Ліццё ў пясчаныя формы супраць ліцця па страчанай пене для вымяральных пліт: што лепш?

Выбіраючы метад ліцця вымяральных пласцін, вытворцы часта спрачаюцца паміж ліццём у пясчаныя формы і ліццём па выплавляемай пене. Абодва метады маюць унікальныя перавагі, але найлепшы выбар залежыць ад патрабаванняў вашага праекта — ад таго, што вы аддаеце перавагу: кошт, дакладнасць, складанасць або эфектыўнасць вытворчасці.

У гэтым кіраўніцтве параўноўваюцца метады ліцця па пясчаных формах і ліцця па выплавляемай пене для вымяральных пліт, дапамагаючы вам вызначыць, які метад адпавядае вашым патрэбам.

1. Ліццё ў пясчаныя формы для вымяральных пласцін

Што такое ліццё ў пясчаныя формы?

Ліццё ў пясчаныя формы — гэта традыцыйны метад, пры якім расплаўлены метал заліваецца ў пясчаную форму для фарміравання вымяральнай пласціны. Ён шырока выкарыстоўваецца дзякуючы нізкай кошту, універсальнасці і адаптыўнасці як для дробнай, так і для буйной вытворчасці12.

Перавагі ліцця ў пясчаныя формы

✔ Рэнтабельны — выкарыстоўвае недарагія матэрыялы (пясок і гліну), што робіць яго ідэальным для бюджэтных праектаў.
✔ Гнуткая вытворчасць — падыходзіць для адзінкавых вырабаў, партый або масавай вытворчасці.
✔ Шырокая сумяшчальнасць з матэрыяламі — працуе з чыгунам, сталлю і каляровымі сплавамі.
✔ Правераная надзейнасць — даўно правераны метад з прадказальнымі вынікамі.

Абмежаванні ліцця ў пясчаныя формы

✖ Нізкая дакладнасць — патрабуецца апрацоўка для атрымання жорсткіх дапушчальных адхіленняў.
✖ Больш пасляапрацоўкі – стварае задзірыны і лушчэнне, што павялічвае час ачысткі.
✖ Абмежаваная складанасць – цяжкасці са складанымі канструкцыямі ў параўнанні з ліццём па страчанай пене.

2. Ліццё з выпушчанай пены для вымяральных пласцін

Што такое ліццё па страчанай пене?

Ліццё па выплавляемай пене выкарыстоўвае пенапластавую мадэль, пакрытую вогнетрывалым матэрыялам, закапаную ў сухі пясок, а затым запоўненую расплаўленым металам. Пена выпараецца, пакідаючы дакладную адліўку без задзірын15.

Перавагі ліцця па страчанай пене

✔ Высокая дакладнасць – адсутнасць ліній раз'ёму або стрыжняў, што памяншае памылкі памераў.
✔ Складаная геаметрыя — ідэальна падыходзіць для складаных канструкцый (напрыклад, полых канструкцый, тонкіх сцен).
✔ Зніжэнне адходаў — мінімальная неабходнасць механічнай апрацоўкі, што зніжае выдаткі на матэрыялы.
✔ Хутчэйшая вытворчасць – не патрабуецца зборка формы, што паскарае тэрміны выканання.
✔ Лепшая аздабленне паверхні — больш гладкая, чым пры ліцці ў пясчаных формах, што памяншае неабходнасць пасляапрацоўкі.
✔ Экалагічна чысты — менш адходаў пяску і меншае спажыванне энергіі.

Гранітныя канструкцыйныя дэталі

Абмежаванні ліцця па страчанай пене

✖ Больш высокі пачатковы кошт — патрабуецца выкарыстанне пенапластавых шаблонаў і спецыяльнага абсталявання.
✖ Адчувальнасць пенапластавых мадэляў – далікатныя мадэлі могуць дэфармавацца пры няправільным абыходжанні.
✖ Абмежавана для вельмі вялікіх адлівак – найлепш падыходзіць для сярэдніх і вялікіх вымяральных пласцін.

3. Якія вымяральныя пласціны лепш падыдуць?

Фактар Ліццё ў пясчаныя формы Ліццё па страчанай пене
Кошт Ніжэй Больш высокі пачатковы кошт
Дакладнасць Умераны Высокі
Складанасць Абмежавана Выдатна
Хуткасць вытворчасці Павольней Хутчэй
Аздабленне паверхні Грубы Гладкі
Лепш за ўсё падыходзіць для Простыя дызайны, невялікі бюджэт Складаныя формы, высокая дакладнасць

Заключная рэкамендацыя:

  • Выбірайце ліццё ў пясчаныя формы, калі вам патрэбныя недарагія, простыя вымяральныя пласціны ў вялікіх колькасцях.
  • Выбірайце ліццё па выплавляемай пене, калі вам патрэбныя высокадакладныя, складаныя канструкцыі з мінімальнай пасляапрацоўкай.

4. Чаму пакупнікі па ўсім свеце аддаюць перавагу ліццю па страчаных металах з пенапласту?

Многія міжнародныя вытворцы цяпер аддаюць перавагу ліццю па выплавляемай тэхналогіі для вымяральных пласцін, таму што:
✅ Зніжае выдаткі на апрацоўку да 30%
✅ Паляпшае дакладнасць памераў для крытычна важных прымяненняў
✅ Скарачае тэрміны выканання ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі
✅ Экалагічна ўстойлівы з меншай колькасцю адходаў


Час публікацыі: 31 ліпеня 2025 г.