На хвалі пераходу святлодыёднай індустрыі на святлодыёдныя тэхналогіі, дакладнасць абсталявання для злучэння крышталяў непасрэдна вызначае выхад упакоўкі мікрасхем і прадукцыйнасць прадукту. ZHHIMG, дзякуючы глыбокай інтэграцыі матэрыялазнаўства і дакладнай вытворчасці, забяспечвае ключавую падтрымку абсталявання для злучэння крышталяў святлодыёдаў і стала важнай рухаючай сілай тэхналагічных інавацый у галіне.
Звышвысокая калянасць і стабільнасць: забеспячэнне дакладнасці злучэння штампаў на мікранным узроўні
Працэс злучэння крышталяў святлодыёдаў патрабуе дакладнага злучэння чыпаў мікроннага памеру (прычым найменшы памер дасягае 50 мкм × 50 мкм) з падкладкай. Любая дэфармацыя падставы можа прывесці да зрушэння злучэння крышталяў. Шчыльнасць матэрыялу ZHHIMG дасягае 2,7-3,1 г/см³, а яго трываласць на сціск перавышае 200 МПа. Падчас працы абсталяванне можа эфектыўна супрацьстаяць вібрацыі і ўдарам, якія ўзнікаюць пры высокачастотным руху галоўкі для злучэння крышталяў (да 2000 разоў у хвіліну). Фактычныя вымярэнні вядучага прадпрыемства па вытворчасці святлодыёдаў паказваюць, што абсталяванне для злучэння крышталяў з выкарыстаннем падставы ZHHIMG можа кантраляваць зрушэнне чыпа ў межах ±15 мкм, што на 40% вышэй, чым у традыцыйнага абсталявання для злучэння крышталяў, і цалкам адпавядае строгім патрабаванням стандарту JEDEC J-STD-020D да дакладнасці злучэння крышталяў.
Выдатная тэрмічная стабільнасць: рашэнне праблемы павышэння тэмпературы абсталявання
Працяглая эксплуатацыя абсталявання для злучэння крышталяў можа выклікаць лакальнае павышэнне тэмпературы (да больш чым 50℃), а цеплавое пашырэнне распаўсюджаных матэрыялаў можа змяніць адноснае становішча паміж галоўкай для злучэння крышталяў і падкладкай. Каэфіцыент цеплавога пашырэння ZHHIMG складае ўсяго (4-8) × 10⁻⁶/℃, што толькі ўдвая менш, чым у чыгуну. Падчас бесперапыннай 8-гадзіннай працы з высокай інтэнсіўнасцю змяненне памераў падставы ZHHIMG складала менш за 0,1 мкм, што забяспечвае дакладны кантроль ціску і вышыні злучэння крышталяў для прадухілення пашкоджання чыпа або дрэннай пайкі, выкліканай цеплавой дэфармацыяй. Дадзеныя тайваньскага завода па вытворчасці ўпакоўкі святлодыёдаў паказваюць, што пасля выкарыстання падставы ZHHIMG узровень дэфектаў злучэння крышталяў знізіўся з 3,2% да 1,1%, што дазваляе зэканоміць больш за 10 мільёнаў юаняў штогод.
Высокія характарыстыкі дэмпфіравання: ліквідуюць перашкоды ад вібрацыі
Вібрацыя частатой 20-50 Гц, якая ўзнікае пры руху галоўкі высакахуткаснага штампа, калі яе своечасова не аслабіць, паўплывае на дакладнасць размяшчэння чыпа. Унутраная крышталічная структура ZHHIMG забяспечвае выдатныя характарыстыкі дэмпфіравання з каэфіцыентам дэмпфіравання ад 0,05 да 0,1, што ў 5-10 разоў вышэй, чым у металічных матэрыялаў. Пацверджана мадэляваннем ANSYS, яна можа аслабіць амплітуду вібрацыі больш чым на 90% на працягу 0,3 секунды, эфектыўна забяспечваючы стабільнасць працэсу злучэння крышталяў, робячы памылку вугла злучэння чыпаў меншай за 0,5° і адпавядаючы строгім патрабаванням да ступені нахілу святлодыёдных чыпаў.
Хімічная стабільнасць: адаптуецца да жорсткіх вытворчых умоў
У майстэрнях па ўпакоўцы святлодыёдаў часта выкарыстоўваюцца хімічныя рэчывы, такія як флюсы і ачышчальныя сродкі. Звычайныя асноўныя матэрыялы схільныя да карозіі, што можа паўплываць на іх дакладнасць. ZHHIMG складаецца з такіх мінералаў, як кварц і палявы шпат. Ён мае стабільныя хімічныя ўласцівасці і выдатную ўстойлівасць да кіслотнай і шчолачнай карозіі. У дыяпазоне pH ад 1 да 14 няма відавочных хімічных рэакцый. Пры працяглым выкарыстанні не адбываецца забруджвання іёнамі металаў, што забяспечвае чысціню асяроддзя злучэння крышталяў і адпавядае патрабаванням стандартаў ISO 14644-1 класа 7 чыстых памяшканняў, што гарантуе высокую надзейнасць упакоўкі святлодыёдаў.
Магчымасць дакладнай апрацоўкі: Дасягненне высокай дакладнасці зборкі
Абапіраючыся на звышдакладную тэхналогію апрацоўкі, ZHHIMG можа кантраляваць плоскасць асновы ў межах ±0,5 мкм/м і шурпатасць паверхні Ra ≤ 0,05 мкм, што забяспечвае дакладныя арыенціры для ўстаноўкі дакладных кампанентаў, такіх як галоўкі для злучэння штампаў і сістэмы візуалізацыі. Дзякуючы бясшвоўнай інтэграцыі з высокадакладнымі лінейнымі накіроўвалымі (дакладнасць паўтарэння пазіцыянавання ±0,3 мкм) і лазернымі далямерамі (разрозненне 0,1 мкм), агульная дакладнасць пазіцыянавання абсталявання для злучэння штампаў была павышана да вядучага ўзроўню ў галіны, што спрыяе тэхналагічным прарывам для прадпрыемстваў, якія вырабляюць святлодыёды, у гэтай галіне.
У сучасную эпоху паскоранай мадэрнізацыі святлодыёднай прамысловасці кампанія ZHHIMG, выкарыстоўваючы свае двайныя перавагі ў галіне матэрыяльных характарыстык і вытворчых працэсаў, забяспечвае стабільныя і надзейныя дакладныя базавыя рашэнні для абсталявання для злучэння крышталяў, спрыяючы павышэнню дакладнасці і эфектыўнасці ўпакоўкі святлодыёдаў, і стала ключавой рухаючай сілай тэхналагічных ітэрацый у галіне.
Час публікацыі: 21 мая 2025 г.