У працэсе вытворчасці літыевых акумулятараў пакрыццёвая машына, як ключавы элемент абсталявання, непасрэдна ўплывае на дакладнасць пакрыцця і якасць прадукцыі літыевых акумулятараў. Перапады тэмператур з'яўляюцца важным фактарам, які ўплывае на стабільнасць пакрыццёвых машын. Розніца ў тэмпературнай устойлівасці паміж гранітнымі і чыгуннымі асновамі стала ключавым фактарам пры выбары абсталявання на прадпрыемствах па вытворчасці літыевых акумулятараў.
Каэфіцыент цеплавога пашырэння: перавага граніту ў выглядзе «тэмпературнай імунітэту»
Каэфіцыент цеплавога пашырэння вызначае стабільнасць памераў матэрыялу пры змене тэмпературы. Каэфіцыент цеплавога пашырэння чыгуннай асновы складае прыблізна 10-12 ×10⁻⁶/℃. У звычайных умовах ваганняў тэмпературы ў майстэрнях па нанясенні пакрыццяў на літыевыя акумулятары нават нязначныя змены тэмпературы могуць выклікаць значную дэфармацыю памераў. Напрыклад, калі тэмпература ў майстэрні вагаецца на 5℃, чыгунная аснова даўжынёй 1 метр можа зведаць дэфармацыю пашырэння і сціскання на 50-60 мкм. Гэтая дэфармацыя прывядзе да змены зазору паміж пакрывальным ролікам і лістом электрода, што прывядзе да нераўнамернай таўшчыні пакрыцця і, адпаведна, уплывае на ёмістасць і кансістэнцыю літыевых акумулятараў.
У адрозненне ад гэтага, каэфіцыент цеплавога пашырэння гранітнай асновы складае ўсяго (4-8) × 10⁻⁶/℃, што прыкладна ўдвая менш, чым у чыгуну. Пры тых жа ваганнях тэмпературы ў 5℃ дэфармацыя гранітнай асновы даўжынёй 1 метр складае ўсяго 20-40 мкм, і змяненне памераў практычна можна ігнараваць. Падчас працяглага бесперапыннага вытворчага працэсу гранітная аснова заўсёды можа падтрымліваць стабільную форму, забяспечваючы дакладнае адноснае размяшчэнне паміж пакрывальным ролікам і лістом электрода, падтрымліваючы стабільнасць працэсу пакрыцця і забяспечваючы надзейную гарантыю вытворчасці высокастабільных літыевых акумулятараў.
Цеплаправоднасць: характарыстыка граніту як «цеплаізаляцыйнага бар'ера»
Акрамя змены памераў, выкліканай цеплавым пашырэннем, цеплаправоднасць матэрыялаў таксама ўплывае на раўнамернасць размеркавання тэмпературы ў абсталяванні. Чыгун мае добрую цеплаправоднасць. Калі ўнутры пакрывальнай машыны выпрацоўваецца цяпло з-за працы рухавіка, трэння пакрывальнага валіка і г.д., чыгунная аснова хутка праводзіць цяпло, што прыводзіць да павышэння тэмпературы паверхні асновы і яе нераўнамернага размеркавання. Гэтая розніца тэмператур выкліча цеплавое напружанне на аснову, што яшчэ больш узмацняе дэфармацыю. Адначасова гэта можа паўплываць на нармальную працу навакольных дакладных датчыкаў і кампанентаў кіравання.
Граніт дрэнна праводзіць цяпло, яго цеплаправоднасць складае ўсяго 2,7-3,3 Вт/ (м·K), што значна ніжэй, чым у чыгуну, які складае 40-60 Вт/ (м·K). Падчас працы пакрывальнай машыны гранітная аснова можа эфектыўна блакаваць цеплаправоднасць, памяншаючы ваганні тэмпературы на паверхні асновы і ўзнікненне цеплавога напружання. Нават калі пакрывальная машына працуе пад высокай нагрузкай на працягу доўгага часу, гранітная аснова ўсё яшчэ можа падтрымліваць адносна стабільны тэмпературны стан, пазбягаючы дэфармацыі абсталявання і пагаршэння прадукцыйнасці, выкліканых нераўнамерным тэмпературным рэжымам, і ствараючы стабільнае тэмпературнае асяроддзе для працэсу нанясення пакрыцця.
Стабільнасць пры цыклічных зменах тэмператур: здольнасць граніту да «доўгатэрміновай тэмпературнай устойлівасці»
Вытворчасць літыевых акумулятараў звычайна патрабуе бесперапыннай працы абсталявання на працягу доўгага часу. Пры частых тэмпературных цыклах (напрыклад, астуджэнне ўначы і нагрэў удзень) стабільнасць асноўнага матэрыялу мае жыццёва важнае значэнне. Пад паўторным уздзеяннем цеплавога пашырэння і сціскання чыгунная аснова схільная да ўтварэння стомленых расколін унутры, што прыводзіць да зніжэння трываласці канструкцыі і ўплывае на тэрмін службы абсталявання. Адпаведныя дадзеныя даследаванняў паказваюць, што пасля 1000 тэмпературных цыклаў (пры дыяпазоне ваганняў тэмпературы 20-40℃) глыбіня паверхневых расколін чыгуннай асновы можа дасягаць 0,1-0,2 мм.
Гранітныя асновы маюць выдатную ўстойлівасць да стомленасці дзякуючы сваёй шчыльнай унутранай мінеральна-крышталічнай структуры. Пры аднолькавых умовах цыклічных выпрабаванняў на гранітнай аснове амаль не назіраюцца відавочныя расколіны, і структурная цэласнасць захоўваецца на працягу доўгага часу. Гэтая высокая стабільнасць пры цыклічных зменах тэмператур дазваляе гранітнай аснове адпавядаць патрабаванням высокай інтэнсіўнасці і працягласці эксплуатацыі пры вытворчасці літыевых акумулятараў, зніжаючы частату тэхнічнага абслугоўвання і прастоі абсталявання, выкліканыя праблемамі з асновай, і павышаючы эфектыўнасць вытворчасці.
На фоне ўсё больш жорсткіх патрабаванняў да дакладнасці і стабільнасці ў вытворчасці літыевых акумулятараў, гранітныя асновы, дзякуючы больш нізкаму каэфіцыенту цеплавога пашырэння, высокай цеплаправоднасці і выдатнай стабільнасці цыклічнага перападу тэмператур, значна пераўзыходзяць чыгунныя асновы па тэмпературнай устойлівасці. Выбар машыны для нанясення пакрыццяў на літыевыя акумулятары з гранітнай асновай можа эфектыўна павысіць дакладнасць пакрыцця, забяспечыць якасць прадукцыі з літыевых акумулятараў, знізіць рызыкі, звязаныя з абсталяваннем, падчас вытворчага працэсу, і стаць важнай падтрымкай для садзейнічання развіццю індустрыі літыевых акумулятараў у бок павышэння прадукцыйнасці.
Час публікацыі: 21 мая 2025 г.