Ці могуць высокадакладныя гранітныя асновы дапамагчы дасягнуць больш строгіх дапушчальных адтулін для свідравання шкла?

Пры дакладнай вытворчасці шкляных кампанентаў для электронікі, оптыкі і архітэктуры дасягненне строгіх дапушчальных адтулін (часта ў межах ±5 мкм або менш) мае вырашальнае значэнне. HВысокадакладныя гранітныя асновы сталі рэвалюцыйным рашэннем, выкарыстоўваючы свае ўнікальныя фізічныя ўласцівасці для павышэння дакладнасці і стабільнасці свідравання. У гэтым артыкуле разглядаецца, як гранітныя асновы дазваляюць больш строга кантраляваць дапушчальнасць пры свідраванні шкла.

Крытычная роля талерантнасці пры свідраванні шкла

Шкло — гэта далікатны матэрыял, вельмі схільны да расколін або сколаў падчас свідравання. Нават нязначныя адхіленні ў становішчы адтуліны, дыяметры або перпендыкулярнасці могуць зрабіць кампаненты непрыдатнымі для выкарыстання. Напрыклад:

Традыцыйныя асновы машын часта не могуць падтрымліваць такую ​​дакладнасць з-за адчувальнасці да вібрацыі, цеплавога пашырэння і зносу з цягам часу.

прэцызійны граніт55

Як гранітныя падставы паляпшаюць дакладнасць свідравання

1. Палепшанае гашэнне вібрацыі для мікрадакладнасці

Шчыльная структура граніту (3000–3100 кг/м³) і пераплеценыя мінеральныя зярняты дзейнічаюць як натуральны амартызатар:

  • Каэфіцыент аслаблення вібрацыі>90% пры тыповых частотах свідравання (20–50 Гц)
  • Змяншае вібрацыю інструмента, прадухіляючы мікратрэшчыны вакол адтулін
  • Тэматычнае даследаванне: вытворца дысплеяў, які выкарыстоўвае гранітныя падставы, паменшыў варыяцыю дыяметра адтулін з ±8 мкм да ±3 мкм.

2. Тэрмічная стабільнасць для захавання паслядоўных дапушчальных адхіленняў

Дзякуючы нізкаму каэфіцыенту цеплавога пашырэння (4–8×10⁻⁶/°C), граніт захоўвае стабільнасць памераў:

  • Мінімізуе цеплавую дэфармацыю падчас працяглых аперацый свідравання
  • Забяспечвае дакладнасць пазіцыі адтуліны нават у асяроддзях з ваганнямі тэмпературы ±5°C
  • У параўнанні са сталёвымі асновамі, гранітныя асновы памяншаюць хібнасці, выкліканыя тэмпературай, на 60%

3. Высокая цвёрдасць для доўгатэрміновай дакладнасці

Цвёрдасць граніту па шкале Мооса, якая складае 6–7, лепш супрацьстаіць зносу, чым металічныя або кампазітныя асновы:

  • Захоўвае роўнасць паверхні (±0,5 мкм/м) пры працяглым выкарыстанні
  • Змяншае неабходнасць частай паўторнай каліброўкі машыны
  • Вытворца паўправадніковых шкляных падложак паведаміў пра зніжэнне зносу інструмента на 70% пры выкарыстанні гранітных асноў

4. Жорсткая аснова для дакладнасці траекторыі інструмента

Дакладна адшліфаваныя гранітныя паверхні (Ra ≤ 0,1 мкм) забяспечваюць ідэальную мантажную платформу:

  • Забяспечвае дакладнае выраўноўванне восяў свідравання
  • Змяншае памылкі пазіцыі, выкліканыя адхіленнем асновы
  • Паляпшае перпендыкулярнасць адтуліны з дакладнасцю да 0,01°

Тэматычнае даследаванне: гранітныя асновы пры свідраванні аптычнага шкла

Вядучы вытворца аптычных кампанентаў мадэрнізаваў свае станкі для свідравання шкла з ЧПУ на высокадакладныя гранітныя асновы ZHHIMG®:

Вынікі дэманструюць, як гранітныя асновы дазваляюць вытворцам выконваць строгія дапушчальныя нормы, неабходныя для высакаякасных аптычных кампанентаў.

Ключавыя высновы па аптымізацыі для SEO

  • Высокадакладныя гранітныя падставынеабходныя для дасягнення ±5 мкм або больш жорсткіх дапушчальных значэнняў пры свідраванні шкла
  • Іх уласцівасці гашэння вібрацыі, тэрмічнай стабільнасці і зносаўстойлівасці вырашаюць ключавыя праблемы дакладнасці
  • Тэматычныя даследаванні паказваюць значнае паляпшэнне дакладнасці адтулін і зніжэнне ўзроўню дэфектаў
  • Ідэальна падыходзіць для галін прамысловасці, якія патрабуюць строгіх дапушчальных адхіленняў ад шкляных кампанентаў: оптыка, электроніка, медыцынскія прыборы

Інтэгруючы высокадакладныя гранітныя асновы ў ўстаноўкі для свідравання шкла, вытворцы могуць павысіць свае магчымасці дакладнасці, адпавядаць больш строгім стандартам якасці і атрымаць канкурэнтную перавагу на рынках з высокім узроўнем дарагой прадукцыі.

жхімг


Час публікацыі: 12 чэрвеня 2025 г.