Граніт з'яўляецца папулярным матэрыялам для асновы лазерных апрацоўчых станкоў дзякуючы сваёй выдатнай стабільнасці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да вібрацыі. Граніт мае больш высокую шчыльнасць і меншую парыстасць, чым большасць металаў, што робіць яго менш успрымальным да цеплавога пашырэння і сціскання, забяспечваючы большую дакладнасць і стабільнасць падчас лазернай апрацоўкі. У гэтым артыкуле мы падрабязна абмяркуем, як выкарыстоўваць гранітную аснову для лазернай апрацоўкі.
1. Выбар правільнага тыпу граніту
Пры выбары гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі важна выбраць правільны тып граніту з адпаведнымі характарыстыкамі для меркаванага выкарыстання. Фактары, якія варта ўлічваць, ўключаюць:
- Сітаватасць - выбірайце граніт з нізкай сітаватасцю, каб пазбегнуць пранікнення алею, пылу і вільгаці.
- Цвёрдасць - выбірайце цвёрды тып граніту, напрыклад, Black Galaxy або Absolute Black, якія маюць цвёрдасць па шкале Мооса ад 6 да 7, што робіць іх устойлівымі да зносу пры рэгулярным выкарыстанні.
- Тэрмічная стабільнасць - шукайце тыпы граніту з высокім цеплавым каэфіцыентам, якія забяспечваюць выдатную тэрмічную стабільнасць падчас лазернай апрацоўкі.
2. Забеспячэнне роўнасці і ўстойлівасці гранітнай асновы
Лазернае апрацоўчае абсталяванне вельмі адчувальнае, і любое нязначнае адхіленне ад роўнай паверхні можа прывесці да недакладнасцей у канчатковым прадукце. Таму вельмі важна пераканацца, што гранітная аснова, на якой усталявана абсталяванне, роўная і ўстойлівая. Гэтага можна дасягнуць з дапамогай дакладнага нівелірнага абсталявання для праверкі і рэгулявання роўнасці асновы, а затым замацавання яе на месцы з дапамогай нітаў або эпаксіднай смалы.
3. Падтрыманне чысціні і вільготнасці гранітнай асновы
Падтрыманне чысціні і вільготнасці гранітнай асновы мае вырашальнае значэнне для забеспячэння яе даўгавечнасці і прадукцыйнасці. Граніт схільны да плям, і любыя рэшткі або бруд на паверхні могуць негатыўна паўплываць на прадукцыйнасць лазернага абсталявання. Таму важна падтрымліваць аснову ў чысціні і без смецця, выконваючы рэкамендаваныя вытворцам працэдуры ачысткі.
Акрамя таго, граніт адчувальны да змен вільготнасці, і працяглы ўздзеянне высокай вільготнасці можа прывесці да яго пашырэння. Гэта можа выклікаць праблемы з выраўноўваннем абсталявання, што прыводзіць да праблем з дакладнасцю прадукцыі. Каб пазбегнуць гэтых праблем, рэкамендуецца падтрымліваць узровень вільготнасці каля 50% падчас захоўвання абсталявання і гранітнай асновы.
4. Забеспячэнне належнай вентыляцыі гранітнай асновы
Падчас лазернай апрацоўкі абсталяванне выпрацоўвае цяпло, якое неабходна адводзіць. Таму гранітная аснова павінна мець належную вентыляцыю, каб прадухіліць перагрэў. Гэтага можна дасягнуць шляхам усталёўкі вентылятараў або паветраводаў, якія накіроўваюць гарачае паветра ад абсталявання.
У заключэнне, выкарыстанне гранітнай падставы для лазернай апрацоўкі - выдатны выбар дзякуючы яе высокай трываласці, стабільнасці і ўстойлівасці да вібрацыі. Аднак вельмі важна выбраць правільны тып граніту, забяспечыць роўнасць і стабільнасць падставы, падтрымліваць чысціню і ўзровень вільготнасці, а таксама забяспечыць належную вентыляцыю для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці. Пры належным доглядзе і абслугоўванні гранітная падстава можа забяспечыць стабільную і трывалую аснову для абсталявання для лазернай апрацоўкі на працягу многіх гадоў.
Час публікацыі: 10 лістапада 2023 г.