Сферы прымянення гранітнай зборкі для вырабу паўправадніковых прылад

Граніт — гэта тып цвёрдай пароды, які стаў незаменным матэрыялам у паўправадніковай прамысловасці. Яго ўласцівасці дазваляюць яму вытрымліваць высокія тэмпературы, што робіць яго ідэальным для выкарыстання на розных этапах працэсаў вытворчасці паўправадніковых прылад. У выніку гранітная зборка знайшла шырокае прымяненне ў вырабах паўправадніковых прылад.

Адно з найбольш часта выкарыстоўваных прымяненняў зборкі граніту - гэта будаўніцтва высокадакладных станкоў. Калянасць і стабільнасць граніту дазваляюць вырабляць дакладныя і акуратныя інструменты з невялікай дэфармацыяй або без яе. Гэты ўзровень дакладнасці неабходны ў працэсах вытворчасці паўправаднікоў, такіх як іённая імплантацыя, дзе прамень павінен быць дакладна накіраваны на пласціну.

Яшчэ адно прымяненне гранітнай зборкі ў вытворчасці паўправаднікоў - гэта стварэнне метралагічнага абсталявання. Метралагічнае абсталяванне мае жыццёва важнае значэнне ў працэсах вытворчасці паўправаднікоў, паколькі яно вымярае і правярае дакладнасць вырабленых прылад. Стабільнасць памераў граніту, нізкае цеплавое пашырэнне і выдатныя ўласцівасці гашэння вібрацыі робяць яго пераважным матэрыялам пры вырабе метралагічнага абсталявання. Гэта ўключае ў сябе вялікія гранітныя паверхні, якія выкарыстоўваюцца пры падрыхтоўцы і праверцы пласцін.

Аптычныя сталы — яшчэ адна вобласць шырокага прымянення гранітнай зборкі ў паўправадніковай прамысловасці. Аптычныя сталы выкарыстоўваюцца пры выпрабаванні аптычных прылад, такіх як хваляводы для перадачы дадзеных. Плоскасць граніту, нізкае цеплавое пашырэнне, высокая калянасць і механічная ўстойлівасць дазваляюць яму забяспечваць вельмі стабільную паверхню для мантажу і размяшчэння оптыкі. Гранітныя аптычныя сталы могуць забяспечыць стабільнасць і калянасць, неабходныя для правядзення дакладных выпрабаванняў аптычных прылад.

Граніт таксама знаходзіць прымяненне ў вырабе патронаў і платформаў для пласцін. Падчас працэсу вытворчасці паўправаднікоў дакладнае выраўноўванне і кантроль становішча маюць вырашальнае значэнне. Патроны для пласцін, якія ўтрымліваюць пласціны на месцы падчас апрацоўкі, павінны падтрымліваць дакладнасць становішча, вытрымліваючы высокія тэмпературы і ўмовы вакууму. Граніт мае выдатную стабільнасць памераў у шырокім дыяпазоне тэмператур і можа вытрымліваць умовы вакууму, што робіць яго ідэальным для вырабу патронаў для пласцін. Платы, якія выкарыстоўваюцца для перамяшчэння пласцін з аднаго становішча ў іншае, праходзяць цыклічную паслядоўнасць рухаў падчас працэсу вырабу паўправадніка. Гранітная зборка забяспечвае стабільнасць і трываласць, неабходныя для вытрымкі бесперапынных і паўтаральных цыклаў руху.

Карацей кажучы, прымяненне гранітнага матэрыялу ў вытворчасці паўправадніковых прылад вельмі шырокае. Такія яго ўласцівасці, як стабільнасць памераў, нізкае цеплавое пашырэнне, высокая калянасць і гашэнне вібрацыі, робяць яго ідэальным матэрыялам для выкарыстання на розных этапах вытворчасці паўправадніковых прылад. Ад вырабу высокадакладных станкоў і метралагічнага абсталявання да аптычных сталоў, платформаў для пласцін і патронаў, уласцівасці граніту адыгрываюць вырашальную ролю ў забеспячэнні стабільнасці, дакладнасці і паўтаральнасці, неабходных для дасягнення высокай якасці вытворчасці паўправадніковых прылад.

прэцызійны граніт11


Час публікацыі: 06 снежня 2023 г.