Па-першае, перавагі гранітнай падставы
1. Высокая калянасць і стабільнасць
Граніт мае высокую шчыльнасць (2,6-3,1 г/см³), а модуль Юнга (модуль пругкасці) можа дасягаць 50-100 ГПа, што значна вышэй, чым у звычайнай сталі (каля 200 ГПа), але дзякуючы сваёй ізатропнай крышталічнай структуры ён практычна не дэфармуецца пры працяглым выкарыстанні. У параўнанні з металічнымі матэрыяламі, каэфіцыент цеплавога пашырэння граніту вельмі нізкі (каля 5×10⁻⁶/℃), пры ваганнях тэмпературы ён захоўвае выдатную стабільнасць памераў, пазбягаючы ўплыву цеплавога пашырэння і халоднага сціскання на дакладнасць абсталявання.
2. Выдатная прадукцыйнасць па падаўленні вібрацыі
Унутраная крышталічная структура граніту мае высокае ўнутранае дэмпфіраванне, што дазваляе эфектыўна паглынаць высокачастотныя вібрацыі і памяншаць рэзананс. У параўнанні з металічнай асновай, граніт мае больш моцную здольнасць да паглынання вібрацый у дыяпазоне 20 Гц-1 кГц, што забяспечвае больш "чыстае" пачатковае асяроддзе для актыўнай сістэмы вібраізаляцыі і памяншае нагрузку на наступны актыўны кантроль.
3. Устойлівасць да карозіі, немагнітнасць, шырокае прымяненне
Граніт валодае хімічнай стабільнасцю, устойлівасцю да кіслот і шчолачаў, не іржавее і не акісляецца, падыходзіць для чыстых памяшканняў, высокай вільготнасці або агрэсіўнага асяроддзя. Акрамя таго, граніт з'яўляецца немагнітным матэрыялам, не перашкаджае працы дакладных прыбораў (напрыклад, электроннай мікраскапіі, магнітнага вымяральнага абсталявання і г.д.), падыходзіць для электрамагнітных прымяненняў.
4. Працяглы тэрмін службы, нізкія выдаткі на абслугоўванне
Граніт мае высокую цвёрдасць (цвёрдасць па Моосу 6-7), зносаўстойлівасць, працяглы тэрмін службы не зношваецца і не дэфармуецца пры працяглым выкарыстанні, тэрмін службы можа дасягаць больш за 20 гадоў. У параўнанні з металічнымі матэрыяламі, ён не патрабуе рэгулярнай антыкаразійнай апрацоўкі або змазкі, а выдаткі на абслугоўванне надзвычай нізкія.
5. Высокая плоскасць і якасць паверхні
Дзякуючы дакладнаму шліфаванню і паліраванню, роўнасць гранітнай асновы можа дасягаць 0,005 мм/м², а шурпатасць паверхні Ra ≤ 0,2 мкм, што забяспечвае ідэальную сумяшчальнасць з дакладным абсталяваннем (напрыклад, аптычнай платформай, лазерным інтэрферометрам) і памяншае памылкі зборкі.
Па-другое, недахопы гранітнай асновы
1. Вялікая вага, цяжка пераносіць і ўсталёўваць
Граніт мае высокую шчыльнасць і цяжэйшы за алюміній або сталь таго ж памеру, што патрабуе спецыялізаванага абсталявання (напрыклад, аўтапагрузчыкаў або пад'ёмных прылад) для апрацоўкі і ўстаноўкі вялікіх платформаў, што павялічвае выдаткі на разгортванне.
2. Высокая далікатнасць, слабая ўдаратрываласць
Нягледзячы на высокую цвёрдасць, граніт — далікатны матэрыял, які можа трэснуць або разбурыцца пры моцным удары (напрыклад, пры падзенні або сутыкненні). Таму падчас транспарціроўкі і ўстаноўкі неабходна быць асабліва асцярожным, каб пазбегнуць моцнай вібрацыі або ўдараў.
3. Апрацоўка складаная, а кошт налады высокі
Апрацоўка граніту патрабуе спецыяльных станкоў (напрыклад, гравіравальнага станка з ЧПУ для каменя) і алмазных інструментаў, а хуткасць апрацоўкі нізкая, што прыводзіць да высокага кошту налады складаных канструкцый (напрыклад, разьбовых адтулін, пазов спецыяльнай формы) і працяглага цыклу пастаўкі.
4. Рэзкія перапады тэмпературы могуць выклікаць мікратрэшчыны
Нягледзячы на добрую тэрмічную стабільнасць граніту, пры яго экстрэмальных перападах тэмператур (напрыклад, пры хуткім пераходзе з нізкатэмпературнага асяроддзя ў высокатэмпературнае) унутры могуць узнікнуць невялікія расколіны ад напружання, і працяглае назапашванне можа паўплываць на трываласць канструкцыі. Таму яго варта выкарыстоўваць з асцярожнасцю ў асяроддзях з вялікімі перападамі тэмператур.
5. Няма зваркі або другаснай апрацоўкі
Металічную аснову можна мадыфікаваць з дапамогай зваркі або механічнай апрацоўкі, але пасля таго, як граніт сфарміраваны, практычна немагчыма зрабіць структурныя карэкціроўкі (напрыклад, свідраванне, рэзанне), таму этап праектавання павінен быць дакладна спланаваны, каб пазбегнуць пазнейшых мадыфікацый.
Час публікацыі: 11 красавіка 2025 г.