- Выключыце памылкі суперпазіцыі адаптарных пласцін і атрымайце адзіную гамалагічную базу дадзеных
У традыцыйных рашэннях асноўныя часткі і металічныя пазы адаптараў вырабляюцца асобна і збіраюцца з дапамогай нітаў, што прыводзіць да адхіленняў пляскатасці камбінаванай паверхні, няправільнага сумяшчэння зборкі і дэфармацыі папярэдняга зацягвання ў якасці памылак суперпазіцыі. Пры выкарыстанні тэхналогіі цэльнага пазавання ZHHIMG базавая кропка пазіцыянавання мантажных паз і асноўная базавая паверхня вертыкальнай асновы бяруцца з адной і той жа гранітнай падкладкі з цалкам гамалагічнымі спасылкамі, і дадатковыя металічныя адаптары не патрабуюцца. Дапушчальнае становішча пазы і перпендыкулярнасць сценкі пазы фарміруюцца за адзін праход разам з базавай базай, што значна памяншае памылкі Абэ. Гэта асабліва падыходзіць для высокаадчувальнага абсталявання, такога як прыборы для вымярэння выявы і прылады аптычнага кантролю AOI, і значна паляпшае геаметрычную дакладнасць пасля поўнай зборкі машыны.
- Пазбягайце канцэнтрацыі напружанняў ад разрыўных злучэнняў і павышайце агульную калянасць канструкцыі
Граніт — далікатны матэрыял. Калі асобныя металічныя адаптары мацуюцца балтамі, крутоўны момант балтоў мае тэндэнцыю ствараць лакальныя напружанні ў кропках кантакту. Пры знакамітых працяглых нагрузках могуць узнікнуць дэфармацыя ад напружання або нават схаваныя расколіны ў камені. Цэльныя канаўкі аб'ядноўваюць мантажныя інтэрфейсы ўнутры гранітнай падкладкі; сіла раўнамерна размяркоўваецца па ўсёй аснове без злучэння інтэрфейсаў паміж рознакаляровымі матэрыяламі. У спалучэнні з чорнай гранітнай падкладкай высокай шчыльнасці агульная калянасць яшчэ больш паляпшаецца. Лакальная мікрадэфармацыя рэдка ўзнікае пры дынамічным уздзеянні на высокай хуткасці і ўмовах бесперапыннай працы з вялікай нагрузкай, што забяспечвае лепшую доўгатэрміновую структурную стабільнасць.
- Сінхронная апрацоўка старэннем канавок і апорных элементаў абмяжоўвае доўгатэрміновы дакладны дрэйф
Апрацоўка канавок стварае рэшткавыя напружанні пры рэзанні вакол адтулін для канавок. Большасць вытворцаў пастаўляюць гатовую прадукцыю адразу пасля апрацоўкі канавок і тонкага шліфавання. Пасля пастаўкі зняцце напружання прывядзе да зрушэння памераў канавок і перпендыкулярнасці асновы. ZHHIMG прытрымліваецца поўнага працоўнага працэсу: грубая апрацоўка і апрацоўка канавок з рэзерваваннем прыпускаў на шліфаванне → шматступенчатае вытрымванне на складзе і ў цэху з пастаяннай тэмпературай для зняцця напружання рэзання ад апрацоўкі канавок → тонкае шліфаванне і ручное прыціранне. Для буйнагабарытных кампанентаў доўгатэрміновае натуральнае зняцце напружання выконваецца на вытворчай пляцоўцы плошчай 200 000 м² і складзе сырога каменю плошчай 20 000 м². Цэх з пастаяннай тэмпературай і пастаяннай вільготнасцю плошчай 10 000 м² ізалюе ўздзеянне навакольнага асяроддзя, забяспечваючы адлегласць паміж канаўкамі, паралельнасць сценак канаўкі і перпендыкулярнасць асновы без залежнага ад часу зрушэння і адпавядаючы патрабаванням доўгатэрміновай службы міжнародных метралагічных стандартаў, такіх як DIN і ASME.
