Пры ўжыванні лінейнай тэхналогіі рухавіка, у якасці асноўнага кампанента, якая падтрымлівае асноўны кампанент, выкарыстоўваецца база гранітнай дакладнасці, і яе прадукцыйнасць непасрэдна ўплывае на дакладнасць выраўноўвання і агульную прадукцыйнасць лінейнай рухальнай платформы. Сярод іх гладкасць паверхні гранітнай дакладнасці з'яўляецца вырашальным фактарам, які непасрэдна звязана са стабільнасцю і дакладнасцю лінейнай рухальнай платформай.
Перш за ўсё, давайце ўдакладнім канцэпцыю гранітнай дакладнай паверхні плоскасці паверхні. Паверхневая плоскасць ставіцца да гладкасці і плоскай працоўнай паверхні падставы, звычайна вымяраецца шурпатай паверхні. Для лінейнай платформы рухавіка плоская, гладкая гранітная асноўная паверхня можа забяспечыць добры кантакт паміж рухавіком і падставай, зніжаючы трэнне і вібрацыю, выкліканую няроўнай кантактнай паверхняй, паляпшаючы тым самым стабільнасць і дакладнасць пазіцыянавання платформы.
Такім чынам, як плоскасць паверхні гранітнай дакладнасці ўплывае на выраўноўванне лінейнай рухальнай платформы? У працэсе зборкі лінейнай рухальнай платформы дакладнасць выраўноўвання паміж рухавіком і падставай вельмі важная. Калі паверхня падставы нераўнамерная, выпуклая або ўвагнутая, гэта непасрэдна паўплывае на стан кантакту паміж рухавіком і падставай, што прывядзе да непатрэбнай вібрацыі і шуму падчас працы рухавіка і нават паўплывае на тэрмін службы рухавіка. Акрамя таго, няроўная паверхня асноўнай базы можа таксама прывесці да зазору паміж рухавіком і падставай занадта вялікай ці занадта маленькай, што яшчэ больш уплывае на дакладнасць выраўноўвання і стабільнасць платформы.
У дадатак да дакладнасці выраўноўвання, плоскасць паверхні гранітнай дакладнасці таксама аказвае глыбокі ўплыў на прадукцыйнасць лінейнай рухальнай платформы. Плоская, гладкая асноўная паверхня можа паменшыць трэнне і вібрацыю паміж рухавіком і падставай, знізіць страту энергіі і павысіць эфектыўнасць працы платформы. Акрамя таго, плоская базавая паверхня таксама гарантуе, што рухавік падтрымлівае гладкую і свабодную стану дрыгацення падчас хуткаснай працы, што яшчэ больш павышае дакладнасць руху і стабільнасць платформы.
Для атрымання больш высокай плоскасці паверхні, база гранітнай дакладнасці звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчым працэсе абсталявання і тэхналогіі высокай дакладнасці. Гэтыя прылады і працэсы могуць гарантаваць, што паверхня базы адпавядае патрабаванням ўзроўню мікроннай плоскасці, каб задаволіць патрэбы лінейнай рухальнай платформы для высокай дакладнасці і высокай стабільнасці падставы.
Аднак варта адзначыць, што нават пры выкарыстанні высокадакладнага абсталявання і працэсаў па паверхні графічнасці гранітнай дакладнасці баз таксама можа паўплываць фактары навакольнага асяроддзя і змены. Напрыклад, змяненне тэмпературы можа выклікаць цеплавое пашырэнне або скарачэнне асноўнага матэрыялу, што ўплывае на гладкасць паверхні. Такім чынам, у працэсе выкарыстання неабходна прыняць адпаведныя меры для падтрымання тэмпературнай стабільнасці падставы, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільнасць плоскай паверхні.
Такім чынам, паверхневая плоскасць гранітнай дакладнасці базы аказвае важны ўплыў на выраўноўванне і прадукцыйнасць лінейнай рухальнай платформы. Для таго, каб забяспечыць стабільнасць і дакладнасць платформы, неабходна выбраць гранітную аснову з высокай паверхняй плоскасці і прыняць адпаведныя меры для падтрымання ўстойлівасці плоскасці паверхні падчас выкарыстання.
Час паведамлення: 15 ліпеня 2014 г.