У дынамічным свеце вытворчасці электронікі, дзе схемы скарачаюцца, а складанасць расце, попыт на дакладнасць ніколі не быў вышэйшым. Якасць друкаванай платы (ПХП) з'яўляецца асновай любой электроннай прылады, ад смартфона да медыцынскага сканера. Менавіта тут з'яўляецца часта забыты герой: высокадакладная гранітная платформа. У ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) мы на ўласныя вочы бачылі, як гэты, здавалася б, просты матэрыял стаў бясшумнай, нерухомай асновай для крытычна важных працэсаў кантролю і вытворчасці ў электроннай прамысловасці, асабліва для тэставання друкаваных плат. Прымяненне разнастайнае, але ўсе яны маюць агульную патрэбу ў стабільнай, ультраплоскай і надзейнай аснове.
Асноўная праблема вытворчасці друкаваных поплаткаў
Друкаваныя платы — гэта нервовая сістэма сучаснай электронікі. Яны ўяўляюць сабой далікатную сетку праводзячых шляхоў, і любы дэфект — малюсенькая драпіна, няправільнае адтуліна або нязначная дэфармацыя — можа зрабіць кампанент бескарысным. Па меры таго, як схемы становяцца ўсё больш кампактнымі, інструменты, якія выкарыстоўваюцца для іх праверкі, павінны быць на парадкі больш дакладнымі. Вось у чым заключаецца асноўная праблема: як забяспечыць ідэальную дакладнасць, калі самі машыны, якія выконваюць праверку, падвяргаюцца цеплавому пашырэнню, вібрацыі і структурнай дэфармацыі?
Для многіх вядучых сусветных вытворцаў электронікі адказ заключаецца ва ўнікальных фізічных уласцівасцях граніту. У адрозненне ад металаў, якія вельмі ўспрымальныя да тэмпературных змен і вібрацый, граніт прапануе непераўзыдзены ўзровень стабільнасці. Наш чорны граніт ZHHIMG® мае нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння і выдатныя ўласцівасці гашэння вібрацый, што робіць яго ідэальным матэрыялам для стабільнай метралагічнай базы. Гэта дазваляе кантрольна-праверачным машынам працаваць з сапраўднай дакладнасцю, без уздзеяння навакольнага шуму.
Асноўныя сферы прымянення ў тэсціраванні друкаваных поплаткаў і электронікі
Дакладныя гранітныя платформы ад ZHHIMG® з'яўляюцца неад'емнай часткай некалькіх ключавых этапаў вытворчасці электронікі і кантролю якасці:
1. Аўтаматызаваны аптычны кантроль (AOI) і рэнтгенаўскі кантроль: AOI і рэнтгенаўскія апараты з'яўляюцца першай лініяй абароны ў кантролі якасці. Яны хутка скануюць друкаваныя платы, каб выявіць такія дэфекты, як кароткія замыканні, разрывы і няправільнае выраўноўванне кампанентаў. Гэтыя сістэмы абапіраюцца на ідэальна роўную плоскасць апоры, каб гарантаваць, што атрыманае выява не будзе скажэнняў. Гранітная аснова забяспечвае гэтую ультрароўную, стабільную аснову, гарантуючы, што оптыка машыны або крыніца рэнтгенаўскага выпраменьвання і дэтэктар застаюцца ў фіксаванай, дакладнай сувязі. Нашы гранітныя платформы могуць быць выраблены з плоскасцю ўсяго ў некалькі мікронаў і нават на нанаметровым узроўні для самых складаных ужыванняў, дзякуючы нашым вопытным майстрам, якія маюць больш за 30 гадоў вопыту ручной шліфоўкі.
2. Станкі для свідравання друкаваных поплаткаў: стварэнне тысяч малюсенькіх адтулін на друкаванай плаце патрабуе надзвычайнай дакладнасці. Уся канструкцыя свідравальнай машыны, уключаючы свідравальную галоўку і стол XY, павінна быць пабудавана на падмурку, які не будзе дэфармавацца або зрушвацца. Граніт забяспечвае гэтую ўстойлівасць, гарантуючы, што кожная адтуліна будзе прасвідравана ў дакладным месцы, указаным у файле праекта. Гэта асабліва важна для шматслаёвых друкаваных поплаткаў, дзе няправільна выраўнаваныя адтуліны могуць сапсаваць усю плату.
3. Каардынатна-вымяральныя машыны (КІМ) і сістэмы візуальнага вымярэння (СВВ): гэтыя машыны выкарыстоўваюцца для праверкі памераў друкаваных плат і іншых электронных кампанентаў. Яны патрабуюць асновы з выключнай геаметрычнай дакладнасцю. Нашы гранітныя платформы служаць асноўнай асновай для КІМ, забяспечваючы ідэальную плоскасць адліку, адносна якой праводзяцца ўсе вымярэнні. Уласцівая граніту калянасць гарантуе, што аснова не прагінаецца пад вагой машыны, падтрымліваючы пастаянную адліку для вымяральнага зонда.
4. Лазерныя апрацоўчыя і траўляльныя машыны: Магутныя лазеры выкарыстоўваюцца для рэзкі, траўлення і маркіроўкі друкаваных плат. Шлях лазера павінен быць неверагодна стабільным, каб забяспечыць чысты і дакладны разрэз. Гранітная аснова забяспечвае неабходнае гашэнне вібрацыі і тэрмічную стабільнасць, каб лазерная галоўка і апрацоўваемая дэталь былі ідэальна выраўнаваны на працягу ўсяго працэсу.
Перавага ZHHIMG® у электроніцы
Нашы партнёрскія адносіны з гігантамі электронікі і прыхільнасць Палітыцы якасці, якая абвяшчае: «Дакладны бізнес не можа быць занадта патрабавальным», — вось што адрознівае нас ад іншых. Мы разумеем, што ў электронным сектары няма махлярства, утойвання інфармацыі і падману, калі гаворка ідзе пра якасць.
Наша майстэрня плошчай 10 000 м² з клімат-кантролем і складаныя вымяральныя прыборы, у тым ліку лазерныя інтэрферометры Renishaw, гарантуюць, што кожная гранітная аснова, якую мы вырабляем, ідэальна адпавядае патрэбам кліента. Мы не проста пастаўшчык; мы партнёр па супрацоўніцтве ў развіцці тэхналогій. У галіне, дзе доля міліметра можа быць розніцай паміж поспехам і няўдачай, ZHHIMG® забяспечвае стабільную, дакладную і надзейную аснову, на якую абапіраецца электронная прамысловасць для пабудовы будучыні.
Час публікацыі: 28 верасня 2025 г.