Выбар асноўнага матэрыялу адыгрывае вырашальную ролю ў канструяванні звышдакладных модуляў руху. Гранітныя дакладныя асновы і мінеральныя літыя асновы, як два асноўныя варыянты, валодаюць адметнымі характарыстыкамі, якія істотна адрозніваюцца з пункту гледжання стабільнасці, захавання дакладнасці, даўгавечнасці і кошту.
Стабільнасць: натуральнае ўшчыльненне супраць штучных кампазітаў
Пасля мільёнаў гадоў геалагічных пераўтварэнняў граніт утварае вельмі шчыльную і аднастайную структуру дзякуючы натуральнаму злучэнню кварца, палявога шпата і іншых мінералаў. У прамысловых умовах, дзе вялікае абсталяванне генеруе моцныя вібрацыі, складаная крышталічная структура граніту эфектыўна памяншае гэтыя перашкоды, памяншаючы амплітуду вібрацый, якія перадаюцца паветрана-плаваючым ультрадакладным модулям руху, больш чым на 80%. Гэта забяспечвае бесперабойную працу падчас высокадакладнай апрацоўкі або кантрольных задач, такіх як дакладнае фарміраванне малюнкаў электронных мікрасхем у працэсах фоталітаграфіі.
Ліццёвыя асновы з мінеральных часціц вырабляюцца з мінеральных часціц, змяшаных са спецыяльнымі звязальнымі рэчывамі, што прыводзіць да аднастайнай унутранай структуры з добрымі ўласцівасцямі гашэння вібрацыі. Хоць яны забяспечваюць эфектыўнае гашэнне агульных вібрацый і ствараюць стабільнае працоўнае асяроддзе для паветрана-плаваючых ультрадакладных рухомых модуляў, іх прадукцыйнасць пры ўздзеянні высокаінтэнсіўных, працяглых вібрацый крыху саступае гранітным асновам. Гэта абмежаванне можа прывесці да нязначных недакладнасцей у высокадакладных прымяненнях.
Захаванне дакладнасці: натуральнае нізкае пашырэнне ў параўнанні з кантраляваным сцісканнем
Граніт вядомы сваім выключна нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння (звычайна 5–7 × 10⁻⁶/°C). Нават у асяроддзях са значнымі ваганнямі тэмпературы дакладныя падставы з граніту дэманструюць мінімальныя змены памераў. Напрыклад, у астранамічных прымяненнях паветрана-плаваючыя звышдакладныя модулі руху на аснове граніту забяспечваюць дакладнасць пазіцыянавання лінзаў для тэлескопаў на субмікронным узроўні, што дазваляе астраномам фіксаваць складаныя дэталі аддаленых нябесных цел.
Мінеральныя ліцейныя матэрыялы можна распрацоўваць такім чынам, каб аптымізаваць і кантраляваць характарыстыкі цеплавога пашырэння, дасягаючы каэфіцыентаў, параўнальных або нават ніжэйшых за каэфіцыенты граніту. Гэта робіць іх прыдатнымі для высокадакладнага вымяральнага абсталявання, адчувальнага да тэмпературы. Аднак доўгатэрміновая стабільнасць іх дакладнасці застаецца прадметам праверкі з-за такіх фактараў, як старэнне звязальнага рэчыва, якое можа прывесці да зніжэння прадукцыйнасці пры працяглым выкарыстанні.
Даўгавечнасць: высокая цвёрдасць натуральнага каменя ў параўнанні з кампазітамі, устойлівымі да стомленасці
Высокая цвёрдасць граніту (па шкале Мооса: 6–7) забяспечвае выдатную зносаўстойлівасць. У лабараторыях па матэрыялазнаўстве гранітныя асновы для часта выкарыстоўваных паветрана-плаваючых ультрадакладных модуляў руху ўстойлівыя да працяглага трэння ад паўзункоў, што падаўжае цыклы тэхнічнага абслугоўвання больш чым на 50% у параўнанні са звычайнымі асновамі. Нягледзячы на гэтую перавагу, далікатнасць граніту стварае рызыку разбурэння пры выпадковым удары.
Мінеральныя ліцейныя асновы дэманструюць выдатныя супрацьстомленыя ўласцівасці, захоўваючы структурную цэласнасць падчас працяглых высокачастотных зваротна-паступальных рухаў звышдакладных паветрана-флоатаючых модуляў. Акрамя таго, яны ўстойлівыя да лёгкай хімічнай карозіі, павышаючы трываласць у слабаагрэсіўных асяроддзях. Аднак у экстрэмальных умовах, такіх як высокая вільготнасць, звязальнае рэчыва ў мінеральных ліцейных асновах можа дэградаваць, што пагаршае іх агульную трываласць.
Вытворчы кошт і складанасць апрацоўкі**: праблемы здабычы натуральнага каменя ў параўнанні са штучным ліццём
Здабыча і транспарціроўка граніту патрабуе складанай лагістыкі, а яго апрацоўка патрабуе сучаснага абсталявання і тэхналогій. З-за высокай цвёрдасці і далікатнасці граніту такія аперацыі, як рэзка, шліфоўка і паліроўка, часта прыводзяць да высокай ступені браку, што павялічвае вытворчыя выдаткі.
У адрозненне ад гэтага, вытворчасць мінеральных асноў для адліўкі патрабуе спецыяльных формаў і працэсаў. Нягледзячы на тое, што пачатковая распрацоўка формы спалучае значныя выдаткі, наступная масавая вытворчасць становіцца эканамічна выгаднай пасля таго, як форма будзе створана.
Час публікацыі: 08 красавіка 2025 г.