Гранітныя асновы машын з'яўляюцца важным кампанентам машын для апрацоўкі пласцін. Яны забяспечваюць стабільную і дакладную платформу для плаўнай і дакладнай працы машын. Аднак з-за частага выкарыстання яны могуць пашкодзіцца і зношвацца, што ўплывае на іх знешні выгляд і дакладнасць. У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як адрамантаваць знешні выгляд пашкоджанай гранітнай асновы машыны і адкалібраваць яе дакладнасць.
Рамонт пашкоджанага гранітнага падставы машыны:
Крок 1: Ачыстка паверхні. Перад тым, як пачаць рамонт гранітнай падставы машыны, пераканайцеся, што яе паверхня чыстая і без смецця або бруду. Працярыце яе вільготнай анучай і дайце ёй высахнуць.
Крок 2: Запоўніце сколы або расколіны — калі на паверхні ёсць сколы або расколіны, запоўніце іх эпаксіднай смалой або пастай для рамонту граніту. Абавязкова выкарыстоўвайце адценне, які адпавядае колеру граніту, і наносіце яго раўнамерна.
Крок 3: Адшліфуйце паверхню — пасля таго, як эпаксідная смала або паста высахне, адшліфуйце паверхню падставы гранітнай машыны дробназярністай наждачнай паперай. Гэта дапаможа згладзіць паверхню і выдаліць лішнія рэшткі.
Крок 4: Паліруйце паверхню. Выкарыстоўвайце паліравальную пасту для граніту, каб адпаліраваць паверхню падставы гранітнай машыны. Нанесці пасту на мяккую тканіну і паліраваць паверхню кругавымі рухамі. Паўтарайце, пакуль паверхня не стане гладкай і бліскучай.
Перакаліброўка дакладнасці пашкоджанай асновы гранітнай машыны:
Крок 1: Вымярэнне дакладнасці - перад пачаткам паўторнай каліброўкі дакладнасці вымерайце бягучую дакладнасць асновы гранітнай машыны з дапамогай лазернага інтэрферометра або любога іншага вымяральнага прыбора.
Крок 2: Праверка роўнасці - пераканайцеся, што аснова гранітнай машыны роўная. Выкарыстоўвайце ўзровень, каб праверыць роўнасць, і пры неабходнасці адрэгулюйце выраўноўвальныя ножкі.
Крок 3: Праверка роўнасці — праверце на наяўнасць дэфармацыі або выгібу асновы гранітнай машыны. Выкарыстоўвайце дакладны вымяральнік роўнасці, каб вымераць роўнасць і вызначыць любыя ўчасткі, якія патрабуюць карэкціроўкі.
Крок 4: Шчыстка — Пасля таго, як вы вызначылі месцы, якія патрабуюць карэкціроўкі, выкарыстоўвайце ручны шчып, каб саскрабці паверхню падставы гранітнай машыны. Гэта дапаможа выдаліць любыя выступы на паверхні і забяспечыць гладкую і роўную паверхню.
Крок 5: Паўторнае вымярэнне дакладнасці - Пасля завяршэння скаблення паўторна вымерайце дакладнасць асновы гранітнай машыны з дапамогай лазернага інтэрферометра або вымяральнага інструмента. Пры неабходнасці паўтарыце працэс скаблення, пакуль дакладнасць не будзе адпавядаць патрабаваным спецыфікацыям.
У заключэнне, гранітныя асновы машын з'яўляюцца неад'емнай часткай машын для апрацоўкі пласцін і патрабуюць рэгулярнага абслугоўвання для забеспячэння іх знешняга выгляду і дакладнасці. Калі ваша гранітная аснова машыны пашкоджана, выканайце наступныя дзеянні, каб аднавіць яе знешні выгляд і адкалібраваць яе дакладнасць. З дапамогай гэтых простых крокаў вы можаце аднавіць першапачатковы стан вашай гранітнай асновы машыны і забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць.
Час публікацыі: 07 лістапада 2023 г.