Гранітны апарат з'яўляецца важным інструментам для дакладных вымярэнняў у вытворчай галінах. Гэта трывалы і надзейны матэрыял, які вытрымлівае цяжкія ўмовы. Аднак з цягам часу з'яўленне гранітнага апарата можа пашкодзіць з -за пастаяннага зносу. Дакладнасць гранітнага апарата таксама можа сысці з -за празмернага выкарыстання або няправільнага абыходжання. У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як адрамантаваць знешні выгляд пашкоджанага гранітнага апарата і пералічыць яго дакладнасць.
Рамонт з'яўлення пашкоджанага гранітнага апарата:
Гранітны апарат можа быць пашкоджаны па розных прычынах, такіх як драпіны, плямы, чыпсы ці расколіны. Ніжэй прыведзены некаторыя метады рамонту, якія могуць палепшыць з'яўленне пашкоджанага гранітнага апарата:
1. Драпіны: нязначныя драпіны на паверхні гранітнага апарата можна лёгка выдаліць, зафіксаваўшы паверхню наждачнай паперы з дробнай дробнай або паліроўкай. Аднак для больш глыбокіх драпін патрабуецца прафесійная дапамога. Паверхню можна адшліфаваць і дапрацаваць, каб выдаліць драпіны.
2. Плямы: граніт адчувальны да афарбоўвання, і гэта можа зрабіць паверхню цьмянай і непрывабнай. Каб выдаліць плямы, на паверхню можна нанесці сумесь перакісу вадароду і харчовай соды і дазволіць сядзець на некалькі хвілін. Затым паверхню можна прамыць вадой і выціраць сухую. Для ўпартага плям можна нанесці прыпарку з харчовай соды і вады на паверхню і пакінуць на ноч.
3. Чыпсы і расколіны: нязначныя чыпсы і расколіны можна запоўніць эпаксідным або акрылавым клеем. Аднак пры значным пашкоджанні патрабуецца прафесійнае ўмяшанне. Пашкоджаная паверхня можа быць адшліфавана і дапрацавана, каб аднавіць яго знешні выгляд.
Перакалібрацыя дакладнасці гранітнага апарата:
Гранітны апарат вядомы сваёй дакладнасцю, і любое адхіленне можа паўплываць на якасць вырабаў, якія вырабляюцца. Ніжэй прыведзены некаторыя этапы, якія могуць дапамагчы пералічыць дакладнасць гранітнага апарата:
1. Ачысціце паверхню: Перад паўторнай каліброўкай важна старанна ачысціць паверхню гранітнага апарата. Любая бруд або смецце можа паўплываць на дакладнасць вымярэнняў.
2. Праверце плоскасць: плоскасць граніту можна праверыць пры дапамозе дакладнага ўзроўню краю і датчыкаў. Прамы край павінен быць размешчаны на паверхні і перамяшчацца, каб праверыць наяўнасць прабелаў паміж паверхняй і прамым краем. Калі які -небудзь зазор прысутнічае, гэта паказвае на тое, што паверхня не зусім плоская.
3. Паўторна на ўзроўні паверхні: калі паверхня не зусім плоская, яе трэба паўторна. Павярхоўны пласціны можа быць выкарыстаны для рэгулявання паверхні, пакуль яна не стане цалкам роўнай. Узровень павінен быць размешчаны на паверхні, і любыя прабелы павінны быць адрэгуляваны пры дапамозе пракладкі або выраўноўвання шруб, пакуль паверхня не стане плоскай.
4. Праверце квадрату: квадрату граніту можна праверыць пры дапамозе квадрата дакладнага ўзроўню. Квадрат трэба размяшчаць на паверхні, і любы зазор павінен быць адрэгуляваны, пакуль паверхня не стане цалкам квадратнай.
5. Паўтарыце тэсты: Пасля таго, як будзе зроблена першапачатковая каліброўка, неабходна паўтарыць тэсты, каб пераканацца, што дакладнасць будзе адноўлена.
Выснова:
Гранітны апарат - гэта каштоўны інструмент у вырабе дакладнасці, і вельмі важна захаваць яго знешні выгляд і дакладнасць. З прыведзенымі вышэй метадамі рамонту з'яўленне пашкоджанага гранітнага апарата можна аднавіць. Дакладнасць гранітнага апарата можа быць пералічаная, выконваючы прыведзеныя вышэй этапы. Заўсёды рэкамендуецца звярнуцца па дапамогу да спецыялістаў за значны ўрон або каліброўку. Падтрымліваючы знешні выгляд і дакладнасць гранітнага апарата, мы можам гарантаваць, што мы вырабляем якасныя прадукты.
Час паведамлення: снежань-21-2023