Граніт - папулярны матэрыял для падставы лазерных машын для перапрацоўкі з -за выдатнай устойлівасці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да вібрацыі. Граніт мае больш высокую шчыльнасць і меншую сітаватасць, чым большасць металаў, што робіць яго менш адчувальным да цеплавога пашырэння і скарачэння, што забяспечвае вялікую дакладнасць і стабільнасць падчас апрацоўкі лазера. У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як падрабязна выкарыстоўваць базу граніту для лазернай апрацоўкі.
1. Выбар патрэбнага тыпу граніту
Пры выбары гранітнай базы для лазернай апрацоўкі важна выбраць патрэбны тып граніту з правільнымі характарыстыкамі для прызначанага выкарыстання. Фактары, якія трэба ўлічваць, уключаюць:
- Сітаватасць - выберыце граніт з нізкай сітаватасцю, каб пазбегнуць інфільтрацыі алею, пылу і вільгаці.
- Цвёрдасць - Выберыце цвёрды тып граніту, напрыклад, чорную галактыку або абсалютны чорны, якія маюць цвёрдасць мох паміж 6 і 7, што робіць іх устойлівымі да зносу ад рэгулярнага выкарыстання.
- Цеплавая ўстойлівасць - Шукайце тыпы граніту з высокім цеплавым каэфіцыентам, якія забяспечваюць выдатную цеплавую ўстойлівасць пры лазернай апрацоўцы.
2. Забеспячэнне гранітнай асновы выраўнаваны і стабільны
Лазернае абсталяванне для перапрацоўкі вельмі адчувальнае, і любое нязначнае адхіленне ад роўнай паверхні можа выклікаць недакладнасці ў канчатковым прадукце. Такім чынам, жыццёва неабходна пераканацца, што гранітная аснова, на якой усталявана абсталяванне, выраўнаваная і стабільная. Гэта можа быць дасягнута, выкарыстоўваючы абсталяванне для дакладнага выраўноўвання для праверкі і наладжвання ўзроўню базы, а затым замацаваўшы яго на месцы пры дапамозе нітаў або эпаксіднай.
3. Падтрыманне чысціні і вільготнасці гранітнай базы
Падтрыманне чысціні і вільготнасці гранітнай асновы мае вырашальнае значэнне для забеспячэння яго даўгалецця і прадукцыйнасці. Граніт адчувальны да афарбоўвання, і любы астатак або бруд на паверхні могуць негатыўна паўплываць на прадукцыйнасць абсталявання лазернага перапрацоўкі. Таму важна захаваць базу ў чысціні і без смецця, выконваючы рэкамендаваныя вытворцы працэдуры ўборкі.
Акрамя таго, граніт адчувальны да змен вільготнасці, а працяглы ўздзеянне высокага ўзроўню вільготнасці можа прывесці да яго пашырэння. Гэта можа выклікаць праблемы выраўноўвання абсталявання, што прывядзе да праблем дакладнасці прадукцыі. Каб пазбегнуць гэтых праблем, рэкамендуецца падтрымліваць узровень вільготнасці прыблізна на 50% пры захоўванні абсталявання і гранітнай базы.
4. Забеспячэнне належнай вентыляцыі для гранітнай асновы
Падчас лазернай апрацоўкі абсталяванне стварае цяпло, якое неабходна рассейваць. Такім чынам, гранітная аснова павінна мець належную вентыляцыю для прадухілення перагрэву. Гэта можа быць дасягнута за кошт ўстаноўкі вентыляцыйных вентылятараў або пратокаў, якія накіроўваюць гарачае паветра ад абсталявання.
У заключэнне, выкарыстанне гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі з'яўляецца выдатным выбарам з -за яго найвышэйшай трываласці, стабільнасці і ўстойлівасці да вібрацыі. Аднак вельмі важна выбраць правільны тып граніту, пераканайцеся, што аснова будзе выраўнаванай і стабільнай, падтрымліваць узровень чысціні і вільготнасці і забяспечыць належную вентыляцыю, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць. Пры правільным сыходзе і абслугоўванні гранітную аснову можа забяспечыць стабільную і трывалую аснову для лазернага абсталявання для перапрацоўкі на працягу многіх гадоў.
Час паведамлення: 10 лістапада23-2023