Асновы гранітнай машыны з'яўляюцца найважнейшым кампанентам у машынах для апрацоўкі пласцін. Яны забяспечваюць стабільную і дакладную платформу для машын, якія працуюць бесперашкодна і дакладна. Аднак з -за частага выкарыстання яны могуць пашкодзіць і зношвацца, уплываючы на іх знешні выгляд і дакладнасць. У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як адрамантаваць знешні выгляд пашкоджанай базы гранітнай машыны і пералічыць яго дакладнасць.
Рамонт з'яўлення пашкоджанай базы гранітнай машыны:
Крок 1: Ачысціце паверхню- Перад тым, як пачаць рамантаваць базу гранітнай машыны, пераканайцеся, што яе паверхня была чыстай і без смецця і бруду. Вытрыце яго вільготнай тканінай і дайце ёй высахнуць.
Крок 2: Запоўніце любыя чыпсы або расколіны- калі на паверхні ёсць якія-небудзь чыпсы або расколіны, запоўніце іх эпаксідным аднаўленнем граніту або ўстаўкі. Пераканайцеся, што выкарыстоўвайце адценне, які адпавядае колеру граніту, і наносіце яго раўнамерна.
Крок 3: Пэс на паверхні- Пасля таго, як эпаксідная або паста высахне, пясок паверхню гранітнай машыны падставы пры дапамозе дробнай наждачнай паперы. Гэта дапаможа згладзіць паверхню і выдаліць лішні рэшту.
Крок 4: Аляніце паверхню- выкарыстоўвайце гранітнае паліравальнае злучэнне, каб адшліфаваць паверхню базы гранітнай машыны. Вырабіце злучэнне на мяккую тканіну і падвергце паверхню ў кругавым руху. Паўтарыце, пакуль паверхня не стане гладкім і бліскучым.
Перакалібрацыя дакладнасці пашкоджанай базы гранітнай машыны:
Крок 1: Вымерайце дакладнасць- Перад тым, як пачаць пералічыць дакладнасць, вымерайце бягучую дакладнасць базы гранітнай машыны пры дапамозе лазернага інтэрферометра або любога іншага інструмента вымярэння.
Крок 2: Праверце на наяўнасць узроўню- пераканайцеся, што база гранітнай машыны роўная. Выкарыстоўвайце ўзровень духу, каб праверыць узровень і пры неабходнасці наладзіць ногі.
Крок 3: Праверце наяўнасць- праверце любыя дэфармацыі або кланянне базы гранітнай машыны. Выкарыстоўвайце дакладнасць датчыка плоскасці для вымярэння плоскасці і вызначэння любых абласцей, якія маюць патрэбу ў карэкціроўцы.
Крок 4: Скрабанне- Пасля таго, як вы вызначылі вобласці, якія маюць патрэбу ў рэгуляванні, выкарыстоўвайце інструмент для выскрабання рук, каб вычысціць паверхню базы гранітнай машыны. Гэта дапаможа выдаліць на паверхні любыя высокія плямы і забяспечыць гладкую і роўную паверхню.
Крок 5: Пераменіце дакладнасць-Пасля завяршэння выскрабання паўторна вымерайце дакладнасць базы гранітнай машыны пры дапамозе лазернага інтэрферометра або інструмента вымярэння. Пры неабходнасці паўтарыце працэс выскрабання, пакуль дакладнасць не адпавядае неабходным спецыфікацыям.
У заключэнне базы гранітнай машыны з'яўляюцца неад'емнай часткай машын для апрацоўкі пласцін і патрабуюць рэгулярнага абслугоўвання, каб забяспечыць іх знешні выгляд і дакладнасць. Калі ваша база гранітнай машыны пашкоджана, выканайце наступныя дзеянні, каб адрамантаваць яго знешні выгляд і пералічыць яго дакладнасць. З дапамогай гэтых простых крокаў вы можаце аднавіць базу гранітнай машыны да першапачатковага стану і забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць.
Час пасля: лістапад-07-2023