Гранітныя паверхневыя пліты з'яўляюцца краевугольным каменем дакладных вымярэнняў, шырока выкарыстоўваюцца ў лабараторыях і на вытворчых прадпрыемствах у якасці эталонных баз для праверкі прыбораў, дакладных інструментаў і механічных кампанентаў. Вырабленыя з высакаякаснага натуральнага граніту, гэтыя пліты спалучаюць фізічныя перавагі каменя з выключнай стабільнасцю памераў, прапаноўваючы лепшыя характарыстыкі ў параўнанні з традыцыйнымі чыгуннымі плітамі.
Кожная гранітная паверхня вырабляецца шляхам спалучэння дакладнай апрацоўкі і дбайнай ручной шліфоўкі, як правіла, пры пастаяннай тэмпературы, каб забяспечыць максімальную дакладнасць. У выніку атрымліваецца гладкая, роўная працоўная паверхня з дробназярністай структурай, чорным бляскам і аднастайнай тэкстурай. Гэта спалучэнне эстэтыкі і дакладнасці робіць граніт незаменным матэрыялам для высокадакладных вымярэнняў і калібровак.
Каб дасягнуць і падтрымліваць такую дакладнасць, паверхневыя пліты з граніту павінны адпавядаць строгім стандартам матэрыялаў і вытворчасці. Выкарыстоўваны камень павінен быць дробназярністым і шчыльным — звычайна габра, дыябаз або чорны граніт — з утрыманнем біятыту менш за 5%, водапаглынаннем менш за 0,25% і модулем пругкасці больш за 0,6 × 10⁻⁴ кг/см². Цвёрдасць паверхні павінна быць вышэй за 70 HS, каб забяспечыць выдатную зносаўстойлівасць. Падчас вытворчасці працоўная паверхня павінна быць цалкам без расколін, увагнутасцей, паветраных адтулін або ўключэнняў шлаку. Нязначныя касметычныя дэфекты, якія не ўплываюць на дакладнасць, могуць быць дапушчальнымі, але любы дэфект вымяральнай паверхні, які можа паўплываць на вынікі, строга забаронены.
У адрозненне ад чыгунных пліт, гранітныя паверхні немагнітныя, устойлівыя да карозіі і не паддаюцца ўздзеянню перападаў тэмпературы або вільготнасці. Яны захоўваюць роўнасць на працягу доўгага часу і не схільныя да іржы або дэфармацыі. Нават пры ўдары граніт можа толькі нязначна адкалоцца, не парушаючы цэласнасць або дакладнасць паверхні. Гэтая трываласць дае граніту вырашальную перавагу ў асяроддзях, якія патрабуюць стабільных, высокадакладных вымярэнняў.
Для высакаякасных паверхневых пліт, такіх як клас 000 і клас 00, звычайна не рэкамендуюцца такія элементы перамяшчэння, як ручкі для пад'ёму, каб пазбегнуць уплыву на дакладнасць працоўнай паверхні. Калі на плітах класа 0 або класа 1 патрэбныя разьбовыя ўстаўкі або пазы, іх глыбіня павінна заставацца ніжэй за плоскасць паверхні, каб прадухіліць дэфармацыю. Дапушчальная шурпатасць паверхні (Ra) працоўнай паверхні звычайна складае ад 0,32 да 0,63 мкм, а шурпатасць бакоў можа дасягаць 10 мкм. Акрамя таго, допуск перпендыкулярнасці сумежных бакоў адпавядае стандарту GB/T1184 класа 12, што забяспечвае дакладныя геаметрычныя суадносіны на ўсіх вымяральных паверхнях.
Правільнае выкарыстанне і абслугоўванне маюць важнае значэнне для захавання дакладнасці гранітных паверхняў. Іх варта выкарыстоўваць у чыстым асяроддзі з кантраляванай тэмпературай, абараняць ад удараў і рэгулярна чысціць ад пылу і смецця. Пры правільным звароце гранітныя паверхні забяспечваюць непераўзыдзеную стабільнасць памераў і даўгавечнасць, служачы надзейнай асновай для высокадакладных вымярэнняў і кантролю ў сучаснай прамысловасці.
У ZHHIMG мы спецыялізуемся на вытворчасці і каліброўцы дакладных гранітных паверхняў, якія адпавядаюць міжнародным стандартам. Нашы перадавыя вытворчыя працэсы, строгі кантроль якасці і сертыфікаваная па ISO вытворчасць гарантуюць, што кожная гранітная пліта мае трывалую дакладнасць і прадукцыйнасць, якім давяраюць інжынеры і лабараторыі па ўсім свеце.
Час публікацыі: 11 лістапада 2025 г.