Для такіх інструментаў, як гранітныя прамыя грані, квадраты і паралелі — асноўных будаўнічых блокаў памернай метралогіі, — сертыфікаваная дакладнасць забяспечваецца канчатковай зборкай. У той час як пачатковая грубая апрацоўка выконваецца з дапамогай сучаснага абсталявання з ЧПУ на нашых аб'ектах ZHHIMG, дасягненне дапушчальных значэнняў субмікроннага і нанаметровага ўзроўню, патрабаваных сусветнымі стандартамі, патрабуе дбайнага, шматэтапнага працэсу зборкі і аздаблення, які ў значнай ступені абумоўлены вопытам чалавека і строгім кантролем навакольнага асяроддзя. Працэс пачынаецца з выбару нашага чорнага граніту ZHHIMG, абранага за яго высокую шчыльнасць (≈ 3100 кг/м³) і тэрмічную стабільнасць, а затым адбываецца натуральнае старэнне, якое здымае напружанне. Пасля таго, як дэталь апрацоўваецца да амаль поўнай формы, яна трапляе ў нашу спецыялізаваную зборачную сераду з кантраляванай тэмпературай. Менавіта тут адбываецца магія ручной прыціркі, якую выконваюць нашы майстры, многія з якіх маюць больш за 30 гадоў вопыту. Гэтыя кваліфікаваныя тэхнікі выкарыстоўваюць метады дакладнага скрабання і расцірання, якія часта называюць «хадзячым электронным узроўнем» за іх здольнасць адчуваць мікраадхіленні, каб паступова выдаляць матэрыял, пакуль не будзе дасягнута патрэбная роўнасць, гарантуючы, што першасная эталонная паверхня дакладна адпавядае такім стандартам, як DIN 876 або ASME. Важна адзначыць, што этап зборкі таксама ўключае ў сябе інтэграцыю без напружання любых негранітных элементаў, такіх як разьбовыя металічныя ўстаўкі або спецыяльныя пазы. Гэтыя металічныя кампаненты часта злучаюцца з гранітам з дапамогай спецыяльнай эпаксіднай смалы з нізкай усаджвальнай здольнасцю, якая наносіцца пад строгім кантролем, каб прадухіліць узнікненне ўнутраных напружанняў, якія могуць паставіць пад пагрозу дасягнутую геаметрычную дакладнасць. Пасля зацвярдзення эпаксіднай смалы паверхня часта падвяргаецца заключнаму лёгкаму праходу прыцірання, каб пераканацца, што ўвядзенне металічнага элемента не выклікала ніякіх нязначных скажэнняў у навакольным граніце. Канчатковая прыёмка сабранага інструмента залежыць ад дакладнага вымяральнага цыклу. З дапамогай перадавых метралагічных прыбораў, такіх як электронныя ўзроўні і аўтакаліматары, гатовы гранітны інструмент неаднаразова правяраецца ў параўнанні з калібраванымі эталоннымі прыборамі ў тэрмічна стабільным асяроддзі. Гэты строгі працэс, які адпавядае нашаму кіруючаму прынцыпу «Дакладны бізнес не можа быць занадта патрабавальным», гарантуе, што сабраны гранітны вымяральны інструмент не толькі адпавядае, але часта і перавышае зададзеныя дапушчальныя значэнні, перш чым ён будзе сертыфікаваны і ўпакаваны для адпраўкі. Гэта спалучэнне перадавых тэхналогій і беспрэцэдэнтнага ручнога майстэрства вызначае доўгатэрміновую надзейнасць дакладных інструментаў ZHHIMG.
Час публікацыі: 29 кастрычніка 2025 г.
