Граніт — адзін з самых папулярных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў паўправадніковых прыладах. Гэта тып цвёрдай магматычнай пароды, якая бывае розных адценняў шэрага, ружовага і белага колераў. Граніт вядомы сваёй трываласцю, нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння і выдатнай цеплаправоднасцю, што робіць яго ідэальным матэрыялам для выкарыстання ў падсістэмах паўправадніковых прылад.
Адной з асноўных падсістэм, якія выкарыстоўваюць граніт у паўправадніковых прыладах, з'яўляецца падсістэма апрацоўкі і маніпулявання пласцінамі. Гэта падсістэма адыгрывае вырашальную ролю ў працэсе вытворчасці паўправадніковых прылад. Пласціна з'яўляецца зыходнай падкладкай для прылады, а падсістэма апрацоўкі і маніпулявання адказвае за перамяшчэнне пласцін паміж рознымі камерамі і тэхналагічным абсталяваннем. Граніт выкарыстоўваецца для стварэння высокадакладных і плоскіх паверхняў для маніпулявання пласцінамі і забяспечвае стабільную платформу для апрацоўкі пласцін.
Яшчэ адной важнай падсістэмай, якая выкарыстоўвае граніт, з'яўляецца вакуумная падсістэма. У паўправадніковых прыладах вакуумныя камеры выкарыстоўваюцца, каб пазбегнуць забруджвання падчас вытворчасці. Каб гэтая сістэма працавала эфектыўна, камера павінна быць цалкам герметычнай, і менавіта тут на дапамогу прыходзіць граніт. Граніт — ідэальны матэрыял для вакуумных камер, таму што ён мае вельмі нізкую хуткасць газааддзялення і можа падтрымліваць стабільнае вакуумнае асяроддзе. Акрамя таго, высокая дакладнасць апрацоўкі граніту дазваляе стварыць ідэальнае герметызацыю, забяспечваючы надзейнае вакуумнае асяроддзе для апрацоўкі пласцін.
Падсістэма выраўноўвання — яшчэ адна важная сістэма, якая выкарыстоўвае ўнікальныя ўласцівасці граніту. Гэтая падсістэма адказвае за дакладнае і акуратнае выраўноўванне розных частак паўправадніковых прылад. Граніт выкарыстоўваецца ў праектаванні і будаўніцтве этапаў выраўноўвання для забеспячэння высокай калянасці і стабільнасці. Высокая калянасць граніту дапамагае дасягнуць высокай дакладнасці выраўноўвання, што прыводзіць да вытворчасці высокадакладных і надзейных паўправадніковых прылад.
Нарэшце, метралагічная падсістэма — гэта яшчэ адна сістэма паўправадніковых прылад, у якой выкарыстоўваецца граніт. Метралогія адыгрывае важную ролю ў апрацоўцы пласцін, і дакладнасць гэтай падсістэмы мае вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці прылады. Граніт забяспечвае стабільную і жорсткую платформу, якая дапамагае знізіць вібрацыі і мінімізаваць уплыў ваганняў тэмпературы. Гэта, у сваю чаргу, дапамагае дасягнуць высокадакладных вымярэнняў у метралагічнай падсістэме, што прыводзіць да вытворчасці высакаякасных паўправадніковых прылад.
У заключэнне, граніт з'яўляецца найважнейшым матэрыялам у вытворчасці паўправадніковых прылад. Яго ўнікальныя ўласцівасці, такія як высокая калянасць, нізкае цеплавое пашырэнне і выдатная цеплаправоднасць, робяць яго выдатным матэрыялам для некалькіх падсістэм паўправадніковых прылад, у тым ліку для апрацоўкі пласцін, вакуумнай падсістэмы, падсістэмы выраўноўвання і падсістэмы метралогіі. Больш за тое, выкарыстанне граніту ў паўправадніковых прыладах дапамагло ў вытворчасці высокадакладных, надзейных і эфектыўных прылад, якія змянілі многія галіны прамысловасці.
Час публікацыі: 19 сакавіка 2024 г.