Пры ўжыванні лінейнай маторнай тэхналогіі прадукцыйнасць гранітнай дакладнасці непасрэдна звязана са стабільнасцю, дакладнасцю і тэрмінам жыцця ўсёй сістэмы. Працэс вытворчасці гранітнай дакладнасці з'яўляецца адным з ключавых фактараў вызначэння яго прадукцыйнасці. У гэтым артыкуле разглядаецца ўплыў вытворчай тэхналогіі на ўласцівасці гранітнай дакладнасці базы з многіх бакоў.
Перш за ўсё, выбар матэрыялу ў працэсе вытворчасці аказвае вырашальны ўплыў на прадукцыйнасць базы гранітнай дакладнасці. Высакаякасныя гранітныя матэрыялы павінны мець высокую цвёрдасць, высокую трываласць на сціск, добрую ўстойлівасць да зносу і ўстойлівасць. У працэсе адбору матэрыялаў варта пераканацца, што выбраны матэрыял адпавядае гэтым асноўным патрабаванням, і, наколькі гэта магчыма, выбар невялікіх каэфіцыентаў цеплавога пашырэння і добрых гатункаў цеплавой устойлівасці. Такі матэрыял лепш у стане супрацьстаяць памерамным зменам, выкліканым зменамі тэмпературы, падтрымліваючы дакладнасць і стабільнасць падставы.
Па -другое, дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні ў працэсе вытворчасці таксама маюць вырашальнае значэнне для выканання гранітнай дакладнасці. Дакладнасць апрацоўкі вызначае, ці адпавядаюць памеры і форма падставы патрабаванні да канструкцыі, а якасць паверхні ўплывае на зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі падставы. У працэсе апрацоўкі неабходна выкарыстоўваць высокадакладнае абсталяванне і тэхналогіі для забеспячэння дакладнасці вымярэння і якасці паверхні базы, якія адпавядаюць патрабаванням. У той жа час неабходна таксама прыняць адпаведныя ахоўныя меры, такія як пакрыццё антыкаразійнай пакрыццём, для паляпшэння трываласці і тэрміну службы падставы.
Акрамя таго, працэс цеплавой апрацоўкі ў працэсе вытворчасці таксама з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на прадукцыйнасць дакладнасці граніту. Цеплавая апрацоўка можа змяніць структуру і ўласцівасці гранітнага матэрыялу, палепшыць яго цвёрдасць і зносаўстойлівасць. У працэсе тэрмічнай апрацоўкі, такія параметры, як тэмпература нагрэву, час утрымання і хуткасць астуджэння, павінны строга кантраляваць, каб гарантаваць, што ўласцівасці матэрыялу аптымізаваны. У той жа час неабходна правесці строгае выпрабаванне якасці на матэрыяле пасля цеплавой апрацоўкі, каб пераканацца, што яго прадукцыйнасць адпавядае патрабаванням.
Матч вытворчага працэсу таксама з'яўляецца ключавым разглядам пры інтэграцыі дакладных гранітных баз з лінейнай рухальнай тэхналогіяй. Лінейны рухавік мае высокія патрабаванні да дакладнасці і ўстойлівасці падставы, таму працэс вытворчасці павінен забяспечыць, каб дакладнасць і стабільнасць асновы адпавядалі патрабаванням лінейнага рухавіка. У працэсе інтэграцыі таксама неабходна ўлічваць сувязь паміж падставай і лінейным рухавіком, дакладнасці ўстаноўкі і іншымі фактарамі, каб забяспечыць стабільнасць і дакладнасць усёй сістэмы.
Нарэшце, надзейнасць і стабільнасць вытворчага працэсу таксама аказваюць важны ўплыў на прадукцыйнасць дакладнай базы граніту. Надзейнасць і стабільнасць вытворчага працэсу вызначаюць якасць вытворчасці і кансістэнцыю падставы. Калі працэс вытворчасці будзе нестабільным або няспраўным, прадукцыйнасць базы будзе нестабільнай альбо ёсць небяспека бяспекі. Такім чынам, параметры працэсу і дакладнасць апрацоўкі павінны строга кантраляваць у працэсе вытворчасці, каб забяспечыць надзейнасць і стабільнасць вытворчага працэсу.
Такім чынам, працэс вытворчасці гранітнай дакладнай базы аказвае важны ўплыў на прадукцыйнасць у лінейных рухальных дадатках. У працэсе вытворчасці неабходна прыкласці намаганні, каб строга выбраць матэрыялы, дакладнасць апрацоўкі кіравання і якасць паверхні, аптымізаваць працэс цеплавой апрацоўкі, забяспечыць супастаўленне працэсу вытворчасці і лінейнай маторнай тэхналогіі, а таксама павысіць надзейнасць і стабільнасць працэсу вытворчасці, каб палепшыць прадукцыйнасць і стабільнасць базы гранітнай дакладнасці.
Час паведамлення: 15 ліпеня 2014 г.