Гранітныя механічныя кампаненты служаць неабходнымі дакладнымі эталоннымі інструментамі, якія шырока выкарыстоўваюцца ў задачах кантролю памераў і лабараторных вымярэнняў. Іх паверхня можа быць апрацавана рознымі адтулінамі і пазамі, такімі як скразныя адтуліны, Т-вобразныя пазы, U-вобразныя пазы, разьбовыя адтуліны і прарэзы, што робіць іх вельмі прыдатнымі для розных механічных канструкцый. Гэтыя гранітныя асновы, зробленыя на заказ або няправільнай формы, звычайна называюць гранітнымі канструкцыямі або гранітнымі кампанентамі.
За дзесяцігоддзі вытворчага вопыту наша кампанія заслужыла трывалую рэпутацыю ў галіне праектавання, вытворчасці і рамонту механічных дэталяў з граніту. У прыватнасці, нашым рашэнням давяраюць высокадакладныя сектары, такія як метралагічныя лабараторыі і аддзелы кантролю якасці, дзе надзвычайная дакладнасць з'яўляецца абавязковай. Дзякуючы стабільнаму выбару матэрыялаў і строгаму кантролю якасці, наша прадукцыя пастаянна адпавядае або перавышае стандарты дапушчальных адхіленняў.
Механічныя дэталі з граніту вырабляюцца з натуральнага каменя, які фармаваўся мільёны гадоў, што забяспечвае выдатную структурную стабільнасць. Іх дакладнасць практычна не залежыць ад перападаў тэмпературы. Згодна з кітайскімі стандартамі, гранітныя механічныя кампаненты класіфікуюцца па класах 0, 1 і 2 у залежнасці ад неабходнай дакладнасці.
Тыповыя прымяненні і характарыстыкі
Шырокае прамысловае выкарыстанне
Механічныя дэталі з граніту шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як электроніка, аўтамабілебудаванне, машынабудаванне, аэракасмічная прамысловасць і дакладная вытворчасць. Канструктары часта аддаюць перавагу ім перад традыцыйнымі чыгуннымі плітамі з-за іх найвышэйшай тэрмічнай стабільнасці і зносаўстойлівасці. Інтэграцыя Т-вобразных паз або дакладных адтулін у гранітную аснову значна пашырае дыяпазон іх прымянення — ад інспекцыйных платформаў да кампанентаў падмуркаў машын.
Дакладнасць і экалагічныя меркаванні
Узровень дакладнасці вызначае ўмовы эксплуатацыі. Напрыклад, кампаненты класа 1 могуць працаваць пры стандартнай пакаёвай тэмпературы, у той час як прылады класа 0 звычайна патрабуюць клімат-кантролю і папярэдняй падрыхтоўкі перад выкарыстаннем для падтрымання найвышэйшай дакладнасці вымярэнняў.
Матэрыяльныя адрозненні
Граніт, які выкарыстоўваецца ў дакладных кампанентах, адрозніваецца ад дэкаратыўнага будаўнічага граніту.
Граніт высокай якасці: шчыльнасць 2,9–3,1 г/см³
Дэкаратыўны граніт: шчыльнасць 2,6–2,8 г/см³
Жалезабетон (для параўнання): 2,4–2,5 г/см³
Прыклад: Гранітная паветраная плавучая платформа
У высакаякасных прымяненнях гранітныя платформы спалучаюцца з сістэмамі паветраных падшыпнікаў для стварэння паветрана-плаваючых вымяральных платформаў. Гэтыя сістэмы выкарыстоўваюць сітаватыя паветраныя падшыпнікі, устаноўленыя на дакладных гранітных рэйках, каб забяспечыць рух без трэння, што ідэальна падыходзіць для двухвосевых партальных вымяральных сістэм. Для дасягнення неабходнай ультраплоскасці гранітныя паверхні праходзяць некалькі этапаў дакладнай шліфоўкі і паліроўкі з пастаянным кантролем тэмпературы з дапамогай электронных узроўняў і перадавых вымяральных інструментаў. Паміж вымярэннямі, зробленымі ў стандартных і кантраляваных тэмпературных умовах, можа ўзнікнуць розніца нават у 3 мкм, што падкрэслівае важную ролю стабільнасці навакольнага асяроддзя.
Час публікацыі: 29 ліпеня 2025 г.