Якія перавагі цэнтра апрацоўкі мармуру з мінералам?
Мінеральныя адліванні (тэхнагенныя гранітныя ака-смалы бетон) шырока прымаюцца ў прамысловасці станка больш за 30 гадоў у якасці структурнага матэрыялу.
Згодна са статыстыкай, у Еўропе па адным з кожных 10 машын выкарыстоўваецца мінеральныя адліванні ў якасці ложка. Аднак выкарыстанне неадэкватнага вопыту, няпоўнай або няправільнай інфармацыі можа прывесці да падазрэнняў і забабонаў супраць мінеральных адлівак. Таму, вырабляючы новае абсталяванне, неабходна прааналізаваць перавагі і недахопы мінеральных адлівак і параўнаць іх з іншымі матэрыяламі.
Падстава будаўнічай тэхнікі, як правіла, дзеліцца на чыгуннае, мінеральнае ліццё (палімер і/або рэактыўная смалавая бетон), сталёвую/зварную структуру (заціранне/не заціранне) і прыродны камень (напрыклад, граніт). Кожны матэрыял мае свае характарыстыкі, і няма ідэальнага структурнага матэрыялу. Толькі вывучыўшы перавагі і недахопы матэрыялу ў адпаведнасці з канкрэтнымі структурнымі патрабаваннямі, ці можна выбраць ідэальны структурны матэрыял.
Дзве важныя функцыі структурных матэрыялаў - гароніруе геаметрыю, становішча і паглынанне энергіі кампанентаў, адпаведна, адпавядаюць патрабаванням эфектыўнасці (статычныя, дынамічныя і цеплавыя характарыстыкі), функцыянальныя/структурныя патрабаванні (дакладнасць, вага, таўшчыня сценкі, лёгкасць накіроўвалых рэек) для ўстаноўкі матэрыялаў, сістэмы цыркуляцыі медыя, лагістыкі) і патрабаванняў да выдаткаў (кошту, колькасці, колькасці, сістэмнай характарыстыкі).
I. Патрабаванні да эфектыўнасці структурных матэрыялаў
1. Статычныя характарыстыкі
Крытэрыем для вымярэння статычных уласцівасцей падставы, як правіла, з'яўляецца калянасць матэрыялу - мінімальная дэфармацыя пры нагрузцы, а не высокай трываласці. Для статычнай эластычнай дэфармацыі мінеральныя адліванні можна разглядаць як ізатропныя аднастайныя матэрыялы, якія падпарадкоўваюцца закону Гука.
Шчыльнасць і эластычны модуль мінеральных адлівак адпаведна 1/3 з чыгуннага. Паколькі мінеральныя адліванні і адліваныя прасы маюць аднолькавую канкрэтную калянасць, пры той жа вазе, калянасць жалезных адлівак і мінеральных адлівак аднолькавыя, не ўлічваючы ўплыў формы. У многіх выпадках таўшчыня дызайнерскай сценкі мінеральных адлівак звычайна ў 3 разы больш, чым у жалезных ліццях, і гэтая канструкцыя не выклікае ніякіх праблем з пункту гледжання механічных уласцівасцей прадукту ці ліцця. Мінеральныя адлівакі падыходзяць для працы ў статычных умовах, якія нясуць ціск (напрыклад, ложкі, апоры, слупкі) і не падыходзяць у выглядзе тонкай сценкі і/або невялікіх кадраў (напрыклад, табліцы, паддоны, змены інструментаў, каляскаў, апорнай апоры). Вага структурных дэталяў звычайна абмежаваная абсталяваннем вытворцаў мінеральных ліццяў, а прадукты ліцця мінералаў вышэй за 15 тон, як правіла, рэдкія.
2. Дынамічныя характарыстыкі
Чым большая хуткасць кручэння і/або паскарэнне вала, тым важней дынамічная прадукцыйнасць машыны. Хуткае пазіцыянаванне, хуткая замена інструмента і хуткасны корм пастаянна ўмацоўваюць механічны рэзананс і дынамічнае ўзбуджэнне машынных структурных дэталяў. У дадатак да мернай канструкцыі кампанента, адхіленне, масавае размеркаванне і дынамічная калянасць кампанента моцна ўплываюць на амартызацыйныя ўласцівасці матэрыялу.
Выкарыстанне мінеральных кастынгаў прапануе добрае рашэнне для гэтых праблем. Паколькі ён паглынае вібрацыі ў 10 разоў лепш, чым традыцыйны чыгун, ён можа значна паменшыць амплітуду і натуральную частату.
У такіх аперацыях, як апрацоўка, гэта можа прынесці больш высокую дакладнасць, лепшую якасць паверхні і больш працяглы тэрмін службы інструментаў. У той жа час, з пункту гледжання ўздзеяння на шум, мінеральныя адліванні таксама добра праводзіліся ў параўнанні і праверцы падставаў, адлівак для перадачы і аксэсуараў розных матэрыялаў для буйных рухавікоў і цэнтрыфугераў. Згодна з аналізам гуку ўздзеяння, мінеральны ліццё можа дасягнуць мясцовага зніжэння на 20% на ўзроўні гукавога ціску.
