Пласціны для агляду гранітаў шырока выкарыстоўваюцца ў галіне дакладнасці перапрацоўкі з -за іх высокай цвёрдасці, нізкага цеплавога пашырэння і выдатнай стабільнасці. Яны служаць эталоннай паверхняй для вымярэння, тэставання і параўнання дакладнасці апрацаваных дэталяў. Аднак з цягам часу паверхня гранітнай пласціны можа быць пашкоджана альбо зношана з -за розных фактараў, такіх як драпіны, ранкі ці плямы. Гэта можа паставіць пад пагрозу дакладнасць вымяральнай сістэмы і паўплываць на якасць гатовай прадукцыі. Таму важна аднавіць знешні выгляд пашкоджанай гранітнай пласціны і пералічыць яго дакладнасць, каб забяспечыць надзейныя і паслядоўныя вынікі.
Вось крокі па рамонце з'яўлення пашкоджанай гранітнай інспекцыі пласціны і паўторна скалібруйце яго дакладнасць:
1. Ачысціце паверхню гранітнай агляду пласціны старанна, каб выдаліць бруд, смецце або тлустае рэшту. Выкарыстоўвайце мяккую тканіну, неабразіўную ачышчальнік і цёплую ваду, каб акуратна выцерці паверхню. Не выкарыстоўвайце ніякіх кіслых і шчолачных ачышчальнікаў, абразіўных калод, альбо спрэі высокага ціску, паколькі яны могуць пашкодзіць паверхню і паўплываць на дакладнасць вымярэння.
2. Калі пашкоджанне нязначнае, вы можаце адрамантаваць яго пры дапамозе абразіўнага паліравання, алмазнай пастай або спецыяльным наборам для рамонту, прызначанага для гранітных паверхняў. Аднак, калі пашкоджанне будзе сур'ёзным або шырокім, магчыма, вам спатрэбіцца замяніць усю інспекцыйную пласціну.
3. Алькулюйце паверхню гранітнай агляду пласціны пры дапамозе паліравання або калодкі, сумяшчальнай з гранітам. Прымяніце невялікую колькасць паліроўкі або алмазнай пасту на паверхню і выкарыстоўвайце ціск нізкага да сярэдняга, каб падвергнуць паверхню ў кругавым руху. Трымайце паверхню вільготнай вадой або цепланосбітам, каб пазбегнуць перагрэву або забівання. Паўтарыце працэс з больш дробнай паліроўкай, пакуль не будзе дасягнута жаданая гладкасць і бляск.
4. Праверце дакладнасць гранітнай агляду пласціны пры дапамозе адкалібраванай эталоннай паверхні, напрыклад, майстар -датчыка або датчыка. Пакладзеце датчык на розных участках паверхні граніту і праверце наяўнасць адхіленняў ад намінальнага значэння. Калі адхіленне знаходзіцца ў межах дапушчальнай талерантнасці, пласціна лічыцца дакладнай і можа быць выкарыстана для вымярэння.
5. Калі адхіленне перавышае талерантнасць, вам трэба пералічыць гранітную пласціну з выкарыстаннем дакладнага вымяральнага прыбора, напрыклад, лазернага інтэрферометра або каардынатнай вымяральнай машыны (CMM). Гэтыя інструменты могуць выявіць адхіленні на паверхні і разлічыць карэкцыйныя фактары, неабходныя для вяртання паверхні да намінальнай дакладнасці. Выконвайце інструкцыі вытворцы па наладзе і эксплуатацыі вымяральнага прыбора і запішыце дадзеныя каліброўкі для будучай даведкі.
У заключэнне, рамонт з'яўлення пашкоджанай гранітнай агляду пласціны і паўторная калібрирования яго дакладнасці - важныя этапы для падтрымання надзейнасці і дакладнасці вымяральнай сістэмы. Выконваючы прыведзеныя вышэй дзеянні, вы можаце аднавіць паверхню пласціны ў зыходны стан і пераканацца, што яна адпавядае неабходным стандартам дакладнасці і паўтаральнасці. Не забудзьцеся з асцярожнасцю справіцца з гранітнай інспекцыяй, абараніць яе ад удару і захаваць яе чыстым і сухім, каб падоўжыць яго тэрмін службы і прадукцыйнасць.
Час паведамлення: 28-2023