Стабільнасць і дакладнасць любой звышдакладнай машыны — ад вялікіх каардынатна-вымяральных машын (КІМ) да сучаснага паўправадніковага літаграфічнага абсталявання — у асноўным абапіраюцца на яе гранітную аснову. Пры працы з маналітнымі асновамі значнага маштабу або складанымі шматсекцыйнымі гранітнымі плоскімі панэлямі працэс зборкі і ўстаноўкі гэтак жа важны, як і сама дакладнасць вырабу. Простага размяшчэння гатовай панэлі недастаткова; для захавання і выкарыстання сертыфікаванай субмікроннай плоскасці панэлі неабходна выконваць пэўныя патрабаванні да навакольнага асяроддзя і канструкцыі.
1. Падмурак: стабільная, роўная аснова
Найбольш распаўсюджанае памылковае меркаванне заключаецца ў тым, што дакладна вырабленыя гранітныя панэлі, такія як тыя, што выраблены з нашага чорнага граніту высокай шчыльнасці ZHHIMG® (3100 кг/м³), могуць выправіць няўстойлівую падлогу. Нягледзячы на тое, што граніт валодае выключнай калянасцю, ён павінен падтрымлівацца канструкцыяй, распрацаванай для мінімальнага доўгатэрміновага прагіну.
Зона зборкі павінна мець бетонную аснову, якая не толькі роўная, але і належным чынам зацвярдзела, часта адпавядае ваенным стандартам па таўшчыні і шчыльнасці — што адлюстроўвае звышцвёрдыя бетонныя падлогі таўшчынёй 1000 мм ва ўласных зборачных цэхах ZHHIMG. Найважнейшае, што гэтая аснова павінна быць ізалявана ад знешніх крыніц вібрацыі. Пры праектаванні нашых найбуйнейшых машынных баз мы ўключаем такія канцэпцыі, як антывібрацыйны роў вакол нашых метралагічных пакояў, каб забяспечыць статычнасць і ізаляцыю самога падмурка.
2. Ізаляцыйны пласт: зацірка і выраўноўванне
Катэгарычна пазбягаецца прамога кантакту паміж гранітнай панэллю і бетоннай падмуркам. Гранітная аснова павінна быць абаперта ў пэўных, матэматычна разлічаных кропках, каб зняць унутраныя напружанні і захаваць сваю сертыфікаваную геаметрыю. Для гэтага патрабуецца прафесійная сістэма выраўноўвання і пласт заціркі.
Пасля таго, як панэль дакладна ўстаноўлена з дапамогай рэгуляваных выраўноўвальных домкратаў або клінаў, у поласць паміж гранітам і падкладкай заліваецца высокатрывалы, неўсаджвальны, дакладна выкарыстаны раствор. Гэты спецыяльны раствор застывае, утвараючы аднастайную паверхню высокай шчыльнасці, якая раўнамерна размяркоўвае вагу панэлі, прадухіляючы прагін або дэфармацыю, якія ў адваротным выпадку маглі б выклікаць унутраныя напружанні і з часам парушыць роўнасць. Гэты этап эфектыўна пераўтварае гранітную панэль і падмурак у адзіную, згуртаваную і жорсткую масу.
3. Цеплавая і часавая раўнавага
Як і ва ўсіх высокадакладных метралагічных работах, цярпенне мае першараднае значэнне. Гранітная панэль, заціркавы матэрыял і бетонная падкладка павінны дасягнуць цеплавой раўнавагі з навакольным асяроддзем, перш чым праводзіцца канчатковая праверка выраўноўвання. Гэты працэс можа заняць некалькі дзён для вельмі вялікіх панэляў.
Акрамя таго, карэкціроўка нівеліравання, якая выконваецца з дапамогай такіх прыбораў, як лазерныя інтэрферометры і электронныя ўзроўні, павінна выконвацца павольна, з невялікімі крокамі, каб матэрыял мог асесці. Нашы майстры-тэхнікі, якія прытрымліваюцца строгіх сусветных метралагічных стандартаў (DIN, ASME), разумеюць, што паспешлівае канчатковае нівеліраванне можа прывесці да ўзнікнення схаваных напружанняў, якія пазней выявяцца пры зрушванні дакладнасці.
4. Інтэграцыя кампанентаў і зборка на заказ
Для вырабу гранітных кампанентаў або плоскіх панэляў з граніту ZHHIMG на заказ, якія ўключаюць лінейныя рухавікі, паветраныя падшыпнікі або рэйкі КММ, канчатковая зборка патрабуе абсалютнай чысціні. Нашы спецыялізаваныя чыстыя зборачныя памяшканні, якія імітуюць асяроддзе паўправадніковага абсталявання, неабходныя, таму што нават мікраскапічныя часцінкі пылу, якія трапляюць паміж гранітам і металічным кампанентам, могуць выклікаць мікрапрагін. Кожная паверхня інтэрфейсу павінна быць старанна ачышчана і праверана перад канчатковым мацаваннем, што гарантуе бездакорную перадачу памернай стабільнасці кампанента ў саму сістэму машыны.
Выконваючы гэтыя строгія патрабаванні, кліенты гарантуюць, што яны не проста ўсталёўваюць кампанент, але і паспяхова вызначаюць найвышэйшую базу для свайго звышдакладнага абсталявання — аснову, гарантаваную вопытам ZHHIMG у галіне матэрыялазнаўства і вытворчасці.
Час публікацыі: 29 кастрычніка 2025 г.