Пры вытворчасці LCD/OLED-панэляў прадукцыйнасць партальнага абсталявання непасрэдна ўплывае на выхад экрана. Традыцыйныя чыгунныя партальныя рамы цяжка задаволіць патрабаванні высокай хуткасці і дакладнасці з-за іх вялікай вагі і павольнай рэакцыі. Гранітныя партальныя рамы, дзякуючы матэрыяльным і структурным інавацыям, дасягнулі «зніжэння вагі на 40% пры захаванні звышвысокай калянасці», стаўшы ключавой тэхналогіяй для мадэрнізацыі прамысловасці.
I. Тры асноўныя недахопы чыгунных партальных рам
Вялікая вага і высокая інэрцыя: шчыльнасць чыгуну дасягае 7,86 г/см³, а 10-метровая партальная рама важыць больш за 20 тон. Памылка пазіцыянавання падчас хуткаснага запуску і прыпынку складае ±20 мкм, што прыводзіць да нераўнамернай таўшчыні пакрыцця.
Павольнае згасанне вібрацыі: каэфіцыент затухання складае ўсяго 0,05-0,1, а вібрацыя спыняецца больш за 2 секунды, што выклікае перыядычныя дэфекты пакрыцця, якія складаюць 18% дэфектных вырабаў.
Доўгатэрміновая дэфармацыя: вялікі модуль пругкасці, недастатковая трываласць, памылка плоскаснасці павялічваецца да ±15 мкм пасля 3 гадоў выкарыстання і высокія выдаткі на абслугоўванне.
II. Натуральныя перавагі граніту
Лёгкі і высокатрывалы: шчыльнасць 2,6-3,1 г/см³, зніжэнне вагі на 40%; трываласць на сціск складае 100-200 МПа (эквівалентна чыгуну), а дэфармацыя складае ўсяго 0,08 мм (0,12 мм для чыгуну) пры нагрузцы 1000 кг на пралёт 5 метраў.
Выдатная ўстойлівасць да вібрацыі: унутраная структура межаў зерняў утварае натуральнае дэмпфіраванне з каэфіцыентам дэмпфіравання 0,3-0,5 (у 6 разоў больш, чым у чыгуну), а амплітуда вібрацыі менш за ±1 мкм пры частаце вібрацыі 200 Гц.
Высокая тэрмічная стабільнасць: каэфіцыент цеплавога пашырэння складае 0,6-5 × 10⁻⁶/℃ (1/5-1/20 для чыгуну), а пашырэнне менш за 100 нм пры змене тэмпературы на 20℃.
Iii. Біянічныя інавацыі ў структурным дызайне
Структура рабрыстай пласціны ў форме сотаў: яна імітуе механічнае размеркаванне сотаў, са зніжэннем вагі на 40%, але павелічэннем калянасці на выгіб на 35% і зніжэннем напружання на 32%.
Папярочная бэлька са зменным папярочным сячэннем: таўшчыня дынамічна рэгулюецца ў залежнасці ад сілы, пры гэтым максімальная дэфармацыя памяншаецца на 28%, што адпавядае патрабаванням хуткаснага руху галоўкі пакрыцця.
Нанамаштабная апрацоўка паверхні: магнітарэалагічная паліроўка дасягае плоскасці ±1 мкм/м, алмазападобнае вугляроднае пакрыццё (DLC) павялічвае зносаўстойлівасць у пяць разоў, а знос на мільён рухаў складае менш за 0,5 мкм.
Iv. Будучыя тэндэнцыі
Інтэлектуальнае абнаўленне: інтэграцыя валаконна-аптычных датчыкаў і алгарытмаў штучнага інтэлекту дазваляе кампенсаваць перашкоды навакольнага асяроддзя ў рэжыме рэальнага часу, кантралюючы памылку вымярэння мэты ў межах ±0,1 мкм.
Зялёная вытворчасць: вугляродны след перапрацаваных гранітных матэрыялаў скарачаецца на 60%, пры гэтым захоўваецца 90% іх характарыстык, што спрыяе развіццю цыркулярнай эканомікі.
Кароткі змест: Гранітная партальная рама вырашыла праблему традыцыйных матэрыялаў, якія «зніжэнне вагі павінна паменшыць калянасць», дзякуючы спалучэнню «мінеральных уласцівасцей + біянічнага дызайну + дакладнай апрацоўкі». Асноўная логіка заключаецца ў выкарыстанні сотавай структуры прыродных мінералаў і сучаснага механічнага мадэлявання для дасягнення аптымізацыі і рэканструкцыі ўласцівасцей матэрыялу, забяспечваючы экалагічнае рашэнне, якое ўлічвае як эфектыўнасць, так і дакладнасць для вытворчасці святлодыёдных/аледыёдных дысплеяў. Гэтая інавацыя — не толькі перамога матэрыялаў, але і мадэль міждысцыплінарнай тэхналагічнай інтэграцыі, якая дапамагае сусветнай індустрыі дысплеяў рухацца да больш высокай дакладнасці і меншага спажывання энергіі.
Час публікацыі: 19 мая 2025 г.