Граніт высокай дакладнасці — гэта матэрыял, які стаў папулярным у паўправадніковай і сонечнай прамысловасці дзякуючы сваім выдатным фізічным уласцівасцям. Граніт з'яўляецца ідэальным матэрыялам для дакладнага вырабу і вымярэння паўправадніковай і сонечнай прамысловасці дзякуючы сваёй цвёрдасці, стабільнасці і ўстойлівасці да карозіі.
У гэтым артыкуле мы апішам вобласці прымянення дакладнага граніту ў паўправадніковай і сонечнай прамысловасці. Артыкул мае на мэце даць агляд пераваг дакладнага граніту, які стаў неабходным кампанентам для розных працэсаў у гэтых галінах.
1. Вытворчасць вафель
Вытворчасць пласцін — гэта крытычна важны працэс, які патрабуе дакладных вымярэнняў і кантролю. У прыватнасці, паўправадніковая прамысловасць павінна гарантаваць, што вытворчасць пласцін адбываецца ў межах пэўных параметраў. Граніт высокай дакладнасці выдатна падыходзіць для вытворчасці пласцін дзякуючы сваёй высокай стабільнасці і механічнай калянасці. Паверхня граніту забяспечвае выдатную платформу для маніпулявання з матэрыяламі пласцін без якіх-небудзь дэфармацый. Акрамя таго, натуральная ўстойлівасць граніту да хімічнай карозіі дазваляе яму супрацьстаяць шкодным хімічным рэчывам, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці пласцін.
2. Літаграфія
Літаграфія — гэта найважнейшы працэс, які ўключае перанос дробных малюнкаў на паўправадніковыя пласціны. Дакладны граніт стаў важным інструментам у працэсе літаграфіі, паколькі ён забяспечвае трывалую аснову для фоталітаграфічнага абсталявання. Фоталітаграфія патрабуе выдатнай стабільнасці і дакладнасці для дакладнай працы. Дакладнасць памераў і стабільнасць граніту гарантуюць дакладны перанос малюнкаў на пласціну. Выкарыстанне дакладнага граніту дапамагло зрабіць літаграфію больш эфектыўнай і палепшыць выхад пласцін.
3. Інспекцыйнае абсталяванне
Паўправадніковая і сонечная прамысловасць у значнай ступені залежаць ад абсталявання для кантролю якасці сваёй прадукцыі. Для гэтых машын патрэбныя надзвычай стабільныя платформы для забеспячэння дакладных вымярэнняў. Выдатнай асновай для такога абсталявання з'яўляецца граніт высокай дакладнасці, бо ён мінімальна змяняе памеры з цягам часу. Гэтая характарыстыка забяспечвае дакладныя паказанні на працягу ўсяго працэсу кантролю.
4. Абсталяванне для разметкі
Абсталяванне для надпісвання мае важнае значэнне для працэсу нарэзкі пласцін. У абсталяванні выкарыстоўваецца круцільны алмазны дыск для надпісвання паверхні пласціны перад тым, як разламаць яе ўздоўж лініі надпісвання. Граніт высокай дакладнасці забяспечвае высокадакладную платформу для абсталявання для надпісвання, гарантуючы дакладную надпісванне такіх матэрыялаў пласцін, як крэмній, арсенід галію або сапфір.
5. Вытворчасць сонечных панэляў
Вытворчасць сонечных панэляў — гэта галіна, якая ў апошнія гады значна вырасла. Дакладны граніт стаў неабходным матэрыялам у працэсе вытворчасці сонечных панэляў. Выдатная стабільнасць граніту дазваляе дакладна рэзаць кампаненты сонечных панэляў, такія як элементы і падкладкі. Акрамя таго, граніт з'яўляецца ідэальным матэрыялам для вырабу рабочых паверхняў дзякуючы сваёй ультраплоскасці і ўстойлівасці да зносу.
У заключэнне, прэцызійны граніт стаў найважнейшым матэрыялам у паўправадніковай і сонечнай прамысловасці. Такія ўласцівасці матэрыялу, як цвёрдасць, стабільнасць і ўстойлівасць да карозіі, робяць яго ідэальнай платформай для розных працэсаў, у тым ліку для вытворчасці пласцін, інспекцыйнага абсталявання і вытворчасці сонечных панэляў. Выкарыстанне прэцызійнага граніту дапамагло гэтым галінам прамысловасці вырабляць высакаякасную прадукцыю, якая задавальняе пастаянна ўзрастаючы попыт. Такім чынам, прэцызійны граніт з'яўляецца каштоўнай інвестыцыяй для любога вытворчага або інспекцыйнага працэсу, які патрабуе дакладнасці і стабільнасці.
Час публікацыі: 11 студзеня 2024 г.