Граніт з'яўляецца папулярным матэрыялам для асновы машын для лазернай апрацоўкі дзякуючы сваёй выдатнай стабільнасці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да вібрацыі.Граніт мае больш высокую шчыльнасць і меншую сітаватасць, чым большасць металаў, што робіць яго менш успрымальным да цеплавога пашырэння і сціску, забяспечваючы большую дакладнасць і стабільнасць падчас лазернай апрацоўкі.У гэтым артыкуле мы падрабязна разгледзім, як выкарыстоўваць гранітную аснову для лазернай апрацоўкі.
1. Выбар правільнага тыпу граніту
Пры выбары гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі вельмі важна выбраць правільны тып граніту з правільнымі характарыстыкамі для меркаванага выкарыстання.Фактары, якія варта ўлічваць, ўключаюць:
- Сітаватасць - выбірайце граніт з нізкай сітаватасцю, каб пазбегнуць пранікнення алею, пылу і вільгаці.
- Цвёрдасць - выбірайце цвёрды тып граніту, напрыклад Black Galaxy або Absolute Black, які мае цвёрдасць па Моасу ад 6 да 7, што робіць іх устойлівымі да зносу ў выніку рэгулярнага выкарыстання.
- Тэрмастабільнасць - шукайце тыпы граніту з высокім цеплавым каэфіцыентам, якія забяспечваюць выдатную тэрмічную стабільнасць падчас лазернай апрацоўкі.
2. Пераканайцеся, што гранітная аснова роўная і ўстойлівая
Абсталяванне лазернай апрацоўкі вельмі адчувальнае, і любое нязначнае адхіленне ад роўнай паверхні можа выклікаць недакладнасці ў канчатковым прадукце.Таму жыццёва неабходна сачыць за тым, каб гранітная аснова, на якую ўсталёўваецца абсталяванне, была роўнай і ўстойлівай.Гэтага можна дасягнуць, выкарыстоўваючы абсталяванне для дакладнага выраўноўвання, каб праверыць і адрэгуляваць роўнасць асновы, а затым замацаваць яе на месцы з дапамогай нітаў або эпаксіднай смалы.
3. Падтрыманне чысціні і вільготнасці гранітнай асновы
Падтрыманне чысціні і вільготнасці гранітнай асновы мае вырашальнае значэнне для забеспячэння яе даўгавечнасці і прадукцыйнасці.Граніт успрымальны да афарбоўвання, і любыя рэшткі або бруд на паверхні могуць негатыўна паўплываць на працу абсталявання для лазернай апрацоўкі.Такім чынам, вельмі важна падтрымліваць аснову ў чысціні і без смецця, выконваючы рэкамендаваныя вытворцам працэдуры ачысткі.
Акрамя таго, граніт адчувальны да змен вільготнасці, і працяглы ўздзеянне высокай вільготнасці можа выклікаць яго пашырэнне.Гэта можа выклікаць праблемы з выраўноўваннем абсталявання, што прывядзе да праблем з дакладнасцю прадукту.Каб пазбегнуць гэтых праблем, рэкамендуецца падтрымліваць узровень вільготнасці каля 50% падчас захоўвання абсталявання і гранітнай асновы.
4. Забеспячэнне дастатковай вентыляцыі для гранітнай асновы
Падчас лазернай апрацоўкі абсталяванне вылучае цяпло, якое неабходна рассейваць.Такім чынам, гранітнае падстава павінна мець дастатковую вентыляцыю, каб прадухіліць перагрэў.Гэта можа быць дасягнута шляхам ўстаноўкі вентылятараў або каналаў, якія накіроўваюць гарачае паветра ад абсталявання.
У заключэнне можна сказаць, што выкарыстанне гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі з'яўляецца выдатным выбарам дзякуючы яе найвышэйшай трываласці, стабільнасці і ўстойлівасці да вібрацыі.Аднак вельмі важна выбраць правільны тып граніту, пераканацца, што аснова роўная і стабільная, падтрымліваць чысціню і ўзровень вільготнасці, а таксама забяспечыць належную вентыляцыю для забеспячэння аптымальнай працы.Пры належным сыходзе і абслугоўванні гранітная аснова можа служыць устойлівай і трывалай асновай для лазернага апрацоўчага абсталявання на доўгія гады.
Час публікацыі: 10 лістапада 2023 г