Граніт шырока выкарыстоўваецца ў лазерных апрацоўчых станках дзякуючы сваёй даўгавечнасці, стабільнасці і трываласці. Аднак з цягам часу гранітная аснова можа пашкодзіцца з-за штодзённага зносу або няправільнага абыходжання. Гэтыя пашкоджанні могуць паўплываць на дакладнасць і прадукцыйнасць лазернага апрацоўчага станка. У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як адрамантаваць знешні выгляд пашкоджанай гранітнай асновы і адкалібраваць дакладнасць.
Рамонт паверхні гранітнай асновы:
1. Ачысціце паверхню пашкоджанай гранітнай асновы мяккай тканінай і цёплай вадой. Дайце ёй цалкам высахнуць.
2. Вызначце ступень пашкоджання паверхні граніту. Выкарыстоўвайце лупу, каб агледзець паверхню на наяўнасць расколін, сколаў або драпін.
3. У залежнасці ад ступені пашкоджання і глыбіні драпін, выкарыстоўвайце альбо парашок для паліроўкі граніту, альбо алмазную паліравальную дыск для рамонту паверхні.
4. Для нязначных драпін выкарыстоўвайце парашок для паліроўкі граніту (можна набыць у любой краме будаўнічых матэрыялаў), змяшаны з вадой. Нанесці сумесь на пашкоджаную вобласць і мяккай тканінай уцерці яе ў драпіны кругавымі рухамі. Прамыць вадой і высушыць чыстай тканінай.
5. Для больш глыбокіх драпін або сколаў выкарыстоўвайце алмазны паліравальны дыск. Прымацуйце дыск да вуглавой шліфавальнай машыны або паліравальнай машыны. Пачніце з дыска з меншай зярністасцю і паступова пераходзьце да дыска з большай зярністасцю, пакуль паверхня не стане гладкай, а драпіна больш не будзе бачная.
6. Пасля рамонту паверхні выкарыстоўвайце герметык для граніту, каб абараніць яго ад будучых пашкоджанняў. Наносьце герметык у адпаведнасці з інструкцыямі на ўпакоўцы.
Перакаліброўка дакладнасці:
1. Пасля рамонту паверхні гранітнай асновы неабходна перакалібраваць дакладнасць лазернай апрацоўчай машыны.
2. Праверце выраўноўванне лазернага прамяня. Гэта можна зрабіць з дапамогай інструмента для выраўноўвання лазернага прамяня.
3. Праверце ўзровень машыны. Выкарыстоўвайце ўзровень, каб пераканацца, што машына размешчана роўна. Любое адхіленне можа паўплываць на дакладнасць лазернага прамяня.
4. Праверце адлегласць паміж лазернай галоўкай і фокуснай кропкай аб'ектыва. Пры неабходнасці адрэгулюйце становішча.
5. Нарэшце, праверце дакладнасць машыны, выканаўшы тэставы праект. Рэкамендуецца выкарыстоўваць інструмент для дакладнай каліброўкі, каб праверыць дакладнасць лазернага прамяня.
У заключэнне, рамонт пашкоджанай гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі ўключае ў сябе ачыстку і рамонт паверхні з дапамогай парашка для паліроўкі граніту або алмазнай паліравальнай падушкі і абарону яе герметыкам для граніту. Перакаліброўка дакладнасці ўключае праверку выраўноўвання лазернага прамяня, узроўню машыны, адлегласці паміж лазернай галоўкай і фокуснай кропкай лінзы, а таксама праверку дакладнасці шляхам выканання тэставага задання. Пры належным тэхнічным абслугоўванні і рамонце лазерная апрацоўчая машына будзе працягваць працаваць эфектыўна і прадуктыўна.
Час публікацыі: 10 лістапада 2023 г.