У галіне дакладнай вытворчасці час — гэта эфектыўнасць, і кліенты вельмі занепакоеныя цыклам пастаўкі гранітных кампанентаў. Дык як хутка гранітныя кампаненты могуць быць дастаўлены? Гэта звязана з спалучэннем фактараў.
1. Памер і складанасць замовы
Невялікі просты заказ: калі заказ уключае толькі невялікую колькасць гранітных пліт стандартных спецыфікацый, напрыклад, у межах 10 штук, звычайны памер 500 мм × 500 мм × 50 мм, і патрабаванні да апрацоўкі невялікія, толькі простая рэзка і шліфоўка з звычайнай дакладнасцю (плоскаснасць ± 0,05 мм), пры наяўнасці дастатковай колькасці заводскага абсталявання, персаналу і адсутнасці іншых надзвычайных канфліктаў з заказам, падрыхтоўка сыравіны можа быць завершана на працягу 1-2 дзён з моманту атрымання замовы, рэзка і апрацоўка - 1-2 дні, шліфоўка - 2-3 дні, а таксама кантроль якасці і ўпакоўка - 1 дзень, то максімальная дастаўка можа быць выканана на працягу 5-8 дзён.
Вялікі складаны заказ: калі заказ уяўляе сабой вялікую гранітную аснову для станка памерам некалькі метраў і мае складаную канструкцыю, напрыклад, унутраную патрэбу ў зніжэнні вагі, паверхня мае высокадакладную паверхню для мацавання рэйкі (роўнасць ±0,005 мм, прамалінейнасць ±0,002 мм/м), вытворчы цыкл будзе значна падоўжаны. Закупка сыравіны можа заняць 3-5 дзён, апрацоўка рэзкай з-за вялікага памеру і высокай дакладнасці - 4-6 дзён, грубая шліфоўка, дробная шліфоўка, паліроўка і іншыя працэсы могуць заняць 10-15 дзён, на працягу гэтага перыяду праводзіцца некалькі этапаў кантролю і карэкцыі якасці, упакоўкі і транспарціроўкі, а самая хуткая дастаўка таксама займае 20-30 дзён.
2. Вытворчыя магутнасці фабрыкі і размеркаванне рэсурсаў
Пашыраны ўзровень і колькасць абсталявання: заводы з мноствам перадавога абсталявання для апрацоўкі з ЧПУ, такім як высокадакладныя станкі для рэзкі з ЧПУ, пяцівосевыя шліфавальныя станкі з рычажным механізмам і г.д., больш эфектыўныя ў працэсах рэзкі і шліфоўкі. У якасці прыкладу станкі для рэзкі з ЧПУ хуткасць рэзкі перадавога абсталявання на 30%-50% вышэйшая, чым у звычайнага абсталявання, што можа эфектыўна скараціць час апрацоўкі. Калі колькасць заводскага абсталявання дастатковая, можна адначасова апрацоўваць некалькі заказаў, што яшчэ больш павысіць агульную эфектыўнасць вытворчасці. Напрыклад, вялікі завод па вытворчасці гранітных кампанентаў, абсталяваны 10 станкамі для рэзкі з ЧПУ і 20 шліфавальнымі станкамі, у параўнанні з заводам, які мае толькі 5 станкоў для рэзкі і 10 шліфавальных станкоў, пры тым жа памеры замовы цыкл пастаўкі можа быць скарочаны на 3-5 дзён.
Тэхнічны ўзровень персаналу і сістэма планавання: вопытныя і кваліфікаваныя работнікі больш эфектыўна і дакладна кіруюць абсталяваннем, зніжаючы ўзровень браку і час на пераробку. Напрыклад, калі кваліфікаваныя работнікі выконваюць шліфавальныя аперацыі, патрэбная дакладнасць можа быць дасягнута хутчэй, а эфектыўнасць у 2-3 разы вышэйшая, чым у пачаткоўцаў. У той жа час разумная сістэма планавання таксама з'яўляецца ключавой, выкарыстанне трох зменнага 24-гадзіннага бесперапыннага рэжыму вытворчасці на заводзе ў параўнанні з адназменным заводам тэарэтычны час вытворчасці павялічваецца ў два разы, а ў выпадку экстраных заказаў цыкл пастаўкі можа быць значна скарочаны. Дапусцім, завод атрымлівае тэрміновы заказ і скарачае вытворчы цыкл з 15 дзён да 8 дзён, працуючы ў тры змены.
Па-трэцяе, пастаўка сыравіны
Запасы звычайных матэрыялаў: калі на заводзе ёсць дастатковыя запасы часта выкарыстоўваных спецыфікацый і гатункаў гранітнай сыравіны, яе можна неадкладна запусціць у вытворчасць, каб зэканоміць час чакання на закупку. Напрыклад, у выпадку звычайна выкарыстоўванага зялёнага граніту з Цзінаня, калі на заводзе ёсць 500 кубічных метраў, пры атрыманні звычайнай замовы няма неабходнасці чакаць закупкі, вы можаце адразу пачаць апрацоўку, у параўнанні з неабходнасцю закупляць сыравіну на заводах, што можа скараціць тэрмін пастаўкі на 2-3 дні.
Цыкл закупкі спецыяльных матэрыялаў: калі для замовы патрэбныя спецыяльныя гатункі або спецыфікацыі граніту, напрыклад, рэдкі граніт, імпартаваны з-за мяжы, цыкл закупкі можа доўжыцца да 10-15 дзён, што значна падоўжыць увесь цыкл пастаўкі. Нават калі вытворчы працэс на заводзе вельмі эфектыўны, перад пачаткам вытворчасці неабходна пачакаць, пакуль сыравіна будзе наяўная. Напрыклад, калі для праекта патрэбны імпартны граніт пэўнага колеру і тэкстуры, ад пакупкі замовы да дастаўкі матэрыялу на завод займае 12 дзён, плюс наступныя 10 дзён апрацоўкі, то ёсць увесь цыкл пастаўкі — 22 дні.
Карацей кажучы, самы хуткі цыкл дастаўкі гранітных кампанентаў складае 5-8 дзён, а можа перавышаць 30 дзён, неабходна ўлічваць характарыстыкі замовы, магутнасці завода і пастаўкі сыравіны, а таксама іншыя фактары.
Прыклад дыяграмы прадукту выглядае наступным чынам:
На нашай фабрыцы выраб гэтага прадукту зойме каля 20 дзён.
Час публікацыі: 28 сакавіка 2025 г.