Падшыпнікі качэння — гэта бясшумныя, крытычна важныя кампаненты, якія вызначаюць тэрмін службы і прадукцыйнасць практычна ўсіх круцільных механізмаў — ад аэракасмічных турбін і медыцынскіх прылад да высокадакладных шпіндзеляў у станках з ЧПУ. Забеспячэнне іх геаметрычнай дакладнасці мае першараднае значэнне. Калі падшыпнікі не маюць сапраўднай дакладнасці, уся машынная сістэма будзе мець непрымальныя памылкі. Група ZHONGHUI (ZHHIMG®) асвятляе, як платформа Granite Precision служыць неабходнай базай для высокадакладнай праверкі падшыпнікаў, працуючы ў бездакорнай сінергіі з самымі перадавымі метралагічнымі прыборамі ў свеце.
Пры праверцы падшыпнікаў, незалежна ад таго, ці вымяраецца біццё, геаметрычныя дапушчэнні, такія як кругласць і цыліндрычнасць, ці мікраскапічная аздабленне паверхні, цэласнасць самога прыбора не мае сэнсу без ідэальнай плоскасці адліку. Функцыя гранітнай платформы простая, але вельмі важная: яна ўстанаўлівае абсалютны нуль адліку.
Дзякуючы сваім унікальным неметалічным уласцівасцям, матэрыял ZHHIMG®, чорны граніт, з яго найвышэйшай шчыльнасцю прыблізна 3100 кг/м³ забяспечвае аснову, якая з'яўляецца геаметрычна ідэальнай, тэрмаўстойлівай і, самае галоўнае, бясшумнай ад вібрацый. Гэтая вялікая маса і натуральнае дэмпфіраванне ізалююць усю вымяральную ўстаноўку ад шуму навакольнага асяроддзя і ўнутранага шуму машыны, прадухіляючы забруджванне ультрадакладных паказанняў мікравібрацыямі.
Сапраўдны прарыў у забеспячэнні якасці падшыпнікаў заключаецца ў сінергіі паміж гэтай гранітнай асновай і складанымі актыўнымі прыборамі. Разгледзім сцэнар: для праверкі выраўноўвання выпрабавальнага прыбора для падшыпнікаў выкарыстоўваецца электронны ўзровень або аўтакаліматар высокага разрознення. Менавіта гранітная платформа забяспечвае непахісную паверхню для адліку ўзроўню, гарантуючы, што вымярэнне паралельнасці пачынаецца з праверанай, дакладнай кропкі прывядзення. Аналагічна, пры выкарыстанні прыбора для вымярэння кругласці/цыліндрычнасці гранітная аснова служыць стабільнай, без вібрацый асновай для шпіндзеля паветранага падшыпніка выпрабавальніка, актыўна прадухіляючы любыя памылкі руху асновы ад уплыву на вымярэнне формы качэнняў і элементаў качэння.
Нават пры маштабным аўтаматызаваным кантролі, дзе лазерныя інтэрферометры Renishaw калібруюць лінейнасць восяў руху, гранітная платформа выступае ў якасці вялікай, плоскай і памерна стабільнай кропкі адліку. Яна забяспечвае стабільнасць навакольнага асяроддзя, неабходную для таго, каб шлях лазернага прамяня падтрымліваў цэласнасць паказанняў даўжыні хвалі на вялікіх адлегласцях вымярэння. Без затухання, якое забяспечваецца масай граніту, гэтыя мікрацалевыя вымярэнні, зробленыя зондамі высокага разрознення, былі б нестабільнымі і па сутнасці бессэнсоўнымі.
Наша прыхільнасць да забеспячэння якасці, сертыфікаваная самым поўным наборам стандартаў у галіны, у тым ліку ISO 9001, 45001, 14001 і CE, азначае, што вытворцы падшыпнікаў могуць безумоўна давяраць аснове свайго працэсу забеспячэння якасці. Незалежна ад таго, ці пастаўляем мы стандартныя інспекцыйныя сталы, ці распрацоўваем індывідуальныя гранітныя пнеўматычныя падшыпнікі і асновы машын для спецыялізаванага абсталявання для выпрабавання падшыпнікаў, ZHHIMG® гарантуе, што калі прадукцыйнасць высакахуткасных шпіндзеляў і крытычна важных круцільных вузлоў залежыць ад дакладнай геаметрыі, платформа Granite Precision з'яўляецца неад'емнай перадумовай для дакладнасці вымярэнняў.
Час публікацыі: 09 кастрычніка 2025 г.