1. Падрыхтоўка перад тэставаннем
Перад тым, як пачаць дакладнае выяўленне гранітных дэталяў, неабходна пераканацца ў стабільнасці і прыдатнасці асяроддзя выяўлення. Тэмпература і вільготнасць у выпрабавальным асяроддзі павінны кантралявацца, каб паменшыць уплыў фактараў навакольнага асяроддзя на вынікі выпрабаванняў. У той жа час неабходна адкалібраваць абсталяванне і інструменты, неабходныя для выяўлення, такія як штангенцыркулі, індыкатары цыферблатаў, каардынатна-вымяральныя машыны і г.д., каб гарантаваць, што іх уласная дакладнасць адпавядае патрабаванням выяўлення.
2. Агляд знешняга выгляду
Першым этапам выяўлення з'яўляецца праверка знешняга выгляду, якая ў асноўным правярае роўнасць паверхні, аднастайнасць колеру, расколіны і драпіны на гранітных дэталях высокай дакладнасці. Агульную якасць дэталі можна папярэдне ацаніць візуальна або з дапамогай дапаможных інструментаў, такіх як мікраскоп, што закладвае аснову для наступных выпрабаванняў.
3. Выпрабаванне фізічных уласцівасцей
Выпрабаванне фізічных уласцівасцей з'яўляецца важным этапам вызначэння дакладнасці гранітных кампанентаў. Асноўнымі паказчыкамі выпрабаванняў з'яўляюцца шчыльнасць, водапаглынанне, каэфіцыент цеплавога пашырэння і г.д. Гэтыя фізічныя ўласцівасці непасрэдна ўплываюць на стабільнасць і дакладнасць кампанента. Напрыклад, граніт з нізкім водапаглынаннем і высокім каэфіцыентам цеплавога пашырэння можа захоўваць добрую размерную стабільнасць у розных умовах навакольнага асяроддзя.
Па-чацвёртае, вымярэнне геаметрычных памераў
Вымярэнне геаметрычных памераў з'яўляецца ключавым этапам вызначэння дакладнасці гранітных кампанентаў. Ключавыя памеры, формы і дакладнасць размяшчэння кампанентаў дакладна вымяраюцца з дапамогай высокадакладнага вымяральнага абсталявання, такога як КІМ. Падчас працэсу вымярэння неабходна строга выконваць працэдуры вымярэнняў, каб забяспечыць дакладнасць і надзейнасць вынікаў вымярэнняў. Адначасова неабходна праводзіць статыстычны аналіз дадзеных вымярэнняў, каб ацаніць, ці адпавядае дакладнасць кампанента праектным патрабаванням.
5. Тэст функцыянальнай прадукцыйнасці
Для гранітных дакладных кампанентаў спецыяльнага прызначэння таксама патрабуюцца функцыянальныя выпрабаванні. Напрыклад, гранітныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца ў вымяральных прыборах, неабходна праверыць на стабільнасць дакладнасці, каб ацаніць, як змяняецца іх дакладнасць у працэсе працяглага выкарыстання. Акрамя таго, для ацэнкі стабільнасці і даўгавечнасці кампанентаў у розных умовах працы таксама патрабуюцца вібрацыйныя выпрабаванні, выпрабаванні на ўдар і г.д.
6. Аналіз вынікаў і меркаванне
Згодна з вынікамі выпрабаванняў, дакладнасць гранітных дэталяў аналізуецца і ацэньваецца ўсебакова. Для дэталяў, якія не адпавядаюць патрабаванням, неабходна высветліць прычыны і прыняць адпаведныя меры па паляпшэнні. Адначасова неабходна стварыць поўны пратакол выпрабаванняў і файл для забеспячэння падтрымкі дадзеных і спасылак для наступнай вытворчасці і выкарыстання.
Час публікацыі: 01 жніўня 2024 г.