Граніт — гэта шырока выкарыстоўваны матэрыял у паўправадніковым абсталяванні дзякуючы выдатнай стабільнасці памераў, цвёрдасці і нізкаму каэфіцыенту цеплавога пашырэння. Аднак, як і ўсе матэрыялы, гранітныя кампаненты схільныя да зносу і патэнцыйнага выхаду з ладу з цягам часу. Каб прадухіліць такія паломкі, важна разумець асноўныя прычыны зносу і прымаць праактыўныя меры для прадухілення пашкоджання абсталявання.
Адной з распаўсюджаных прычын паломкі гранітных кампанентаў з'яўляецца механічны знос. Гэты тып зносу можа ўзнікаць з-за розных фактараў, такіх як шурпатасць паверхні, тапаграфія паверхні і забруджванне. Працяглы ўздзеянне хімічных рэчываў і высокіх тэмператур таксама можа спрыяць механічнаму зносу. Каб прадухіліць механічны знос і падоўжыць тэрмін службы гранітных кампанентаў, важна рэгулярна правяраць і абслугоўваць паверхні. Выкарыстанне ахоўных пакрыццяў і рэгулярная чыстка таксама могуць дапамагчы паменшыць пашкоджанні, выкліканыя ўздзеяннем хімічных рэчываў.
Цеплавая стомленасць — яшчэ адна распаўсюджаная прычына разбурэння гранітных кампанентаў. Гэты тып зносу ўзнікае з-за неадпаведнасці каэфіцыентаў цеплавога пашырэння паміж гранітам і суседнім матэрыялам. З часам паўторныя тэрмічныя цыклы могуць прывесці да ўзнікнення расколін і трэшчын у граніце. Каб прадухіліць цеплавую стомленасць, важна выбіраць матэрыялы з сумяшчальнымі каэфіцыентамі цеплавога пашырэння і гарантаваць, што абсталяванне працуе ў рэкамендаваным дыяпазоне тэмператур. Рэгулярныя цеплавыя праверкі таксама могуць дапамагчы выявіць патэнцыйныя праблемы, перш чым яны прывядуць да сур'ёзных пашкоджанняў.
Яшчэ адзін спосаб прадухілення разбурэння гранітных кампанентаў — гэта выкарыстанне перадавых метадаў мадэлявання і сімуляцыі. Аналіз канчатковых элементаў (МКЭ) можа быць выкарыстаны для прагназавання паводзін гранітных кампанентаў пры розных нагрузках і ўмовах навакольнага асяроддзя. Мадэлюючы патэнцыйныя сцэнарыі разбурэння, інжынеры могуць вызначыць зоны высокай канцэнтрацыі напружанняў і распрацаваць адпаведныя стратэгіі іх змякчэння. МКЭ таксама можа быць выкарыстаны для аптымізацыі геаметрыі кампанентаў і ўласцівасцей матэрыялаў для павышэння зносаўстойлівасці і зніжэння патэнцыйных разбурэнняў.
У заключэнне, прадухіленне паломак гранітных кампанентаў у паўправадніковым абсталяванні патрабуе шматграннага падыходу. Правільнае абслугоўванне і ачыстка, выбар матэрыялаў і метады мадэлявання могуць дапамагчы знізіць рызыку зносу і пашкоджанняў. Прымаючы праактыўны падыход да абслугоўвання гранітных кампанентаў, вытворцы паўправадніковага абсталявання могуць скараціць час прастою, зэканоміць грошы і палепшыць агульную прадукцыйнасць абсталявання.
Час публікацыі: 20 сакавіка 2024 г.