- Нанараўноўныя шліфаваныя паверхні паз зніжаюць нагрузку на зборку і ўвод у эксплуатацыю для супастаўлення кампанентаў
Многія вытворцы выконваюць толькі простае фрэзераванне пасля апрацоўкі канавок, што прыводзіць да дрэннай шурпатасці сценак пазов і патрабуе шмат падганяльных работ на месцы для кліентаў. Абсталяваная буйнымі шліфавальнымі станкамі NT і тэхнікамі па шліфоўцы з больш чым 30-гадовым вопытам ручной прыціркі, кампанія ZHHIMG выконвае дакладнае шліфаванне як бакавых сценак, так і ніжніх паверхняў мантажных паз для дасягнення дакладнасці на ўзроўні мікрон. Памеры пазов, паралельнасць і дапушчальнае становішча цалкам правяраюцца з дапамогай лазерных інтэрфераметраў Renishaw, электронных узроўняў WYLER і іншых прыбораў, вымяральныя інструменты якіх прасочваюцца да нацыянальнага метралагічнага інстытута. Кліенты могуць непасрэдна ўсталёўваць пазіцыянавальныя блокі, вузлы паветраных падшыпнікаў і лінейныя модулі пасля атрымання тавараў, скарачаючы цыклы падганяння на месцы і паўторных уводаў у эксплуатацыю, а таксама скарачаючы час вытворчасці ўсяго абсталявання.
- Інтэграваная канструкцыя падтрымлівае індывідуальныя патрабаванні да разнастайнага складанага абсталявання
Згодна з чарцяжамі, можна вырабляць розныя камбінацыі мантажных паз, пазіцыянавальных паз і Т-падобных паз, а таксама зенкоўкі, убудаваныя разьбовыя ўстаўкі і адтуліны для штыфтоў. Дзякуючы заводскім магутнасцям па вытворчасці аднакампанентных кампанентаў даўжынёй 20 метраў і вагой 100 тон, можна вырабляць аднакампанентныя пазы як для малых, так і для сярэдніх вертыкальных тумбаў для двухмерных вымяральных прыбораў, а таксама для вельмі вялікіх вертыкальных калонных асноў для паўправадніковага і новаэнергетычнага абсталявання для кантролю. Пазбягаецца раз'ёмная зборка, а таксама памылак, выкліканых швамі. Гранітныя паветраныя падшыпнікавыя блокі, аптычныя модулі і кантрольна-вымяральныя прыборы можна мантаваць непасрэдна на аснову, каб рэалізаваць універсальную пастаўку і скараціць выдаткі кліентаў на набыццё і кіраванне дэталямі.
- Поўная дэмпфіруючая здольнасць захоўваецца для гарантыі дакладнасці ў дынамічных умовах працы
Пасля ўстаноўкі металічных адаптарных пазов змяняюць уласцівасць граніту для дэмпфіравання; рэзананс металічных дэталяў, як правіла, узмацняе вібрацыю абсталявання. Цэльнае нанясенне пазоваў выдаляе толькі частку каменнага матэрыялу і цалкам захоўвае выдатную здольнасць чорнага граніту паглынаць вібрацыі. Пры зваротна-паступальным руху з высокай хуткасцю, імпульснай працы лазера і высокачастотным сканаванні кантрольных зондаў вібрацыя хутка згасае, што падаўляе рэзанансныя перашкоды і забяспечвае паўтаральнасць аптычнай візуалізацыі і дадзеных вымярэнняў памераў. Стабільная дакладнасць пазіцыянавання вузлоў, усталяваных у пазы, можа падтрымлівацца нават у вытворчых цэхах з знешнімі вібрацыйнымі перашкодамі.
- Устойлівасць да карозіі без іржы зніжае выдаткі на абслугоўванне на наступным этапе
Усе пазы маюць цэльна на гранітнай падкладцы без рызыкі іржы, акіслення або паверхневага адслойвання металічных адаптараў. Пад уздзеяннем ачышчальных сродкаў у паўправадніковых майстэрнях і розных асяроддзяў на заводах па вытворчасці літыевых акумулятараў пазы не будуць падвяргацца карозіі і забруджванню кантрольных паверхняў. Абслугоўванне антыкаразійнага пакрыцця не патрабуецца. Пазы лёгка чысціць, і ў іх менш схільныя назапашваць рэшткаў іржы, якія могуць забрудзіць рухомыя кампаненты, што падаўжае тэрмін службы ўсяго камплекта абсталявання і падыходзіць для працяглай бесперапыннай працы ў чыстай ад пылу майстэрні і метралагічных лабараторыях.
Час публікацыі: 12 жніўня 2026 г.