Накіроўвалыя з чорнага граніту з'яўляюцца важнымі кампанентамі многіх дакладных машын, такіх як станкі з ЧПУ, каардынатна-вымяральныя машыны і аптычныя вымяральныя прылады.Яны аддаюць перавагу за выдатную стабільнасць, высокую зносаўстойлівасць і нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння.Аднак, як і любы матэрыял, яны могуць быць пашкоджаны з-за зносу, няправільнага абыходжання або фактараў навакольнага асяроддзя.У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як аднавіць знешні выгляд пашкоджаных накіроўвалых з чорнага граніту і адкалібраваць іх дакладнасць.
Рамонт вонкавага выгляду:
Знешні выгляд чорных гранітных накіроўвалых можа быць пашкоджаны рознымі спосабамі, уключаючы драпіны, плямы, карозію і сколы.Вось некалькі крокаў для іх рамонту.
1. Ачысціце паверхню - перад пачаткам рамонтных прац вельмі важна старанна ачысціць паверхню, каб выдаліць бруд, тлушч або смецце.Акуратна ачысціце паверхню мяккай вільготнай тканінай і мяккім мыльным растворам.Пазбягайце выкарыстання абразіўных сродкаў або інструментаў, якія могуць падрапаць паверхню.
2. Выдаліце плямы - Калі на паверхні ёсць якія-небудзь цвёрдыя плямы, вы можаце выкарыстоўваць спецыяльны гранітны пятновыводитель, даступны на рынку.Вырабіце яго на пляма і пакіньце на некалькі хвілін.Затым пратрыце яго чыстай тканінай і прамыйце паверхню вадой.
3. Папаліруйце паверхню - каб аднавіць бляск і глянец чорнай гранітнай накіроўвалай, вы можаце выкарыстоўваць спецыяльную паліравальную сумесь для граніту.Вырабіце невялікую колькасць лаку на паверхню і мяккай сухой тканінай паліруйце яе, пакуль паверхня не стане бліскучай і святлоадбівальнай.
4. Запоўніце сколы - калі на паверхні ёсць сколы або ямкі, вы можаце выкарыстоўваць двухкомпонентный эпаксідны напаўняльнік, каб запоўніць іх.Старанна змяшайце дзве часткі эпаксіднай смалы і нанёс яе на чып з дапамогай невялікага аплікатара.Дайце яму зацвярдзець на працягу некалькіх гадзін, а затым адшліфуйце яго, каб зрабіць яго на адным узроўні з навакольнай паверхняй.
Дакладнасць каліброўкі:
Дакладнасць чорных гранітных накіроўвалых можа пагоршыцца па некалькіх прычынах, уключаючы знос, перапады тэмператур і няправільнае абыходжанне.Вось некалькі крокаў для паўторнай каліброўкі дакладнасці накіроўвалых.
1. Праверце плоскасць - Першы крок у паўторнай каліброўцы дакладнасці накіроўвалай з чорнага граніту - праверыць яе плоскасць з дапамогай дакладнай лінейкі або гранітнай пласціны.Калі ёсць якія-небудзь высокія або нізкія плямы, вы можаце выкарыстоўваць ручной скрабок або алмазную прыцірную пласціну, каб выдаліць іх.
2. Праверце паралельнасць - Наступны крок - праверыць паралельнасць накіравальнай з чорнага граніту адносна восі машыны.Для гэтага можна выкарыстоўваць дакладны або лазерны ўзровень.Калі ёсць якія-небудзь адхіленні, вы можаце адрэгуляваць выраўноўваючыя шрубы або пракладкі, каб вярнуць яго да патрэбнага допуску.
3. Праверце дакладнасць пазіцыянавання - апошнім этапам з'яўляецца праверка дакладнасці пазіцыянавання накіроўвалай з чорнага граніту з дапамогай высокадакладных вымяральных прыбораў, такіх як цыферблатны індыкатар або лазерны інтэрферометр.Калі ёсць якія-небудзь разыходжанні, вы можаце наладзіць параметры станка, такія як хуткасць падачы, хуткасць рэзкі або паскарэнне, каб павысіць дакладнасць.
Выснова:
Рамонт вонкавага выгляду і паўторная каліброўка дакладнасці накіроўвалых з чорнага граніту патрабуе высокага ўзроўню майстэрства, вопыту і дакладнасці.Вельмі важна прытрымлівацца адпаведных працэдур і выкарыстоўваць правільныя інструменты і абсталяванне, каб пераканацца, што рамонтныя работы выкананы правільна.Паступаючы такім чынам, вы можаце падоўжыць тэрмін службы накіроўвалых з чорнага граніту і гарантаваць, што вашы машыны працуюць з аптымальнай прадукцыйнасцю.
Час публікацыі: 30 студзеня 2024 г