Як аднавіць знешні выгляд пашкоджанай гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі і адкалібраваць дакладнасць?

Граніт шырока выкарыстоўваецца ў машынах для лазернай апрацоўкі дзякуючы сваёй даўгавечнасці, стабільнасці і трываласці.Аднак з часам гранітная аснова можа пашкодзіцца з-за штодзённага зносу або няправільнага абыходжання.Гэтыя пашкоджанні могуць паўплываць на дакладнасць і прадукцыйнасць лазернай апрацоўчай машыны.У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як аднавіць знешні выгляд пашкоджанага гранітнага падставы і адкалібраваць дакладнасць.

Рамонт паверхні гранітнай асновы:

1. Ачысціце паверхню пашкоджанай гранітнай асновы мяккай тканінай і цёплай вадой.Дайце яму цалкам высахнуць.

2. Вызначце ступень пашкоджання гранітнай паверхні.Выкарыстоўвайце павелічальнае шкло, каб праверыць паверхню на наяўнасць расколін, сколаў або драпін.

3. У залежнасці ад ступені пашкоджання і глыбіні драпін, для рамонту паверхні выкарыстоўвайце альбо гранітны паліравальны парашок, альбо алмазную паліравальную падушку.

4. Для дробных драпін выкарыстоўвайце парашок для паліроўкі граніту (можна набыць у любой будаўнічай краме), змяшаны з вадой.Вырабіце сумесь на здзіўленую вобласць і кругавымі рухамі ўтрыце яе ў драпіны мяккай тканінай.Прамыйце вадой і высушыце чыстай тканінай.

5. Для больш глыбокіх драпін або сколаў выкарыстоўвайце алмазную паліравальную падушку.Прымацуеце накладку да вуглавой шліфавальнай машыны або паліроўкі.Пачніце з накладкі з больш нізкім зярністасцю і рухайцеся да накладкі з большай зярністасцю, пакуль паверхня не стане гладкай і драпіна не стане бачнай.

6. Пасля рамонту паверхні выкарыстоўвайце гранітны герметык, каб абараніць яе ад будучых пашкоджанняў.Вырабіце герметык у адпаведнасці з інструкцыямі на ўпакоўцы.

Паўторная каліброўка дакладнасці:

1. Пасля рамонту паверхні гранітнай асновы неабходна паўторна адкалібраваць дакладнасць лазернай апрацоўчай машыны.

2. Праверце выраўноўванне лазернага прамяня.Гэта можна зрабіць з дапамогай інструмента для выраўноўвання лазернага прамяня.

3. Праверце ўзровень станка.Выкарыстоўвайце ўзровень, каб пераканацца, што машына роўная.Любое адхіленне можа паўплываць на дакладнасць лазернага прамяня.

4. Праверце адлегласць паміж лазернай галоўкай і фокусам лінзы.Пры неабходнасці адрэгулюйце становішча.

5. Нарэшце, праверце дакладнасць машыны, выканаўшы тэставае заданне.Для праверкі дакладнасці лазернага прамяня рэкамендуецца выкарыстоўваць інструмент для дакладнай каліброўкі.

У заключэнне, рамонт знешняга выгляду пашкоджанай гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі прадугледжвае ачыстку і рамонт паверхні парашком для паліроўкі граніту або алмазнай паліравальнай накладкай і абарону яе гранітным герметыкам.паўторная каліброўка дакладнасці ўключае ў сябе праверку выраўноўвання лазернага прамяня, узровень машыны, адлегласць паміж лазернай галоўкай і фокусам аб'ектыва, а таксама праверку дакладнасці шляхам выканання тэставага задання.Пры належным абслугоўванні і рамонце машына для лазернай апрацоўкі будзе працягваць эфектыўна і эфектыўна працаваць.

12


Час публікацыі: 10 лістапада 2023 г