры для шпіндзеляў).Вага канструкцыйных дэталяў звычайна абмяжоўваецца абсталяваннем вытворцаў мінеральнага ліцця, і вырабы з мінеральнага ліцця звыш 15 тон звычайна сустракаюцца рэдка.

2. Дынамічныя характарыстыкі

Чым больш хуткасць кручэння і/або паскарэнне вала, тым важней дынамічныя характарыстыкі машыны.Хуткае пазіцыянаванне, хуткая замена інструмента і высакахуткасная падача бесперапынна ўзмацняюць механічны рэзананс і дынамічнае ўзбуджэнне канструктыўных частак машыны.У дадатак да канструкцыі памераў кампанента, на прагін, размеркаванне масы і дынамічную калянасць кампанента ў значнай ступені ўплываюць дэмпфуючыя ўласцівасці матэрыялу.

Выкарыстанне мінеральнага ліцця прапануе добрае рашэнне гэтых праблем.Паколькі ён паглынае вібрацыі ў 10 разоў лепш, чым традыцыйны чыгун, ён можа значна паменшыць амплітуду і ўласную частату.

У такіх апрацоўках, як апрацоўка, гэта можа прынесці больш высокую дакладнасць, лепшую якасць паверхні і большы тэрмін службы інструмента.У той жа час, з пункту гледжання шумавога ўздзеяння, мінеральныя адліўкі таксама зарэкамендавалі сябе добра дзякуючы параўнанню і праверцы асноў, адлівак трансмісій і аксесуараў з розных матэрыялаў для вялікіх рухавікоў і цэнтрыфуг.Згодна з аналізам ударнага гуку, мінеральнае ліццё можа дасягнуць мясцовага зніжэння ўзроўню гукавога ціску на 20%.

3. Цеплавыя ўласцівасці

Паводле ацэнак экспертаў, каля 80% адхіленняў станкоў выклікана тэрмічнымі ўздзеяннямі.Перабоі ў працэсе, такія як унутраныя ці знешнія крыніцы цяпла, папярэдні нагрэў, замена нарыхтовак і г.д., з'яўляюцца прычынамі цеплавой дэфармацыі.Для таго, каб мець магчымасць выбраць лепшы матэрыял, неабходна ўдакладніць патрабаванні да матэрыялаў.Высокая ўдзельная цеплаёмістасць і нізкая цеплаправоднасць дазваляюць мінеральным адлівам мець добрую цеплавую інерцыю да пераходных тэмпературных уздзеянняў (напрыклад, змена нарыхтовак) і ваганняў тэмпературы навакольнага асяроддзя.Калі неабходны хуткі папярэдні нагрэў, як металічны пласт, або тэмпература пласта забароненая, награвальныя або астуджальныя прылады могуць быць непасрэдна адліты ў мінеральную адліўку для кантролю тэмпературы.Выкарыстанне такога тыпу прылады тэмпературнай кампенсацыі можа паменшыць дэфармацыю, выкліканую ўздзеяннем тэмпературы, што дапамагае павысіць дакладнасць пры разумнай цане.

 

II.Функцыянальна-канструктыўныя патрабаванні

Цэласнасць - адметная рыса, якая адрознівае мінеральныя адліўкі ад іншых матэрыялаў.Максімальная тэмпература ліцця для мінеральных адлівак складае 45°C, і разам з высокадакладнымі формамі і інструментамі дэталі і мінеральныя адліўкі можна адліваць разам.

Удасканаленыя метады паўторнага ліцця таксама могуць быць выкарыстаны для нарыхтовак мінеральнага ліцця, што дазваляе атрымаць дакладны мантаж і паверхні рэек, якія не патрабуюць механічнай апрацоўкі.Як і іншыя асноўныя матэрыялы, мінеральныя адліўкі падпарадкоўваюцца пэўным правілам канструкцыі.Таўшчыня сцен, апорныя прыналежнасці, рэбры, метады пагрузкі і разгрузкі ў пэўнай ступені адрозніваюцца ад іншых матэрыялаў і павінны ўлічвацца загадзя пры праектаванні.

 

III.Патрабаванні да выдаткаў

Нягледзячы на ​​тое, што гэта важна ўлічваць з тэхнічнага пункту гледжання, эканамічная эфектыўнасць усё больш паказвае сваю важнасць.Выкарыстанне мінеральнага ліцця дазваляе інжынерам істотна зэканоміць вытворчыя і эксплуатацыйныя выдаткі.У дадатак да эканоміі выдаткаў на машынную апрацоўку, ліццё, канчатковую зборку і павелічэнне лагістычных выдаткаў (складзіраванне і транспарт) адпаведна зніжаюцца.Улічваючы высокую функцыю мінеральнага ліцця, яго варта разглядаць як адзіны праект.На самай справе больш разумна праводзіць параўнанне коштаў, калі падстава ўсталявана або прадусталявана.Адносна высокі першапачатковы кошт - гэта кошт мінеральных ліцейных формаў і інструментаў, але гэты кошт можа быць разбаўлены пры працяглым выкарыстанні (500-1000 штук/сталёвая форма), а штогадовае спажыванне складае каля 10-15 штук.

 

IV.Сфера выкарыстання

У якасці канструкцыйнага матэрыялу мінеральныя адліўкі пастаянна выцясняюць традыцыйныя канструкцыйныя матэрыялы, і ключ да іх хуткага развіцця ляжыць у мінеральным ліцці, формах і стабільных структурах злучэння.У цяперашні час мінеральныя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах станкабудавання, такіх як шліфавальныя станкі і высакахуткасная апрацоўка.Вытворцы шліфавальных станкоў былі піянерамі ў станкабудаўнічым сектары, якія выкарыстоўваюць мінеральныя адліўкі для станкоў.Напрыклад, такія сусветна вядомыя кампаніі, як ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude і інш. заўсёды карысталіся перавагамі дэмпфавання, цеплавой інэрцыі і цэласнасці мінеральных адлівак для атрымання высокай дакладнасці і выдатнай якасці паверхні ў працэсе шліфавання. .

З пастаянна ўзрастаючымі дынамічнымі нагрузкамі мінеральныя адліўкі таксама карыстаюцца ўсё большай перавагай вядучых сусветных кампаній у галіне шліфавальных станкоў.Мінеральная адліўка мае выдатную калянасць і можа добра ліквідаваць сілу, выкліканую паскарэннем лінейнага рухавіка.У той жа час арганічнае спалучэнне добрага паглынання вібрацыі і лінейнага рухавіка можа значна палепшыць якасць паверхні нарыхтоўкі і тэрмін службы шліфавальнага круга.


Час публікацыі: 18 студзеня 2022 г