У галіне звышдакладнага кіравання рухам прадукцыйнасць звышдакладнага модуля руху з пнеўматычным паплаўком моцна залежыць ад характарыстык яго асновы. Гранітная і керамічная асновы — два высокапрафесійныя варыянты, кожны з якіх мае унікальныя перавагі, відавочныя адрозненні ў стабільнасці, дакладнасці абслугоўвання, даўгавечнасці і іншых ключавых памерах.
Стабільнасць: натуральная кампактнасць супраць штучнай дакладнасці
Граніт сфармаваўся пасля працяглага геалагічнага перыяду, яго ўнутраная структура шчыльная і аднастайная, а такія мінералы, як кварц і палявы шпат, цесна пераплятаюцца. Дзякуючы сваёй складанай крышталічнай структуры, гранітная аснова можа эфектыўна блакаваць і аслабляць знешнія перашкоды, такія як вібрацыя, выкліканая працай буйнога абсталявання ў майстэрні, што дазваляе знізіць амплітуду вібрацый ультрадакладнага модуля руху, якія перадаюцца паветранаму паплаўку, больш чым на 80%, забяспечваючы стабільную працу модуля і гарантуючы яго плаўны рух у працэсе высокадакладнай апрацоўкі або выяўлення.
Керамічная аснова выраблена з дапамогай перадавой сінтэтычнай тэхналогіі, і яе ўнутраная структурная аднастайнасць таксама выдатная. Мікраструктура некаторых высокапрадукцыйных керамічных матэрыялаў амаль ідэальная, што можа эфектыўна гасіць вібрацыю. У некаторых аптычных кантрольных прыборах, якія надзвычай адчувальныя да вібрацыі, керамічная аснова можа падаўляць вібрацыйныя перашкоды ў вельмі малым дыяпазоне, каб забяспечыць высокадакладны рух ультрадакладнага модуля руху паветранага паплаўка, але ў адказ на маштабныя і высокаінтэнсіўныя вібрацыі яе агульная стабільнасць крыху саступае гранітнай аснове.
Захаванне дакладнасці: натуральная перавага нізкага пашырэння і штучны цуд стабільнасці пры высокай тэмпературы
Граніт вядомы сваім вельмі нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння, які звычайна складае 5-7 ×10⁻⁶/℃. Ва ўмовах ваганняў тэмпературы памер гранітнай дакладнай асновы змяняецца вельмі мала. Напрыклад, у галіне астраноміі ультрадакладны модуль руху для тонкай налады аб'ектыва тэлескопа спалучаецца з гранітнай асновай, і нават у асяроддзі, дзе розніца тэмператур паміж днём і ноччу значная, ён можа гарантаваць, што дакладнасць пазіцыянавання аб'ектыва падтрымліваецца на субмікронным узроўні, дапамагаючы астраномам фіксаваць нязначныя змены аддаленых нябесных цел.
Керамічныя матэрыялы таксама добра спраўляюцца з высокімі тэмпературамі і нізкімі характарыстыкамі пашырэння, а каэфіцыент цеплавога пашырэння некаторых спецыяльных керамічных вырабаў можа быць нават блізкім да нуля. Ва ўмовах высокай тэмпературы або хуткага змянення тэмпературы керамічная аснова можа падтрымліваць стабільны памер, што гарантуе, што дакладнасць руху звышдакладнага модуля руху паветранага паплаўка не пагаршаецца. У працэсе літаграфіі вытворчасці паўправадніковых чыпаў літаграфічнае абсталяванне павінна працягваць працаваць у высокадакладным асяроддзі, і керамічная аснова можа падтрымліваць дакладнасць пазіцыянавання модуля ў асяроддзі высокай тэмпературы, якое ствараецца абсталяваннем, адпавядаючы строгім патрабаванням вытворчасці чыпаў да нанамаштабнай дакладнасці.
Даўгавечнасць: высокая цвёрдасць прыродных руд і каразійна-ўстойлівыя сінтэтычныя матэрыялы
Цвёрдасць граніту высокая, па шкале Мооса можа дасягаць 6-7 балаў, што забяспечвае добрую зносаўстойлівасць. У лабараторыях матэрыялазнаўства часта выкарыстоўваецца звышдакладны модуль руху з паветраным паплаўком, гранітная аснова якога эфектыўна супрацьстаіць працягламу трэнню паўзунка паветранага паплаўка. У параўнанні са звычайнай матэрыяльнай асновай, цыкл абслугоўвання модуля можа падоўжыць больш чым на 50%, значна зніжаючы выдаткі на абслугоўванне абсталявання і забяспечваючы бесперапыннасць навукова-даследчай працы.
Керамічныя матэрыялы не толькі валодаюць высокай цвёрдасцю, але і выдатнай каразійнай устойлівасцю. У некаторых прамысловых асяроддзях, дзе існуе рызыка хімічнай карозіі, такіх як модуль ультрадакладнага руху паветранага паплаўка ў абсталяванні для выпрабаванняў хімічных прадуктаў, керамічная аснова можа супрацьстаяць эрозіі агрэсіўных газаў або вадкасцей, захоўваць цэласнасць паверхні і механічныя ўласцівасці на працягу доўгага часу, і яе трываласць лепшая, чым у гранітнай асновы ў пэўных суровых умовах.
Кошт вытворчасці і складанасць апрацоўкі: праблемы здабычы і апрацоўкі натуральнага каменя і тэхнічны парог штучнага сінтэзу
Працэс здабычы і транспарціроўкі гранітнай сыравіны з'яўляецца складаным, а апрацоўка патрабуе вельмі высокатэхналагічнага абсталявання і тэхналогій. З-за высокай цвёрдасці і далікатнасці граніту лёгка ўзнікаюць такія праблемы, як абвальванне краёў і расколіны пры рэзанні, шліфоўцы, паліроўцы і іншых працэсах, а ўзровень браку адносна высокі, што прыводзіць да высокіх вытворчых выдаткаў.
Вытворчасць керамічных асноў абапіраецца на перадавыя тэхналогіі сінтэзу і дакладнай апрацоўкі, ад падрыхтоўкі сыравіны, фармавання да спякання, кожны этап патрабуе дакладнага кантролю. Пачатковыя інвестыцыі ў распрацоўку і вытворчасць высокапрадукцыйных керамічных асноў велізарныя, а тэхнічны парог высокі, але як толькі вытворчасць дасягне маштабнай вытворчасці, чакаецца, што выдаткі будуць эфектыўна кантралявацца, і гэта мае рэнтабельны патэнцыял у высакаякасных прымяненнях.
У цэлым, гранітныя дакладныя асновы добра паказваюць агульную стабільнасць і традыцыйную даўгавечнасць, у той час як керамічныя асновы маюць унікальныя перавагі ў адаптацыі да экстрэмальных тэмператур і каразійнай даўгавечнасці. Выбар асновы павінен грунтавацца на канкрэтным сцэнарыі прымянення, умовах навакольнага асяроддзя і бюджэтным кошце модуля ультрадакладнага руху з паветраным паплаўком.
Час публікацыі: 08 красавіка 2025 г.