У свеце дакладных вымярэнняў такія інструменты для вымярэння граніту, як паверхневыя пліты, з'яўляюцца незаменным эталонам. Аднак многія карыстальнікі могуць не ведаць пра найважнейшыя фактары, якія ўплываюць на іх дакладнасць і доўгатэрміновую стабільнасць. У ZHHIMG® мы разумеем, што таўшчыня інструмента з'яўляецца асноўным фактарам яго здольнасці служыць надзейным эталонам вымярэння.
Таўшчыня: аснова дакладнай стабільнасці
Таўшчыня вымяральнага інструмента для граніту — гэта не толькі пытанне аб'ёму; яна мае фундаментальнае значэнне для яго дакладнасці і стабільнасці. Хоць некаторыя кліенты могуць запытаць меншую таўшчыню для зніжэння вагі, мы настойліва не раім гэтага рабіць. Больш тонкая платформа можа адпавядаць пачатковым стандартам дакладнасці, але яе стабільнасць і доўгатэрміновая праца будуць парушаныя. З часам яна, верагодна, страціць сваю першапачатковую дакладнасць, што зробіць яе бескарыснай для крытычна важных задач.
У галіны нездарма ўстаноўлены стандартныя суадносіны таўшчыні да памеру. Гэтыя стандарты гарантуюць, што гранітная платформа можа супраціўляцца дэфармацыі ад уласнай вагі і нагрузкі вымяраемых кампанентаў. У ZHHIMG® мы распрацоўваем нашы платформы такім чынам, каб таўшчыня была прама прапарцыйная памеру, што гарантуе аптымальную ўстойлівасць без лішняй масы. Наш высакаякасны чорны граніт ZHHIMG® яшчэ больш павышае гэтую ўстойлівасць дзякуючы сваёй шчыльнай, аднастайнай структуры.
Дакладныя сарты і кантроль вытворчасці
Вымяральныя платформы з граніту класіфікуюцца па розных ступенях дакладнасці. Напрыклад, нашы платформы класа 00 патрабуюць строга кантраляванага асяроддзя з тэмпературай 20±2°C і вільготнасцю 35%, таму мы вырабляем і захоўваем іх у нашых сучасных майстэрнях з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю. Платформы ніжэйшых ступеней, такія як 1 і 2, падыходзяць для выкарыстання пры пакаёвай тэмпературы.
Перад любой праверкай гранітную платформу неабходна старанна выраўнаваць электронным узроўнем. Для невялікіх платформаў мы выкарыстоўваем метад дыяганальных выпрабаванняў для праверкі роўнасці, у той час як больш буйныя платформы правяраюцца з выкарыстаннем метаду квадратнай сеткі, каб пераканацца, што кожная кропка паверхні адпавядае нашым строгім стандартам. Каб гарантаваць бескампрамісную дакладнасць, усе вымяральныя інструменты і гранітная платформа павінны акліматызавацца не менш за восем гадзін у кантраляваным асяроддзі перад выпрабаваннем.
Наш дбайны 5-этапны працэс шліфоўкі
Таўшчыня гранітнага інструмента залежыць ад якасці яго апрацоўкі. Працэс шліфоўкі з'яўляецца найважнейшым этапам дасягнення і падтрымання высокай дакладнасці. У ZHHIMG® мы выконваем гэтую працу ў нашых памяшканнях з кантраляванай тэмпературай, выкарыстоўваючы дбайны 5-этапны працэс:
- Грубая прыцірка: пачатковы этап сканцэнтраваны на дасягненні асноўных стандартаў плоскасці і таўшчыні.
- Паўтонкая прыцірка: гэты этап выдаляе глыбокія драпіны з грубай прыціркі, набліжаючы роўнасць да патрэбнага стандарту.
- Дробная прыцірка: Мы дадаткова ўдасканальваем паверхню, забяспечваючы роўнасць у межах пачатковага высокадакладнага дыяпазону.
- Ручная аздабленне: Нашы кваліфікаваныя тэхнікі ўручную апрацоўваюць паверхню, старанна ўдасканальваючы яе да таго часу, пакуль яна не адпавядае неабходным спецыфікацыям.
- Паліроўка: апошні этап забяспечвае гладкасць паверхні і нізкі ўзровень шурпатасці, што мае вырашальнае значэнне для стабільных і паслядоўных вымярэнняў.
Пасля завяршэння гэтых этапаў кожны інструмент змяшчаецца ў памяшканне з кантраляванай тэмпературай на 5-7 дзён для канчатковай стабілізацыі перад канчатковай сертыфікацыяй. Гэты строгі працэс у спалучэнні з выкарыстаннем намі высакаякаснага чорнага граніту ZHHIMG® гарантуе, што наша прадукцыя не толькі адпавядае, але і пераўзыходзіць нацыянальныя і міжнародныя стандарты.
Час публікацыі: 30 верасня 2025 г.