Як праверыць прамалінейнасць гранітнай лінейкі

Гранітныя лінейкі — гэта дакладныя інструменты, якія шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах прамысловасці, як машынабудаванне, метралогія і механічная зборка. Забеспячэнне дакладнасці гранітнай лінейкі мае важнае значэнне для гарантавання надзейнасці вымярэнняў і якасці прадукцыі. Ніжэй прыведзены стандартныя метады праверкі прамалінейнасці і адпаведных геаметрычных дапушчэнняў гранітных лінейак.

1. Перпендыкулярнасць боку да працоўнай паверхні

Каб праверыць перпендыкулярнасць бакоў лінейкі:

• Змесціце гранітную лінейку на адкалібраваную паверхню.

• Размясціце індыкатар гадзіннікавага тыпу з дзяленнем 0,001 мм праз стандартную круглую планку і абнуліце яго з дапамогай эталоннага кутніка.

• Паднясіце індыкатар гадзіннікавага тыпу да аднаго боку лінейкі, каб зафіксаваць адхіленне перпендыкулярнасці.

• Паўтарыце з процілеглага боку і запішыце максімальную памылку як значэнне перпендыкулярнасці.

Гэта гарантуе, што бакавыя грані перпендыкулярныя працоўнай паверхні, што прадухіляе адхіленні вымярэнняў падчас практычнага прымянення.

2. Суадносіны плошчы кантактных кропак паралельнай лінейкі

Каб ацаніць плоскасць паверхні па каэфіцыенце кантакту:

• Нанесці тонкі пласт дэманстрацыйнага сродку на працоўную паверхню лінейкі.

• Акуратна патрыце паверхню аб чыгунную плоскую пласціну або іншую лінейку такой жа або большай дакладнасці.

• Гэты працэс дазволіць выявіць бачныя кропкі кантакту.

• Размясціце празрыстую сетку з плексігласу (200 невялікіх квадратаў, кожны памерам 2,5 мм × 2,5 мм) у выпадковых месцах на паверхні.

• Падлічыце долю квадратаў, якія змяшчаюць кропкі кантакту (у адзінках 1/10).

• Затым вылічваецца сярэдняе каэфіцыент, які прадстаўляе эфектыўную плошчу кантакту працоўнай паверхні.

Гэты метад дазваляе візуальна і колькасна ацаніць стан паверхні лінейкі.

3. Прамалінейнасць працоўнай паверхні

Каб вымераць прамалінейнасць:

• Падтрымайце лінейку на стандартных адзнаках, размешчаных на адлегласці 2L/9 ад кожнага канца, выкарыстоўваючы блокі аднолькавай вышыні.

• Выберыце адпаведны выпрабавальны мост у залежнасці ад даўжыні працоўнай паверхні (звычайна 8–10 прыступак, шырынёй 50–500 мм).

• Замацуйце на мосце аўтакаліматар, электронны ўзровень або дакладны спіртавы ўзровень.

• Перамяшчайце мост крок за крокам ад аднаго канца да другога, запісваючы паказанні ў кожным становішчы.

• Розніца паміж максімальным і мінімальным значэннямі паказвае на памылку прамалінейнасці працоўнай паверхні.

Для лакальных вымярэнняў больш за 200 мм можна выкарыстоўваць карацейшую мастовую пласціну (50 мм або 100 мм), каб вызначыць памылку прамалінейнасці з больш высокім разрозненнем.

4. Паралельнасць рабочых і апорных паверхняў

Паралелізм павінен быць правераны паміж:

• Верхняя і ніжняя рабочыя паверхні лінейкі.

• Рабочая паверхня і апорная паверхня.

Калі эталонная плоская пласціна недаступная:

• Пастаўце бок лінейкі на ўстойлівую апору.

• Для вымярэння перападаў вышынь уздоўж даўжыні выкарыстоўвайце рычажны мікраметр або дакладны мікраметр з дзяленнем 0,002 мм.

• Адхіленне ўяўляе сабой памылку паралелізму.

Выснова

Праверка прамалінейнасці і геаметрычнай дакладнасці гранітных лінейак мае важнае значэнне для падтрымання цэласнасці вымярэнняў у дакладных галінах прамысловасці. Праверка перпендыкулярнасці, каэфіцыента кантактных кропак, прамалінейнасці і паралельнасці дазваляе карыстальнікам гарантаваць, што іх гранітныя лінейкі адпавядаюць самым высокім стандартам дакладнасці, неабходным для прамысловых і лабараторных прымяненняў.