У галіне дакладных вымярэнняў стабільнасць базы вымяральнага абсталявання непасрэдна вызначае надзейнасць дадзеных. Праблема памылкі вымярэнняў, выкліканая цеплавой дэфармацыяй чыгунных асноў, даўно перашкаджае вытворчай прамысловасці. Аднак платформа прыбораў для вымярэння плоскасці граніту, запушчаная ZHHIMG, з сертыфікатам дакладнасці ўзроўню AAA, які парушае галіновыя стандарты, прапануе рэвалюцыйнае рашэнне для высокадакладных вымярэнняў.
Праблема цеплавой дэфармацыі чыгунных асноў: нябачны забойца памылак вымярэнняў
Чыгунныя асновы калісьці шырока выкарыстоўваліся ў вымяральным абсталяванні з-за іх нізкай кошту і высокай калянасці. Аднак на практыцы паступова выявіўся недахоп іх нізкай тэрмічнай стабільнасці. Каэфіцыент цеплавога пашырэння чыгуну дасягае 11-12 ×10⁻⁶/℃. Падчас працы абсталявання або ваганняў тэмпературы навакольнага асяроддзя яно вельмі схільнае да тэрмічнай дэфармацыі. Напрыклад, калі тэмпература навакольнага асяроддзя ў майстэрні змяняецца на 5℃, чыгунная аснова можа зведаць лінейную дэфармацыю 0,0055-0,006 мм. Такая нязначная змена непасрэдна прывядзе да зрушэння апорнай кропкі вымярэння, што памнажае памылку вымярэння.
Акрамя таго, цеплаправоднасць чыгуннай асновы нераўнамерная. Падчас працы абсталявання лакальны нагрэў выклікае «эфект цеплавога градыенту», што прыводзіць да скажэння і дэфармацыі паверхні асновы. Пры вымярэнні плоскасці гэтая дэфармацыя можа выклікаць адхіленне адноснага становішча паміж вымяральным зондам і вымяральным аб'ектам, што ў канчатковым выніку прывядзе да няправільных дадзеных вымярэнняў. Згодна з галіновай статыстыкай, для вымяральнага абсталявання з чыгуннымі асновамі памылкі, выкліканыя цеплавой дэфармацыяй, складаюць больш за 40% ад агульнай колькасці памылак, што сур'ёзна ўплывае на дакладнасць кантролю якасці прадукцыі.
Тэхналагічны прарыў гранітнай платформы ZHHIMG: ліквідацыя цеплавой дэфармацыі ад кораня
Прыбор для вымярэння плоскасці граніту ZHHIMG выкарыстоўвае натуральны граніт у якасці асноўнага матэрыялу, вырашаючы праблему цеплавой дэфармацыі з сутнасці матэрыялу. Каэфіцыент цеплавога пашырэння граніту складае ўсяго 5-7 ×10⁻⁶/℃, што толькі ўдвая менш, чым у чыгуну. Больш за тое, яго ўнутраная структура шчыльная і аднастайная. Нават пры экстрэмальных перападах тэмпературы ён можа захоўваць стабільныя памеры і форму. Лабараторныя дадзеныя паказваюць, што ў асяроддзі з ваганнямі тэмпературы 20℃ лінейная дэфармацыя гранітнай платформы складае менш за 0,0014 мм, што практычна нязначна.
Акрамя пераваг матэрыялу, ZHHIMG выкарыстоўвае запатэнтаваную тэхналогію звышдакладнай апрацоўкі. Дзякуючы метадам шліфавання і паліроўкі на станках з ЧПУ, роўнасць паверхні платформы павышаецца да ±0,001 мм/м, што дасягае найвышэйшага ўзроўню ў галіны. Унутры платформы распрацавана ўнікальная структура для зняцця напружання ў форме сотаў, якая яшчэ больш павышае калянасць, эфектыўна рассейваючы нязначныя дэфармацыі, выкліканыя цеплавым напружаннем, гарантуючы стабільнасць і надзейнасць вымяральнай кропкі ў любы час.
Сертыфікацыя дакладнасці ўзроўню AAA: абавязацельства па якасці, падмацаванае аўтарытэтам
Гранітная платформа ZHHIMG прайшла сертыфікацыю дакладнасці ўзроўню AAA, выданую міжнароднай аўтарытэтнай установай. Гэты стандарт сертыфікацыі патрабуе, каб памылка вымярэння абсталявання заўсёды кантралявалася ў межах ±0,3 мкм пры розных зменах навакольнага асяроддзя, такіх як тэмпература, вільготнасць і вібрацыя. Каб адпавядаць гэтаму стандарту, ZHHIMG стварыла сістэму кантролю якасці ўсяго працэсу: ад прасейвання неапрацаванай гранітнай руды, дакладнай апрацоўкі да праверкі гатовай прадукцыі, кожнае звяно строга кантралюецца аўтаматызаваным кантрольным абсталяваннем. Напрыклад, для правядзення сканавання паверхні платформы на мікронным узроўні выкарыстоўваецца лазерны інтэрферометр, каб забяспечыць аптымізацыю памылкі плоскасці. Тэрмастабільнасць платформы правяраецца шляхам мадэлявання экстрэмальных умоў у лабараторыі з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю.
На практыцы платформа ZHHIMG прадэманстравала значныя перавагі ў такіх галінах, як паўправаднікі, аптычныя лінзы і дакладныя формы. Пасля таго, як адно паўправадніковае прадпрыемства ўкараніла гэту платформу, памылка вымярэння плоскасці скарацілася на 90%, а выхад прадукцыі павялічыўся на 15%, што эфектыўна вырашыла праблему перапрацоўкі, выкліканую памылкамі вымярэння.
На фоне ўдасканалення вытворчай прамысловасці ў бок высокай дакладнасці і інтэлектуальнасці, платформа прыбораў для вымярэння плоскасці граніту ZHHIMG перагледзела стандарты дакладных вымярэнняў дзякуючы максімальнаму кантролю над цеплавой дэфармацыяй і сертыфікацыі дакладнасці ўзроўню AAA. Яна не толькі забяспечвае надзейныя гарантыі вымярэнняў для прадпрыемстваў, але і спрыяе тэхналагічнаму скачку галіны ад «эмпірычнага меркавання» да «дакладнага выяўлення».
Час публікацыі: 12 мая 2025 г.