Свідравальныя і фрэзерныя станкі для друкаваных плат шырока выкарыстоўваюцца ў электроннай прамысловасці.Адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў для кампанентаў машыны з'яўляецца граніт.Граніт - цвёрды і трывалы матэрыял, здольны вытрымліваць вялікія нагрузкі і працаваць на высокіх хуткасцях.
Аднак былі выказаны некаторыя занепакоенасці адносна магчымасці тэрмічнага напружання або тэрмічнай стомленасці, якія ўзнікаюць у гранітных кампанентах свідравальнага і фрэзернага станка з друкаванай платы падчас высокай нагрузкі або працы на высокай хуткасці.
Цеплавы стрэс узнікае, калі існуе розніца ў тэмпературах паміж рознымі часткамі матэрыялу.Гэта можа прывесці да пашырэння або звужэння матэрыялу, што прывядзе да дэфармацыі або парэпання.Цеплавая стомленасць узнікае, калі матэрыял падвяргаецца паўторным цыклам нагрэву і астуджэння, у выніку чаго ён слабее і ў канчатковым выніку выходзіць з ладу.
Нягледзячы на гэтыя асцярогі, малаверагодна, што гранітныя кампаненты свідравальнага і фрэзернага станка з друкаванай платы будуць адчуваць цеплавую нагрузку або цеплавую стомленасць падчас нармальнай працы.Граніт - гэта прыродны матэрыял, які стагоддзямі выкарыстоўваўся ў будаўніцтве і тэхніцы, і ён зарэкамендаваў сябе як надзейны і даўгавечны матэрыял.
Больш за тое, канструкцыя машыны ўлічвае патэнцыял цеплавой нагрузкі або цеплавой стомленасці.Напрыклад, кампаненты часта пакрываюць ахоўным пластом, каб паменшыць уплыў перападаў тэмператур.Машына таксама мае ўбудаваныя сістэмы астуджэння для рэгулявання тэмпературы і прадухілення перагрэву.
У заключэнне можна сказаць, што выкарыстанне граніту для кампанентаў свідравальных і фрэзерных станкоў для друкаваных плат з'яўляецца правераным і надзейным варыянтам.Нягледзячы на тое, што выказвалася занепакоенасць магчымасцю тэрмічнага стрэсу або цеплавой стомленасці, канструкцыя машыны ўлічвае гэтыя фактары і робіць іх малаверагоднымі.Выкарыстанне граніту ў свідравальных і фрэзерных станках для друкаваных плат з'яўляецца бяспечным і эфектыўным выбарам для электроннай прамысловасці.
Час публікацыі: 18 сакавіка 2024 г