Граніт шырока выкарыстоўваецца ў лазерных машынах з -за яго трываласці, стабільнасці і трываласці. Аднак з цягам часу гранітная аснова можа пашкодзіць з -за штодзённага зносу альбо няправільнай апрацоўкі. Гэтыя страты могуць паўплываць на дакладнасць і прадукцыйнасць лазернай машыны для апрацоўкі. У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як адрамантаваць знешні выгляд пашкоджанай гранітнай базы і пералічыць дакладнасць.
Рамонт паверхні гранітнай асновы:
1. Ачысціце паверхню пашкоджанай гранітнай асновы мяккай тканінай і цёплай вадой. Дазвольце яму цалкам высахнуць.
2. Вызначце ступень пашкоджанняў на паверхні граніту. Выкарыстоўвайце павелічальнае шкло для агляду паверхні на наяўнасць расколін, чыпсаў ці драпін.
3. У залежнасці ад ступені пашкоджанняў і глыбіні драпін выкарыстоўвайце альбо гранітную паліроўку парашка, альбо накладную з алмазнай палірай для аднаўлення паверхні.
4. Для нязначных драпін выкарыстоўвайце гранітны паліроўку (даступны ў любым краме абсталявання), змешанага з вадой. Вырабіце сумесь на здзіўлены ўчастак і выкарыстоўвайце мяккую тканіну, каб выпрацаваць яе ў драпіны кругавымі рухамі. Прамыйце вадой і высушыце чыстай тканінай.
5. Для больш глыбокіх драпін або чыпсаў выкарыстоўвайце алмазную паліву. Прымацуеце калодку да кутняй шліфавальнай машыны або шліфавальніка. Пачніце з ніжняй крупы і прайдзіце дарогу да больш высокай крупы, пакуль паверхня не стане аднастайнай, а драпіна больш не бачная.
6. Пасля таго, як паверхня будзе адрамантавана, выкарыстоўвайце гранітны герметык, каб абараніць яго ад будучых пашкоджанняў. Прымяніце ўшчыльняльнік у адпаведнасці з інструкцыямі на ўпакоўцы.
Перакалібрацыя дакладнасці:
1. Пасля аднаўлення паверхні гранітнай асновы неабходна перакалібраваць дакладнасць лазернай машыны для перапрацоўкі.
2. Праверце выраўноўванне лазернага прамяня. Гэта можна зрабіць, выкарыстоўваючы інструмент выраўноўвання лазернага прамяня.
3. Праверце ўзровень машыны. Выкарыстоўвайце ўзровень духу, каб пераканацца, што машына роўная. Любое адхіленне можа паўплываць на дакладнасць лазернага прамяня.
4. Праверце адлегласць паміж лазернай галоўкай і галоўнай кропкай аб'ектыва. Пры неабходнасці адрэгулюйце становішча.
5. Нарэшце, праверце дакладнасць машыны, запусціўшы тэставую працу. Рэкамендуецца выкарыстоўваць інструмент дакладнасці каліброўкі для праверкі дакладнасці лазернага прамяня.
У заключэнне, рамонт з'яўлення пашкоджанай гранітнай асновы для лазернай апрацоўкі ўключае ўборку і аднаўленне паверхні з гранітным паліравальным парашком альбо алмазнай паліраванай пляцоўкай і абараняючы яе гранітным герметыкам. Перакалібрацыя дакладнасці прадугледжвае праверку выраўноўвання лазернага прамяня, узровень машыны, адлегласць паміж лазернай галоўкай і каардынацыйным цэнтрам лінзаў, а таксама выпрабаваннем дакладнасці, запусціўшы тэставую працу. Пры правільным тэхнічным абслугоўванні і рамонце машына для апрацоўкі лазера будзе працягваць працаваць эфектыўна і эфектыўна.
Час паведамлення: 10 лістапада23-2023