3. Цеплавыя ўласцівасці
Эксперты падлічылі, што каля 80% адхіленняў станка прыведзена ў выніку цеплавых эфектаў. Перабоі ў працэсе, такія як унутраныя ці знешнія крыніцы цяпла, разагрэў, нарыхтоўкі, якія змяняюцца і г.д., - гэта ўсе прычыны цеплавой дэфармацыі. Для таго, каб мець магчымасць выбраць лепшы матэрыял, неабходна ўдакладніць матэрыяльныя патрабаванні. Высокая спецыфічная цеплыня і нізкая цеплаправоднасць дазваляюць мінеральным адлівам мець добрую цеплавую інерцыю да пераходных тэмпературных уздзеянняў (напрыклад, зменлівыя нарыхтоўкі) і ваганні тэмпературы навакольнага асяроддзя. Калі патрабуецца хуткае разагрэў, як металічная ложак, альбо тэмпература ложка забаронена, награванне або астуджэнне могуць быць непасрэдна адкінуты ў мінеральны ліццё, каб кантраляваць тэмпературу. Выкарыстанне такога прылады кампенсацыі тэмпературы можа паменшыць дэфармацыю, выкліканую ўплывам тэмпературы, што дапамагае павысіць дакладнасць пры разумных выдатках.
II. Функцыянальныя і структурныя патрабаванні
Цэласнасць - гэта адметная асаблівасць, якая адрознівае мінеральныя адліванні ад іншых матэрыялаў. Максімальная тэмпература ліцця для мінеральных адлівак складае 45 ° С, а разам з высокадакладнымі формамі і інструментамі, дэталі і мінеральныя адліванні можна адкінуць разам.
Пашыраныя метады паўторнага вырабу таксама могуць быць выкарыстаны на нарыхтоўкі мінеральных ліццяў, што прывядзе да дакладных мантажных і чыгуначных паверхняў, якія не патрабуюць апрацоўкі. Як і іншыя базавыя матэрыялы, мінеральныя адліванні падлягаюць пэўным правілам канструкцыі. Таўшчыня сцен, прыналежнасць да нагрузкі, рэбры, устаўкі, метады загрузкі і разгрузкі ў пэўнай ступені адрозніваюцца ад іншых матэрыялаў, і іх трэба ўлічваць загадзя падчас распрацоўкі.
Iii. Патрабаванні да выдаткаў
Хоць з тэхнічнага пункту гледжання важна ўлічваць, эканамічная эфектыўнасць усё часцей дэманструе яго значэнне. Выкарыстанне мінеральных кастынгаў дазваляе інжынерам эканоміць значныя выдаткі на вытворчасць і эксплуатацыю. У дадатак да эканоміі выдаткаў на апрацоўку, кастынг, канчатковае збор і павелічэнне лагістычных выдаткаў (склад і транспарт) усё адпаведна зніжаюцца. Улічваючы функцыю высокага ўзроўню мінеральных адлівак, яе трэба разглядаць як цэлы праект. На самай справе, больш разумна зрабіць параўнанне коштаў пры ўсталёўцы або папярэдне ўстаноўленай базе. Адносна высокі першапачатковы кошт-кошт мінеральных ліццяў і інструментаў, але гэты кошт можа быць разведзены ў доўгатэрміновым выкарыстанні (500-1000 штук/сталёвай формы), а гадавы спажыванне складае каля 10-15 штук.
IV. Сфера выкарыстання
У якасці структурнага матэрыялу мінеральныя адліванні пастаянна замяняюць традыцыйныя структурныя матэрыялы, а ключ да яго хуткага развіцця заключаецца ў мінеральных ліццях, формах і стабільных злучальных структурах. У цяперашні час мінеральныя адліванні шырока выкарыстоўваюцца ў многіх палях станка, такіх як шліфавальныя машыны і хуткаснае апрацоўка. Вытворцы шліфавальнай машыны былі піянерамі ў сектары станка з выкарыстаннем мінеральных адлівак для машынных ложкаў. Напрыклад, сусветна вядомыя кампаніі, такія як ABA Z&B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude і г.д.
З пастаяннымі дынамічнымі нагрузкамі, мінеральныя адліванні таксама ўсё часцей выступаюць за вядучыя сусветныя кампаніі ў галіне шліфоўкі інструментаў. Лёгкі мінеральнага ліцця мае выдатную калянасць і можа добра выключыць сілу, выкліканую паскарэннем лінейнага рухавіка. У той жа час арганічнае спалучэнне добрай вібрацыі паглынання і лінейнага рухавіка можа значна палепшыць якасць паверхні нарыхтоўкі і тэрмін службы шліфавальнага кола.
Час паведамлення: студзень-18-2022